ผลิตภัณฑ์

ภาพประกอบ: เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ชนิด TPO ที่เป็นมิตรต่อผิวหนัง Si-TPV2150-70A

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ชนิดอ่อนโยนต่อผิวหนังที่ใช้ TPO เป็นส่วนประกอบหลัก Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A เป็นเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์แบบไดนามิกที่ผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ โดยมีส่วนประกอบหลักเป็นซิลิโคน ผลิตด้วยเทคโนโลยีพิเศษที่ช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอใน TPO ในรูปอนุภาคขนาด 2-3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุที่เป็นเอกลักษณ์นี้รวมเอาความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการเสียดสีของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ทั่วไป เข้ากับคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของซิลิโคน ได้แก่ ความนุ่มนวล สัมผัสที่เรียบลื่น ทนต่อรังสียูวีและสารเคมี และสามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

บริการตัวอย่าง

วิดีโอ

คำอธิบาย

Si-TPV® 2150-70A สามารถยึดติดกับ PE, PP และวัสดุพื้นผิวที่มีขั้วคล้ายกันได้อย่างดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับการขึ้นรูปสัมผัสนุ่มบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบสวมใส่ เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ TPE ระดับไฮเอนด์ และอุตสาหกรรมสายไฟ TPE ......

คุณสมบัติทางกลทั่วไป

รายการทดสอบ	คุณสมบัติ	หน่วย	ผลลัพธ์
ไอโซ 37	การยืดตัวเมื่อขาด	%	650
ไอโซ 37	ความแข็งแรงดึง	เอ็มพีเอ	10.4
ไอโซ 48-4	ความแข็งชอร์เอ	ชอร์ เอ	73
ไอโอเอส1183	ความหนาแน่น	กรัม/ซม³	1.03
ISO 34-1	ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด	กิโลนิวตัน/เมตร	49
-	การเสียรูปจากการบีบอัด (23℃)	%	25
--	MI( 190℃,10KG)	กรัม/10 นาที	68
--	อุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสม	℃	220
--	อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสม	℃	25

ลักษณะเฉพาะ

ความเข้ากันได้ SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

ประโยชน์

1. มอบพื้นผิวที่เนียนนุ่มเป็นพิเศษและเป็นมิตรต่อผิว ให้ความรู้สึกอ่อนนุ่มเมื่อสัมผัส พร้อมคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมคุณสมบัติ.

2. ไม่มีส่วนผสมของสารทำให้พลาสติกอ่อนตัวและน้ำมันปรับสภาพ จึงไม่เกิดการซึมหรือเหนียวเหนอะหนะ และไม่มีกลิ่น

3. ทนต่อรังสียูวีและสารเคมี พร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ TPE และวัสดุพื้นผิวที่มีขั้วคล้ายกัน

4. ลดการดูดซับฝุ่น ความต้านทานต่อน้ำมัน และลดมลพิษ

5. แกะออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย และใช้งานง่าย

6. ทนทานต่อการเสียดสี การบีบอัด และรอยขีดข่วน

7. มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการหักงอดีเยี่ยม

วิธีการใช้งาน

การฉีดขึ้นรูปโดยตรง

• คู่มือกระบวนการฉีดขึ้นรูป

เวลาในการแห้ง	2–4 ชั่วโมง
อุณหภูมิในการอบแห้ง	60–80°C
อุณหภูมิบริเวณป้อนอาหาร	180–190°C
อุณหภูมิบริเวณศูนย์กลาง	190–200°C
อุณหภูมิบริเวณแนวหน้า	200–220°C
อุณหภูมิหัวฉีด	210–230°C
อุณหภูมิหลอมเหลว	220°C
อุณหภูมิแม่พิมพ์	20–40°C
ความเร็วในการฉีด	เมด

เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละประเภท

• การประมวลผลขั้นที่สอง

เนื่องจากวัสดุ Si-TPV® เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก จึงสามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้

• แรงดันการฉีดขึ้นรูป

แรงดันในการคงรูปขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งของช่องฉีดของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างมาก ควรตั้งแรงดันในการคงรูปไว้ที่ค่าต่ำก่อน แล้วค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่พบข้อบกพร่องใดๆ ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เนื่องจากคุณสมบัติความยืดหยุ่นของวัสดุ แรงดันในการคงรูปที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนช่องฉีดของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรงได้

• แรงดันย้อนกลับ

แนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูหดกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4 MPa ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมเหลวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ แต่ยังช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากความร้อนเฉือน ความเร็วรอบสกรูที่แนะนำสำหรับ Si-TPV® คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะหลอมเหลวและอ่อนตัวอย่างสมบูรณ์โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของวัสดุเนื่องจากความร้อนเฉือน

หมายเหตุ

1. ผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์ Si-TPV สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน รวมถึงการขึ้นรูปหุ้มหรือการขึ้นรูปร่วมกับวัสดุพลาสติก เช่น PP และ PE

2. เนื้อผ้าอีลาสโตเมอร์ Si-TPV มีความนุ่มลื่นเป็นพิเศษ จึงไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแปรรูปหรือการเคลือบเพิ่มเติม

3. สภาวะของกระบวนการอาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง

4. แนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้นสำหรับงานอบแห้งทุกประเภท