ผลิตภัณฑ์

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ SI-TPV2150-70A ที่เป็นมิตรกับ TPO

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ SI-TPV2150-70A ที่เป็นมิตรกับผิวหนัง TPO

Silike Si-TPV® 2150-70A thermoplastic elastomer เป็นอิลาสโตเมอร์ที่ใช้เทอร์โมพลาสต์ที่ทำจากวัลคานีที่ทำโดยเทคโนโลยีพิเศษที่เข้ากันได้เพื่อช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPO อย่างสม่ำเสมอ วัสดุที่ไม่เหมือนใครเหล่านั้นรวมความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อการเสียดสีของอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกใด ๆ กับคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของซิลิโคน: ความนุ่มนวล, ความรู้สึกอ่อนนุ่ม, แสง UV และสารเคมีซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กผลิตภัณฑ์

บริการตัวอย่าง

วิดีโอ

คำอธิบาย

SI-TPV® 2150-70A สามารถเชื่อมต่อกับ PE, PP และพื้นผิวขั้วที่คล้ายกันอื่น ๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการสัมผัสที่นุ่มนวลมากเกินไปในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้

คุณสมบัติเชิงกลทั่วไป

รายการทดสอบ	คุณสมบัติ	หน่วย	ผลลัพธ์
ISO 37	การยืดตัวเมื่อหยุดพัก	%	650
ISO 37	แรงดึง	MPA	10.4
ISO 48-4	ฝั่งความแข็ง	ฝั่ง A	73
iso1183	ความหนาแน่น	g/cm3	1.03
ISO 34-1	กำลังฉีกขาด	kn/m	49
-	การบีบอัดการเสียรูป (23 ℃)	%	25
--	MI (190 ℃, 10kg)	g/10 นาที	68
--	ละลายอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด	℃	220
--	อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด	℃	25

ลักษณะเฉพาะ

ความเข้ากันได้ SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

ประโยชน์

1. ให้พื้นผิวด้วยสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์และเป็นมิตรกับผิวคุณสมบัติ.

2. ไม่มีพลาสติไซเซอร์และน้ำมันอ่อนตัวไม่มีความเสี่ยงเลือดออก / เหนียวไม่มีกลิ่น

3. UV ความต้านทานต่อสารเคมีที่มีความมั่นคงและมีพันธะที่ยอดเยี่ยมกับ TPE และพื้นผิวขั้วที่คล้ายกัน

4. ลดการดูดซับฝุ่นความต้านทานน้ำมันและมลพิษน้อยลง

5. ง่ายต่อการปลดปล่อยและจัดการได้ง่าย

6. ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนที่ทนทานและความต้านทานต่อการบดขยี้และความต้านทานรอยขีดข่วน

7. ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อหงิกงอ

วิธีใช้

การฉีดขึ้นรูปโดยตรง

•คู่มือการประมวลผลการฉีดขึ้นรูป

เวลาอบแห้ง	2–4 ชั่วโมง
อุณหภูมิการอบแห้ง	60–80 ° C
อุณหภูมิโซนฟีด	180–190 ° C
อุณหภูมิโซนกลาง	190–200 ° C
อุณหภูมิโซนด้านหน้า	200–220 ° C
อุณหภูมิหัวฉีด	210–230 ° C
อุณหภูมิหลอมละลาย	220 ° C
อุณหภูมิแม่พิมพ์	20–40 ° C
ความเร็วในการฉีด	ยาแก้ปัญหา

เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการส่วนบุคคล

•การประมวลผลรอง

ในฐานะที่เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกวัสดุ SI-TPV®สามารถประมวลผลรองสำหรับผลิตภัณฑ์ธรรมดาได้

•แรงดันการฉีดขึ้นรูป

แรงดันที่ถืออยู่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเรขาคณิตความหนาและตำแหน่งประตูของผลิตภัณฑ์ ควรตั้งค่าความดันถือเป็นค่าต่ำในตอนแรกจากนั้นค่อยๆเพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่เห็นข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องในผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณสมบัติยืดหยุ่นของวัสดุความดันการถือครองมากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปอย่างร้ายแรงของส่วนประตูของผลิตภัณฑ์

•แรงดันย้อนกลับ

ขอแนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูถูกหดกลับควรเป็น 0.7-1.4MPa ซึ่งไม่เพียง แต่จะทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของการละลายที่ละลาย แต่ยังทำให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นไม่ได้ลดลงอย่างรุนแรงด้วยแรงเฉือน ความเร็วสกรูที่แนะนำของ SI-TPV®คือ 100-150rpm เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวและพลาสติกของวัสดุที่สมบูรณ์โดยไม่มีการย่อยสลายของวัสดุที่เกิดจากการทำความร้อนเฉือน