• ฟิล์มพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ โซลูชั่นป้องกันการลื่นและการติดขัด

โซลูชันป้องกันการลื่นและการติดขัดสำหรับฟิล์มพลาสติกและบรรจุภัณฑ์

แก้ปัญหาความท้าทายที่สำคัญในการประมวลผลฟิล์ม – ด้วยมาสเตอร์แบทช์ Super Slip & Anti-Blocking

เพิ่มเสถียรภาพในกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์ด้วยสารกันลื่นและป้องกันการเกาะติดจากซิลิโคน SILIKE

เนื่องจากตลาดฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ทั่วโลกยังคงพัฒนาไปสู่ทิศทางดังต่อไปนี้:

• การผลิตอัตโนมัติความเร็วสูง
• ปรับปรุงคุณภาพด้านแสงและพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพการแปลงข้อมูลปลายทางที่เสถียร
• ประสิทธิภาพสูงขึ้น พร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง
ผู้ผลิตฟิล์มกำลังเผชิญกับข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ทั้งในกระบวนการอัดรีดและการแปรรูป

ในระบบบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสมัยใหม่ แม้แต่ความไม่เสถียรเล็กน้อยของพื้นผิวก็อาจนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้:
• การหยุดชะงักของการผลิต
• ลดความเร็วของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์
• อัตราของเสียเพิ่มขึ้น
• ประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้ายต่ำ
• ความท้าทายที่สำคัญในการประมวลผลฟิล์มในกระบวนการอัดรีดและการแปรรูป
ผู้ผลิตและผู้แปลงไฟล์ภาพยนตร์มักพบเจอปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ซึ่งรวมถึง:
• ฟิล์มจับตัวเป็นก้อนระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และการคลายฟิล์ม
• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ไม่คงที่เมื่อเวลาผ่านไป
• ข้อบกพร่องบนพื้นผิวและการปนเปื้อนที่เกิดจากการเกิดคราบขาวของสารเติมแต่ง
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่ไม่ดี ส่งผลกระทบต่อการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
• การแลกเปลี่ยนระหว่างประสิทธิภาพการลื่นไหล ประสิทธิภาพการป้องกันการเกาะติด การปิดผนึกด้วยความร้อน และความสามารถในการพิมพ์

ความท้าทายเหล่านี้ปรากฏให้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในด้านต่างๆ ดังนี้:

• การอัดขึ้นรูปฟิล์มแบบเป่า (PE, LLDPE, mLLDPE)
• คัดเลือกนักแสดงสำหรับภาพยนตร์และการผลิต CPP
• ระบบฟิล์ม BOPP
• โครงสร้างการอัดรีดร่วมหลายชั้น
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึก (FFS) ความเร็วสูง

ปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ผลผลิต และคุณภาพบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตมักใช้สารลดแรงเสียดทาน ซึ่งโดยทั่วไปคือเอไมด์ไขมัน เช่น อีรูคาไมด์และโอเลอาไมด์ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานผ่านกลไกที่ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนย้ายไปยังพื้นผิวฟิล์ม อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มักส่งผลให้การกระตุ้นการลดแรงเสียดทานช้า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานไม่คงที่เมื่อเวลาผ่านไป และเกิดการบวม ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนและความสามารถในการพิมพ์

สารป้องกันการเกาะติดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทอนินทรีย์ (เช่น ซิลิกา ทัลก์ แคลเซียมคาร์บอเนต) และประเภทอินทรีย์ (เช่น ไมโครสเฟียร์ PMMA โพลีสไตรีนแบบเชื่อมโยง)

เกรดอนินทรีย์ให้ความต้านทานการเกาะติดที่ดี เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องทางแสง (เช่น จุดขาว) การสึกหรอของอุปกรณ์ และความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเนื่องจากการดูดซับสารเติมแต่งหล่อลื่น นอกจากนี้ เกรดที่ดูดความชื้นบางชนิดยังอาจทำให้เกิดฟองอากาศหรือรอยด่างได้

สารป้องกันการเกาะติดแบบอินทรีย์ให้ความโปร่งใสที่ดีกว่า เข้ากันได้ดีกับเรซิน และลดการสึกหรอ แต่มีข้อเสียคือเสถียรภาพทางความร้อนจำกัด ต้นทุนสูงกว่า และอาจเกิดการเคลื่อนย้ายหรือตกตะกอนภายใต้สภาวะการประมวลผล

ด้วยเหตุนี้ ระบบการพิมพ์แบบเติมแต่งแบบดั้งเดิมจึงมักต้องมีการประนีประนอมระหว่างความเสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ประสิทธิภาพในการป้องกันการเกาะติด ประสิทธิภาพทางแสง และความน่าเชื่อถือของกระบวนการ ทำให้ยากที่จะตอบสนองความต้องการของงานพิมพ์ฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่

SILIKE ผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเพื่อเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด

SILIKE ผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเพื่อเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด
เพื่อเอาชนะข้อจำกัดเหล่านี้ SILIKE จึงนำเสนอผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์ที่มีคุณสมบัติลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดอย่างครบวงจร ซึ่งออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญในกระบวนการผลิตฟิล์ม เช่น การเกาะติด ความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน การเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่ง และประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำ
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยระบบการพิมพ์ 3 มิติที่มีฟังก์ชันการทำงานหลากหลาย เช่น:
SF Series – มาสเตอร์แบทช์ซูเปอร์สลิปเปอร์ทนความร้อนสูง
ซีรี่ส์ซิลิโคน – มาสเตอร์แบทช์ชนิดไม่เคลื่อนย้าย ป้องกันการลื่นไถล และป้องกันการเกาะติด
FA Series – มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกิดคราบและลดหมอกควัน
ซีรี่ส์ FC – มาสเตอร์แบทช์ที่มีคุณสมบัติลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดอย่างสมดุล
ซีรีส์ FSE – มาสเตอร์แบทช์สำหรับสลิปที่คุ้มค่า
โซลูชันเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพพื้นผิวที่สมดุล ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้น และพฤติกรรมการแปลงสภาพขั้นต่อไปที่เชื่อถือได้ในงานฟิล์มหลากหลายประเภท
ผลิตภัณฑ์ป้องกันการลื่นและติดขัดของ SILIKE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในด้านต่างๆ ดังนี้:
• ฟิล์มโพลีโอเลฟินส์ (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• ระบบฟิล์มเป่าขึ้นรูป ฟิล์มหล่อ และฟิล์มอัดรีดร่วมหลายชั้น
• ฟิล์มที่เน้น BOPP / CPP และฟิล์ม IPP
• บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงแบบ FFS (Form-Fill-Seal)
• โครงสร้างฟิล์มลามิเนตและฟิล์มคอมโพสิต
• ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องนุ่งห่ม อุตสาหกรรม และสินค้าอุปโภคบริโภค
• ฟิล์มทางการเกษตรและฟิล์มป้องกัน
• ฟิล์มสำหรับงานพิมพ์กราเวียร์
• ฟิล์ม TPU
• การผลิตฟิล์มเป่าขึ้น/ลง EVA และฟิล์มหล่อ EVA
• ถุงบรรจุสารเคมี EVA หรือถุง EVA จุดหลอมเหลวต่ำสำหรับสารเติมแต่งยาง
• การผลิตมาสเตอร์แบทช์และการผสมฟิล์ม
• และอื่นๆ อีกมากมาย...

สารเติมแต่งป้องกันการลื่นไถล ป้องกันการเกาะติด และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่ผู้ผลิตและผู้แปลงฟิล์มนิยมใช้

SILIKE นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมตามความต้องการของลูกค้าและผลตอบรับจากตลาด โดยสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก สำหรับสารหล่อลื่นชนิดต่างๆ เช่น สารเพิ่มความลื่น สารป้องกันการเกาะติด สารเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล สารหล่อลื่น และมาสเตอร์แบทช์เชิงฟังก์ชัน ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย:

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 11

มาสเตอร์แบทช์ SILIKE SF Series สูตรลื่นพิเศษและป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์ม BOPP, CPP, TPU และ EVA – ทนต่ออุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 10

สารเติมแต่งป้องกันการเกาะติดชนิดลื่นพิเศษ ทนความร้อนสูง สำหรับฟิล์มพลาสติก SILIKE SF Series – ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 9

ซิลิเก้ ซิลิเมอร์ ซีรี่ส์ มาสเตอร์แบทช์เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์ม PP และ PE – ไม่เกิดการเคลื่อนย้าย ไม่เกิดคราบขาว ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 8

มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนซีรีส์ ไม่เคลื่อนตัว ป้องกันการลื่นไถล และป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์มลามิเนตและฟิล์มคอมโพสิต – ขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาวและการเกาะติด

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 7

สารเติมแต่งซิลิโคนซีรีส์ Slip ชนิดไม่เคลื่อนย้าย ป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์ม EVA แบบเป่า/หล่อ และถุง EVA จุดหลอมเหลวต่ำ สำหรับสารเติมแต่งยาง – ไม่เกาะติด ไม่เกิดการอุดตันที่อุณหภูมิสูง

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 6

สารเติมแต่งซิลิโคนซีรีส์ Super Slip & Anti‑Blocking สำหรับฟิล์มทางการเกษตรและฟิล์มป้องกัน – ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ไม่มีการเคลื่อนย้าย ไม่เกิดฝ้า ลอกออกง่าย และแรงยึดเกาะต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 5

สารเติมแต่งป้องกันการเกาะติดและลดการเคลื่อนตัวต่ำ ซีรีส์ SILIKE สำหรับการผลิตมาสเตอร์แบทช์และการผสมฟิล์ม – ป้องกันการจับตัวเป็นก้อน ลดการเกาะติด ไม่เกิดการอุดตัน และไม่เกิดฝ้า

ผู้ผลิตภาพยนตร์4

มาสเตอร์แบทช์ FA ซีรี่ส์ ป้องกันการเกิดคราบขาวและลดการเกิดฝ้า สำหรับฟิล์มพิมพ์กราเวียร์ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร เสื้อผ้า อุตสาหกรรม และสินค้าอุปโภคบริโภค – ไม่เกิดคราบขาว ไม่เกิดฝ้า มีความใสสูง ไม่มีผลกระทบต่อการพิมพ์

ผู้ผลิตภาพยนตร์3

มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกิดการเกาะติดของอนุภาค FA ซีรีส์ ความใสสูง สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ FFS แบบยืดหยุ่นและความเร็วสูง – ความขุ่นต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 2

มาสเตอร์แบทช์ FC ซีรี่ส์ ป้องกันการลื่นและเกาะติด สำหรับฟิล์ม PE แบบเป่าและหล่อ – ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ไม่มีผลกระทบต่อความใส การพิมพ์ การเคลือบ หรือการปิดผนึกด้วยความร้อน

ผู้ผลิตภาพยนตร์1

มาสเตอร์แบทช์ FC ซีรี่ส์ สำหรับเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์มพลาสติก PP – IPP, CPP และ OPP – ปรับปรุงความลื่น ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ไม่มีผลต่อความโปร่งใส และมีการเคลื่อนย้ายต่ำ

ผู้ผลิตภาพยนตร์ 12

มาสเตอร์แบทช์ลื่นซีรีส์ FSE ราคาประหยัดสำหรับฟิล์ม PP – ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ไม่มีผลต่อความใส การแปรรูป และการปิดผนึกด้วยความร้อน

เหตุใดจึงควรเลือกมาสเตอร์แบทช์เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของ SILIKE?

เมื่อเปรียบเทียบกับสารเพิ่มความลื่นและสารป้องกันการเกาะติดแบบดั้งเดิมสำหรับพลาสติก มาสเตอร์แบทช์เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของ SILIKE ให้ประสิทธิภาพพื้นผิวที่สมดุลและเสถียรยิ่งขึ้นตลอดกระบวนการผลิตและแปรรูปฟิล์มทั้งหมด
ประโยชน์หลักๆ ได้แก่:

ทูเปียวค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) มีความเสถียรและคงทนยาวนาน แม้ในสภาวะอุณหภูมิสูง
ทูเปียวประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสายการผลิตการอัดรีดและการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
ทูเปียวเพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผลด้วยการลดการสะสมของอนุภาคบนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ทูเปียวปรับปรุงการเปิดฟิล์มและประสิทธิภาพในการป้องกันการอุดตันให้ดียิ่งขึ้น
ทูเปียวคลายฟิล์มได้ง่ายขึ้นด้วยแรงปล่อยที่ต่ำลงและแรงยึดเกาะที่ลดลง
ทูเปียวลดการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งและลดความเสี่ยงต่อการเกิดคราบขาวให้น้อยที่สุด
ทูเปียวแทบไม่มีผลกระทบต่อความโปร่งใสหรือความขุ่นมัวของฟิล์มเลย
ทูเปียวมีจุดผลึกในฟิล์มน้อยลงและมีขนาดเล็กลง ทำให้มีความชัดเจนและปริมาณมากขึ้น
ทูเปียวการกำจัดตะกอนผงสีขาว
ทูเปียวเข้ากันได้ดีกว่ากับการพิมพ์ การเคลือบ และการปิดผนึกด้วยความร้อน

ข้อดีเหล่านี้ของกลุ่มผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งป้องกันการลื่นและการเกาะติดของ SILIKE ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างสมดุลที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้นระหว่างประสิทธิภาพการประมวลผล คุณภาพทางแสง อัตราข้อบกพร่องต่ำ และประสิทธิภาพการแปลงสภาพขั้นต่อไป ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฟิล์มระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความแม่นยำสูง

กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ (สารเติมแต่งป้องกันการลื่นและป้องกันการเกาะติด)

ทิ้งระบบหล่อลื่นที่ไม่เสถียรไปได้เลย: สารหล่อลื่นและสารป้องกันการเกาะติดชนิดซิลิโคน SILIKE สามารถใช้ทดแทนระบบอะไมด์และสารอนินทรีย์แบบดั้งเดิมได้หรือไม่?

เพื่อแก้ไขปัญหาที่พบได้ทั่วไปในการขึ้นรูปและแปรรูปฟิล์ม ต่อไปนี้คือข้อเท็จจริงสำคัญบางประการที่คุณควรรู้เกี่ยวกับสารหล่อลื่นและป้องกันการเกาะติดที่ทำจากซิลิโคน

สารเคลือบซิลิโคน 5064MB1 ป้องกันการเกิดคราบขาวและลื่น สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต

— เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับอาหาร ยา และอุตสาหกรรม

ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการกันลื่นที่เสถียรยาวนาน
ให้ผลลัพธ์การลื่นไถลที่ทนทานและยาวนาน พร้อมรักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำและคงที่ตลอดเวลา มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและสภาวะการประมวลผลที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
• ป้องกันการเกาะติดดีเยี่ยมและพื้นผิวเรียบเนียน
ช่วยลดปัญหาการอุดตันของฟิล์มระหว่างการผลิตและการจัดเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิวและประสิทธิภาพในการใช้งาน และเพิ่มประสิทธิภาพการเปิดฟิล์ม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลขั้นต่อไป
• ไม่มีการย้ายตำแหน่ง ไม่มีดอกบาน ไม่มีผงร่วง
ด้วยโครงสร้างโพลีไซล็อกเซนที่ยึดติดอย่างเป็นเอกลักษณ์ สารเติมแต่งนี้ช่วยป้องกันการเคลื่อนตัวและขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาว (การเกิดฝ้าหรือฝุ่น) ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวฟิล์มจะสะอาดและลักษณะของผลิตภัณฑ์จะคงที่ตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
• สามารถใช้งานร่วมกับกระบวนการขั้นต่อไปได้อย่างสมบูรณ์
ไม่แสดงผลกระทบเชิงลบต่อคุณภาพการพิมพ์ ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน การเคลือบ การโปร่งแสง หรือความขุ่นมัว ทำให้เหมาะสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่มีข้อกำหนดด้านกระบวนการผลิตที่เข้มงวด
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
ส่วนประกอบโซ่ซิลิโคนให้การหล่อลื่นภายในที่ดีเยี่ยม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและยกระดับประสิทธิภาพโดยรวมของการประมวลผล

การแก้ปัญหาความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) และข้อบกพร่องจากการเคลื่อนย้ายในฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE: SILIMER 6104MB1 สารละลายป้องกันการลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดอย่างถาวรโดยไม่เคลื่อนย้าย

(เกรดอาหาร เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ FFS ความเร็วสูง)

ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่เสถียรในระยะยาว (การควบคุมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายใต้สภาวะความร้อนและการเสื่อมสภาพ)
รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานให้ต่ำและคงที่อย่างสม่ำเสมอ (COF < 0.2) ภายใต้สภาวะการแปรรูปที่อุณหภูมิสูงและสภาวะการเสื่อมสภาพ ป้องกันการลื่นไถลในกระบวนการผลิตต่อเนื่อง
• ระบบกันการเคลื่อนตัวของดินที่ไม่เกิดการเคลื่อนตัวและไม่เกิดการบานของตะกอน (ไม่มีข้อบกพร่องจากปริมาณน้ำฝนบนพื้นผิว)
โครงสร้างพอลิเมอร์ที่ยึดติดอยู่จะช่วยป้องกันการเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่ง ขจัดปัญหาการเกิดคราบขาว การเป็นผง และการปนเปื้อนบนพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการแป้ง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการเกาะติดเพื่อการจัดการฟิล์มอย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วยลดปัญหาฟิล์มติดขัดระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และกระบวนการแปรรูป ทำให้การเปิดม้วนฟิล์มมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป
• เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติทางแสง
ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของพื้นผิวฟิล์ม ในขณะที่ยังคงรักษาความโปร่งใส ความขุ่นมัว และประสิทธิภาพทางแสงโดยรวมไว้ได้
• ไม่รบกวนการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน หรือการเคลือบ
ช่วยรักษาระดับพลังงานพื้นผิวให้คงที่โดยไม่ส่งผลเสียต่อกระบวนการโคโรนา การซีลด้วยความร้อน หรือประสิทธิภาพการเคลือบ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงปัญหาการปนเปื้อนบนพื้นผิว
• กระบวนการผลิตสะอาด กลิ่นน้อย ไม่มีผง และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการผลิต
ช่วยขจัดปัญหาทั่วไปของสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม เช่น กลิ่น ฝุ่น และการตกตะกอน ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิตและลดเวลาหยุดซ่อมบำรุง

ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) และขจัดปัญหาการเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่งในฟิล์ม CPP: สารละลายซิลิโคน 5065HB ที่ให้ความลื่นถาวรและป้องกันการเกาะติด

ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลยอดเยี่ยม พร้อมการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่คงที่
ให้ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่ดีเยี่ยม ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) บนพื้นผิวฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น
เข้ากันได้ดีเยี่ยม และระบบไม่เคลื่อนย้าย ไม่เกิดการบานของดอกตูม
เข้ากันได้ดีกับระบบเรซิน ไม่เคลื่อนย้าย และไม่เกิดคราบขาว
• ประสิทธิภาพการกันลื่นที่เสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและการเสื่อมสภาพตามกาลเวลา
รักษาประสิทธิภาพการลื่นไถลของพื้นผิวให้คงที่ภายใต้กระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงและหลังจากการบ่ม (การทำให้แข็งตัว)
• ไม่มีผลกระทบต่อความโปร่งใสของภาพยนตร์
ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม
• ไม่รบกวนประสิทธิภาพการพิมพ์
ไม่รบกวนกระบวนการพิมพ์บนพื้นผิวฟิล์ม
• มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่แข็งแรงภายในเมทริกซ์เรซิน
สารหล่อลื่นยึดติดกับเมทริกซ์เรซินอย่างแน่นหนา ทำให้ยากต่อการหลุดหรือเคลื่อนย้าย
•ปรับปรุงการหล่อลื่นในกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ช่วยหล่อลื่นกระบวนการผลิตได้ดี ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมดีขึ้น

กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ 1
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ 2
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์3

ซิลิเมอร์ 2506 มาสเตอร์แบทช์กันลื่นและป้องกันการเกาะติด ไม่เคลื่อนย้าย สำหรับฟิล์ม EVA แบบเป่าและหล่อ และถุง EVA แบบหลอมเหลวต่ำ

ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่เสถียรและคาดการณ์ได้
ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำและคงที่อย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความผันผวนที่เกิดจากสารเติมแต่งลดแรงเสียดทานแบบเดิมที่ทำให้เกิดการเคลื่อนตัว
• ไม่อพยพ ไม่เกิดการออกดอก
ช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งและการตกตะกอนของผงสีขาว ทำให้ได้พื้นผิวฟิล์มที่สะอาดและกระบวนการผลิตขั้นต่อไปที่เสถียร
• ป้องกันการเกาะติดได้อย่างน่าเชื่อถือสำหรับถุง EVA ที่หลอมเหลวต่ำ
ช่วยให้ฟิล์มเปิดออกได้ดีขึ้นและป้องกันการอุดตันระหว่างการแปรรูปและการจัดเก็บ แม้แต่ในถุง EVA ที่มีความเหนียวสูงและจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งใช้สำหรับยางรถยนต์และผลิตภัณฑ์ยาง
• เพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผล
ช่วยเพิ่มความเสถียรในการป้อนฟิล์ม ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และเพิ่มความเข้ากันได้กับระบบการผลิตอัตโนมัติ

หยุดปัญหาการเกาะติดเนื่องจากอุณหภูมิสูงในการผลิตฟิล์มความเร็วสูง

SF-200 ซูเปอร์สลิป มาสเตอร์แบทช์: สารละลายที่ไม่เคลื่อนย้ายสำหรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่เสถียรในฟิล์มบุหรี่ BOPP แม้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 50°C

ประโยชน์หลัก
• ช่วยลดปัญหา "แท่งร้อน" ที่เกิดจากอุณหภูมิสูง
รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำมากและคงที่ แม้ในขณะที่พื้นผิวฟิล์มสัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะที่ร้อน (>50°C) เช่น แผ่นปิดผนึก ล้อขึ้นรูป และรางนำทาง ซึ่งช่วยลดการลากที่ไม่ต่อเนื่องและพฤติกรรม "ติดๆ ขัดๆ" ที่อาจนำไปสู่การขาดของฟิล์มหรือการติดขัดของสายการผลิต
• การยึดติดถาวรโดยไม่เกิดการเคลื่อนตัว (ไม่เกิดการบาน)
แตกต่างจากสารหล่อลื่นอินทรีย์แบบดั้งเดิม โครงสร้างของ SF-200 ช่วยกักเก็บส่วนประกอบหล่อลื่นไว้ภายในเมทริกซ์ของพอลิเมอร์ ทำให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) มีความเสถียรตลอดเวลาโดยไม่เกิดการปนเปื้อนที่พื้นผิว และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในกระบวนการพิมพ์หรือการเคลือบในขั้นตอนต่อไป
• ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
ช่วยลดทั้งแรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ ทำให้ฟิล์มเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นผ่านเส้นทางการพับที่ซับซ้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตฟิล์มบุหรี่แบบซองเดี่ยวความเร็วสูงที่ต้องการความเสถียรของกระบวนการสูง
• รักษาความคมชัดของภาพ
คิดค้นสูตรเพื่อลดผลกระทบต่อความขุ่นมัวและความเงา ช่วยให้ฟิล์มคงความโปร่งใสสูงและมีลักษณะที่ชัดเจน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาสูบและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม
• ช่วยลดเวลาหยุดการผลิต
ด้วยการลดการสะสมของเรซินบนลูกกลิ้งโลหะและปรับปรุงเสถียรภาพในการม้วน SF-200 ช่วยลดความถี่ในการทำความสะอาดและข้อกำหนดในการบำรุงรักษา ซึ่งสนับสนุนประสิทธิภาพการผลิตและเวลาการใช้งานของอุปกรณ์ที่ดีขึ้น

กำลังเผชิญกับปัญหาการลื่นไถลและการผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) อย่างรุนแรงในการผลิตความเร็วสูงใช่หรือไม่?

SF240: มาสเตอร์แบทช์ไฮบริด UHMW ซิลิออกเซนและ PMMA สำหรับฟิล์มบุหรี่ BOPP ความเร็วสูง — ประสิทธิภาพการลื่นไหลที่เสถียรและป้องกันการเกาะติด

ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดที่ดีขึ้นเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 50°C
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายการผลิตความเร็วสูง (600 ชิ้นขึ้นไปต่อนาที) ที่ปัญหา "การติดขัดขณะร้อน" เป็นเรื่องสำคัญ ซิลิโคน UHMW ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิวฟิล์ม ก่อให้เกิดชั้นพลังงานต่ำที่ช่วยลดแรงเสียดทานกับชิ้นส่วนโลหะที่ร้อน (เช่น แผ่นปิดผนึกและล้อขึ้นรูป) ช่วยลดการลากที่ไม่ต่อเนื่องและการติดขัดของฟิล์มที่อาจเกิดขึ้นได้
• คุณสมบัติสองอย่าง: ระบบป้องกันการติดขัดและหล่อลื่น PMMA
การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยี PMMA ทรงกลมและซิลิโคน ช่วยให้การแยกฟิล์มแต่ละชั้นมีประสิทธิภาพ ลดการเกาะติดกันระหว่างการจัดเก็บ พร้อมทั้งรักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำและเสถียร เพื่อการขนส่งที่ราบรื่นยิ่งขึ้นบนรางนำทางความเร็วสูงและเส้นทางการพับ
• มีเสถียรภาพถาวรและไม่บานสะพรั่ง
แตกต่างจากสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์อินทรีย์แบบดั้งเดิม ส่วนประกอบเชิงฟังก์ชันของ SF-240 ยังคงยึดติดอยู่ภายในเมทริกซ์ของพอลิเมอร์ กลไกการเสริมความเข้มข้นบนพื้นผิวที่ไม่เคลื่อนย้ายนี้ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาวโดยไม่มีการตกตะกอนบนพื้นผิว ซึ่งสนับสนุนความสามารถในการพิมพ์และกระบวนการเคลือบในขั้นตอนต่อไป
• การคลายม้วนที่เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น (OEE)
ด้วยการลดพลังงานพื้นผิว SF-240 ช่วยรักษาเสถียรภาพของแรงดึงในการคลายฟิล์มและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการลำเลียงฟิล์ม ซึ่งจะช่วยลดข้อบกพร่องที่เกิดจากแรงเสียดทานและลดการสะสมของสิ่งสกปรกบนลูกกลิ้ง ส่งผลให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดีขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน
• รักษาความคมชัดของภาพ
ผลิตด้วยสูตรที่ปรับดัชนีหักเหแสงให้เหมาะสมที่สุด เพื่อลดผลกระทบต่อความขุ่นมัวและความเงา ช่วยรักษาความโปร่งใสและคุณภาพพื้นผิวในระดับสูง สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาสูบและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม

กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์4
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ 5
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์6

ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า: การอุดตัน ความขุ่นมัวสูง และเวลาหยุดทำงานของสายการผลิต?

SILIKE FA112E5 มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกาะติด ลดการเกิดฝ้า ให้การลื่นไหลที่เสถียร ลดการเกิดคราบขาว และประสิทธิภาพสูงที่ความเร็วสูง

ประโยชน์หลัก
• ลดปัญหาการกีดขวางและการหยุดชะงักของสายสัญญาณ
ช่วยป้องกันการเกาะติดกันของฟิล์ม ทำให้การคลายฟิล์มมีเสถียรภาพและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้นในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
• รักษาความสม่ำเสมอทางด้านภาพ (หมอกน้อย การเกิดแสงฟุ้งกระจายน้อยที่สุด)
สูตรที่ไม่เคลื่อนย้ายและไม่ทิ้งคราบ ช่วยให้ฟิล์มสะอาด โปร่งใส และคงสภาพเดิมได้ยาวนาน
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลขณะร้อนที่เสถียรบนพื้นผิวโลหะ
ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่สม่ำเสมอเมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนนำทางที่เป็นโลหะ ช่วยลดความผันผวนของแรงเสียดทานและความแปรปรวนของกระบวนการผลิต
• ช่วยลดของเสีย การแก้ไขงาน และต้นทุนการผลิตโดยรวม
ช่วยลดข้อบกพร่อง เวลาหยุดทำงาน และความถี่ในการทำความสะอาด ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวดีขึ้น
• เข้ากันได้ดีกับฟิล์มโพลีโอเลฟิน
ออกแบบมาเพื่อให้ผสมผสานเข้ากับสูตรการผลิตฟิล์ม PP ได้อย่างง่ายดาย โดยไม่ส่งผลเสียต่อพฤติกรรมการแปรรูปหรือความเสถียรของผลิตภัณฑ์

ฟิล์ม PE: ปัญหาการเกาะตัวเป็นก้อน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง การปลดปล่อยที่ไม่ดี และการคลายตัวที่ไม่เสถียร?

FSE 0818E มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและเกาะติด สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ LLDPE / LDPE / HDPE ช่วยปรับปรุงการเปิดฟิล์ม ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และรองรับประสิทธิภาพการแปลงฟิล์มความเร็วสูงที่เสถียร

ประโยชน์หลัก
• ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) เพื่อการปล่อยฟิล์มที่เสถียรยิ่งขึ้น
ช่วยลดทั้งค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ (COF) ในฟิล์ม PE ปรับปรุงประสิทธิภาพการลื่นไหล และรองรับการคลายตัวที่ความเร็วสูงได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันสูง
ช่วยป้องกันฟิล์มติดกันระหว่างกระบวนการม้วน การจัดเก็บ และการแปรรูป ทำให้การแยกฟิล์มง่ายขึ้น และกระบวนการผลิตมีความเสถียรมากขึ้น
• การหล่อลื่นกระบวนการผลิตที่ดีขึ้น
ช่วยเพิ่มการหล่อลื่นของวัสดุหลอมเหลวระหว่างการอัดขึ้นรูป ช่วยลดแรงเสียดทานและสนับสนุนประสิทธิภาพการประมวลผลที่เสถียรยิ่งขึ้น
• ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
รักษาพฤติกรรมการลื่นและการปล่อยที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการทำงานความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการให้ดียิ่งขึ้น
ช่วยลดความเหนียวของพื้นผิว ปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการฟิล์ม และการใช้งานในขั้นตอนต่อไป
• ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและการสูญเสียผลผลิต
ช่วยลดการหยุดชะงักและการเกิดของเสียที่เกิดจากการติดขัด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นและควบคุมต้นทุนได้ดีขึ้น

FSE 0918R มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและเกาะติดสำหรับฟิล์ม PP: เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตความเร็วสูงและประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์

ประโยชน์หลัก
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการเปิดฟิล์มและแผ่นฟิล์มให้ดียิ่งขึ้น
ช่วยปรับปรุงการลื่นไหลและการเปิดของฟิล์มได้อย่างมาก ช่วยลดปัญหาการติดขัดระหว่างการผลิต
• ลดแรงเสียดทานบนพื้นผิวเพื่อการประมวลผลความเร็วสูง
ช่วยลดทั้งค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ (COF) ปรับปรุงความลื่นของพื้นผิว และสนับสนุนการผลิตความเร็วสูงที่มีเสถียรภาพ รวมถึงกระบวนการแปรรูปขั้นต่อไป
• ประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันที่ดีเยี่ยม
ช่วยป้องกันการเกาะตัวกันของฟิล์ม ทำให้แยกชั้นฟิล์มได้ชัดเจนและง่ายดาย เพิ่มประสิทธิภาพในการบรรจุภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• การหล่อลื่นกระบวนการผลิตที่ดีขึ้น
ช่วยหล่อลื่นกระบวนการผลิตได้ดี เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสนับสนุนเสถียรภาพโดยรวมของการผลิตให้ดียิ่งขึ้น

กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ 7
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์8
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์9

การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง

การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง 1
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง 2
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง3
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง 4
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง5
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง6
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง7
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง8

ผู้ผลิตฟิล์มกล่าวถึงโซลูชันกันลื่นและป้องกันการเกาะติดของเราอย่างไรบ้าง

★★★★★

ฟิล์ม CPE – ซิลิเมอร์ 5064MB2
"ในระหว่างการทดสอบฟิล์มชั้นปิดผนึกความร้อน CPE ของเรา เราให้ความสำคัญกับความเสถียรในการลื่นไถลหลังการบ่ม เนื่องจากความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเป็นสิ่งที่น่ากังวลในกระบวนการผลิต"
เราพบว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ลดลงจากประมาณ 0.25 เหลือประมาณ 0.13 หลังจากบ่มประมาณ 20 ชั่วโมง ที่ระดับการเติม 3.5%
สิ่งที่เราสังเกตได้คือ ค่าดังกล่าวคงที่ตลอดการทำงานอย่างต่อเนื่อง และเราไม่พบการเกิดปรากฏการณ์บานสะพรั่งหรือความผันผวนของพื้นผิว
แรงยึดเกาะยังคงอยู่ที่ประมาณ 16 N/15 มม. และประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่ได้รับผลกระทบ นอกจากนี้กลิ่นยังลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุรุ่นก่อนๆ"

— ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค บริษัทผู้ผลิตฟิล์ม CPE

★★★★★

ฟิล์มเป่า PE – SILIMER 5064MB1
"ในกระบวนการเคลือบฟิล์ม PE แบบเป่าขึ้นรูปของเรา เราพบปัญหาการเคลื่อนตัวของสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์แบบดั้งเดิมอย่างชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปของคราบขาวที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งยางระหว่างการเคลือบ"
จากการทดสอบด้วยระบบอะไมด์ เราพบสารตกค้างหลังจากใช้งานไปประมาณหนึ่งรอบ (~3,600 เมตร) และปริมาณสารตกค้างก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เมื่อใช้งานในระยะทางที่ไกลขึ้น
หลังจากเปลี่ยนมาใช้ซิลิโคน 5064MB1 เราใช้งานไปกว่า 20,000 เมตร และพื้นผิวลูกกลิ้งสะอาดขึ้นมาก มีร่องรอยเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้
ความแตกต่างนั้นเห็นได้ชัดเจนมากในระหว่างการตรวจสอบการผลิตและการบำรุงรักษา"

— ไมเคิล เฉิน ผู้ผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE

★★★★★

ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า – ซิลิเมอร์ 6104MB1
"สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้าของเรา ความโปร่งใสและความสะอาดมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบรรจุเสื้อผ้าสีเข้ม"
ก่อนหน้านี้ เราประสบปัญหาในการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการทำงาน ความโปร่งใส และการควบคุมการเคลื่อนย้ายข้อมูล
หลังจากใช้ซิลิโคน 6104MB1 ในความเข้มข้นประมาณ 2% เราพบว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ลดลงอย่างรวดเร็วภายในไม่กี่ชั่วโมงแรก จากนั้นจึงคงที่เมื่อเวลาผ่านไป
ระหว่างการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง เราไม่พบผงสีขาวใดๆ บนพื้นผิวฟิล์ม แม้ว่าจะสัมผัสโดยตรงกับเสื้อผ้าสีดำก็ตาม
ระดับความโปร่งใสยังคงอยู่ในขอบเขตที่ต้องการสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม"

— เอมิลี่ จอห์นสัน ผู้ผลิตฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า

★★★★★

ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยา – SF200E
"สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยา เรามีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปนเปื้อนของอนุภาคและสารตกค้างที่ติดไฟได้"
ระบบหล่อลื่นแบบอะไมด์ทั่วไปทำให้เราประสบปัญหาในการผ่านการทดสอบอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำ ดังนั้นเราจึงได้ประเมิน SF200E ขึ้นมา
จากการทดสอบ เราพบว่าประสิทธิภาพการลื่นไหลดีขึ้น เหมาะสำหรับท่อความเร็วสูง และไม่มีการปนเปื้อนของอนุภาคใดๆ ที่มองเห็นได้ระหว่างการทดสอบ
ผลการทดสอบสารตกค้างจากการเผาไหม้ก็อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้เช่นกัน ในบางกรณี เรายังผสมกับ FA111E8 เพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผลด้วย"

— เดวิด ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพและเทคนิค

★★★★★

ฟิล์ม CPP เคลือบโลหะ – SF205
"ในการผลิตฟิล์ม CPP เคลือบโลหะ เราพบปัญหาการแยกชั้นเป็นครั้งคราวระหว่างการเคลือบและการพิมพ์"
เราพบว่าส่วนหนึ่งของปัญหาเกิดจากการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งหล่อลื่นแบบดั้งเดิมที่ส่งผลต่อสภาพพื้นผิว
หลังจากเปลี่ยนมาใช้ SF205 แล้ว เราไม่พบการแยกชั้นที่คล้ายกันในระหว่างการผลิตตามปกติ
สภาพพื้นผิวคงที่สำหรับการเคลือบโลหะ และเราไม่พบผลกระทบเชิงลบต่อการพิมพ์หรือการปิดผนึกด้วยความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการประมวลผลด้วยความเร็วสูง และเราไม่พบการเกิดผงบนพื้นผิว"

— เควิน จาง โปรดิวเซอร์ภาพยนตร์โลหะของ CPP

★★★★★

ฟิล์ม PE – การปิดกั้นและการเปิดออก
"ในกระบวนการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE ของเรา ปัญหาการอุดตันและการเปิดปิดที่ยากเป็นปัญหาเรื้อรังมาโดยตลอด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากเก็บรักษาไว้"
เราพยายามปรับเงื่อนไขการประมวลผลแล้ว แต่ผลลัพธ์ที่ได้มีข้อจำกัด
หลังจากที่เราได้นำสารเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของฟิล์ม SILIKE มาใช้ เราก็เห็นการปรับปรุงที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในเรื่องการเปิดฟิล์มและการแยกตัวของม้วนฟิล์ม
นอกจากนี้ ค่า COF ยังมีความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการผลิตและการจัดเก็บ เมื่อเทียบกับระบบเดิมของเรา
เราไม่พบการเกิดผงบนพื้นผิว และกระบวนการผลิตในขั้นตอนถัดไปก็ราบรื่นยิ่งขึ้น"

— เจมส์ คาร์เตอร์ ผู้จัดการฝ่ายผลิต บริษัท พีอี ฟิล์ม คอนเวอร์เตอร์

บอกลาปัญหาฟิล์มติดขัด ความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และการเคลื่อนตัวของแผ่นฟิล์ม —
และยกระดับประสิทธิภาพการประมวลผล คุณภาพพื้นผิว และความเสถียรในการผลิตฟิล์มพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ด้วยสารมาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและการเกาะติดของ SILIKE