แก้ปัญหาความท้าทายที่สำคัญในการประมวลผลฟิล์ม – ด้วยมาสเตอร์แบทช์ Super Slip & Anti-Blocking
เพิ่มเสถียรภาพในกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์ด้วยสารกันลื่นและป้องกันการเกาะติดจากซิลิโคน SILIKE
เนื่องจากตลาดฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ทั่วโลกยังคงพัฒนาไปสู่การผลิตอัตโนมัติความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องคุณภาพทางแสงและพื้นผิวที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพการแปรรูปขั้นต่อไปที่เสถียรยิ่งขึ้น ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นพร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง ผู้ผลิตฟิล์มกำลังเผชิญกับข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ทั้งในกระบวนการอัดรีดและการแปรรูป
ในระบบบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสมัยใหม่ แม้แต่ความไม่เสถียรของพื้นผิวเพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิต ความเร็วของสายการผลิตลดลง อัตราของเสียเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้ายต่ำ และความท้าทายที่สำคัญในการประมวลผลฟิล์มในกระบวนการอัดรีดและการแปรรูปผู้ผลิตและผู้แปรรูปฟิล์มมักพบปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ได้แก่ การติดขัดของฟิล์มระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และการคลายออก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ไม่คงที่เมื่อเวลาผ่านไป ข้อบกพร่องและการปนเปื้อนบนพื้นผิวที่เกิดจากสารเติมแต่ง การลื่นไหลที่ไม่ดีซึ่งส่งผลต่อการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง การแลกเปลี่ยนระหว่างประสิทธิภาพการลื่นไหล ประสิทธิภาพการป้องกันการติดขัด การปิดผนึกด้วยความร้อน และความสามารถในการพิมพ์
ความท้าทายเหล่านี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในกระบวนการผลิตต่างๆ ได้แก่ การเป่าขึ้นรูปฟิล์ม (PE, LLDPE, mLLDPE), การผลิตฟิล์มหล่อ และการผลิต CPP, ระบบฟิล์ม BOPP แบบปรับทิศทาง, โครงสร้างการอัดรีดร่วมหลายชั้น และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึกความเร็วสูง (FFS) ปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ผลผลิต และคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตมักใช้สารลดแรงเสียดทาน ซึ่งโดยทั่วไปคือเอไมด์ไขมัน เช่น อีรูคาไมด์และโอเลอาไมด์ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานผ่านกลไกที่ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนย้ายไปยังพื้นผิวฟิล์ม อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มักส่งผลให้การกระตุ้นการลดแรงเสียดทานช้า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานไม่คงที่เมื่อเวลาผ่านไป และเกิดการบวม ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนและความสามารถในการพิมพ์
สารป้องกันการเกาะติดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทอนินทรีย์ (เช่น ซิลิกา ทัลก์ แคลเซียมคาร์บอเนต) และประเภทอินทรีย์ (เช่น ไมโครสเฟียร์ PMMA โพลีสไตรีนแบบเชื่อมโยง)
เกรดอนินทรีย์ให้ความต้านทานการเกาะติดที่ดี เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องทางแสง (เช่น จุดขาว) การสึกหรอของอุปกรณ์ และความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเนื่องจากการดูดซับสารเติมแต่งหล่อลื่น นอกจากนี้ เกรดที่ดูดความชื้นบางชนิดยังอาจทำให้เกิดฟองอากาศหรือรอยด่างได้
สารป้องกันการเกาะติดแบบอินทรีย์ให้ความโปร่งใสที่ดีกว่า เข้ากันได้ดีกับเรซิน และลดการสึกหรอ แต่มีข้อเสียคือเสถียรภาพทางความร้อนจำกัด ต้นทุนสูงกว่า และอาจเกิดการเคลื่อนย้ายหรือตกตะกอนภายใต้สภาวะการประมวลผล
ด้วยเหตุนี้ ระบบการพิมพ์แบบเติมแต่งแบบดั้งเดิมจึงมักต้องมีการประนีประนอมระหว่างความเสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ประสิทธิภาพในการป้องกันการเกาะติด ประสิทธิภาพทางแสง และความน่าเชื่อถือของกระบวนการ ทำให้ยากที่จะตอบสนองความต้องการของงานพิมพ์ฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่
เพื่อเอาชนะข้อจำกัดเหล่านี้ SILIKE จึงนำเสนอผลิตภัณฑ์มาสเตอร์แบทช์ที่มีคุณสมบัติลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดอย่างครบวงจร เพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญในกระบวนการผลิตฟิล์ม รวมถึงการเกาะติด ความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน การเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่ง และประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำ
ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยระบบการพิมพ์ 3 มิติที่มีฟังก์ชันการใช้งานหลากหลาย เช่น:
•SF Series – มาสเตอร์แบทช์ซูเปอร์สลิปเปอร์ทนความร้อนสูง
• ซีรี่ส์ซิลิโคน – มาสเตอร์แบทช์ชนิดไม่เคลื่อนย้าย ป้องกันการลื่นไถล และป้องกันการเกาะติด
•FA Series – มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกิดคราบและลดหมอกควัน
•ซีรี่ส์ FC – มาสเตอร์แบทช์ที่มีคุณสมบัติลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดอย่างสมดุล
•ซีรีส์ FSE – มาสเตอร์แบทช์สำหรับสลิปที่คุ้มค่า
สารเติมแต่งป้องกันการเกาะติดและลื่นไหลของ SILIKE มอบคุณสมบัติพื้นผิวที่สมดุล ประสิทธิภาพการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการแปลงสภาพขั้นปลายที่เชื่อถือได้ในงานฟิล์มหลากหลายประเภท ออกแบบมาเพื่อลดการเกาะติด ลดความแปรปรวนของแรงเสียดทาน (COF) และรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตฟิล์มป้องกันการเกาะติดและลื่นไหลในยุคปัจจุบัน
การใช้งานหลัก:
• ฟิล์มโพลีโอเลฟินส์ (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• ระบบฟิล์มเป่าขึ้นรูป ฟิล์มหล่อ และฟิล์มร่วมอัดรีดหลายชั้น
• ฟิล์มที่เน้น BOPP / CPP และฟิล์ม IPP
• บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงแบบ FFS (Form-Fill-Seal)
• โครงสร้างฟิล์มลามิเนตและฟิล์มคอมโพสิต
• ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องนุ่งห่ม อุตสาหกรรม และสินค้าอุปโภคบริโภค
• ฟิล์มทางการเกษตรและฟิล์มป้องกัน
• ฟิล์มสำหรับงานพิมพ์กราเวียร์
• ฟิล์มและถุง EVA รวมถึงถุง EVA หลอมเหลวต่ำสำหรับสารเติมแต่งยาง
• การผลิตมาสเตอร์แบทช์และการผสมฟิล์ม
• ฟิล์ม TPU
• และอื่นๆ อีกมากมาย...
สารเติมแต่งป้องกันการลื่นไถล ป้องกันการเกาะติด และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่ผู้ผลิตและผู้แปลงฟิล์มนิยมใช้
SILIKE นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมตามความต้องการของลูกค้าและผลตอบรับจากตลาด โดยสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก สำหรับสารหล่อลื่นชนิดต่างๆ เช่น สารเพิ่มความลื่น สารป้องกันการเกาะติด สารเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล สารหล่อลื่น และมาสเตอร์แบทช์เชิงฟังก์ชัน ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย:
มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนซีรีส์ ไม่เคลื่อนตัว ป้องกันการลื่นไถล และป้องกันการเกาะติด สำหรับฟิล์มลามิเนตและฟิล์มคอมโพสิต – ขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาวและการเกาะติด
เหตุใดจึงควรเลือกมาสเตอร์แบทช์เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของ SILIKE?
เมื่อเปรียบเทียบกับสารเพิ่มความลื่นและสารป้องกันการเกาะติดแบบดั้งเดิมสำหรับพลาสติก มาสเตอร์แบทช์เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของ SILIKE ให้ประสิทธิภาพพื้นผิวที่สมดุลและเสถียรยิ่งขึ้นตลอดกระบวนการผลิตและแปรรูปฟิล์มทั้งหมด
ประโยชน์หลักๆ ได้แก่:
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) มีความเสถียรและคงทนยาวนาน แม้ในสภาวะอุณหภูมิสูง
ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสายการผลิตการอัดรีดและการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
เพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผลด้วยการลดการสะสมของอนุภาคบนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ปรับปรุงการเปิดฟิล์มและประสิทธิภาพในการป้องกันการอุดตันให้ดียิ่งขึ้น
คลายฟิล์มได้ง่ายขึ้นด้วยแรงปล่อยที่ต่ำลงและแรงยึดเกาะที่ลดลง
ลดการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งและลดความเสี่ยงต่อการเกิดคราบขาวให้น้อยที่สุด
แทบไม่มีผลกระทบต่อความโปร่งใสหรือความขุ่นมัวของฟิล์มเลย
มีจุดผลึกในฟิล์มน้อยลงและมีขนาดเล็กลง ทำให้มีความชัดเจนและปริมาณมากขึ้น
การกำจัดตะกอนผงสีขาว
เข้ากันได้ดีกว่ากับการพิมพ์ การเคลือบ และการปิดผนึกด้วยความร้อน
ข้อดีเหล่านี้ของกลุ่มผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งป้องกันการลื่นและการเกาะติดของ SILIKE ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างสมดุลที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้นระหว่างประสิทธิภาพการประมวลผล คุณภาพทางแสง อัตราข้อบกพร่องต่ำ และประสิทธิภาพการแปลงสภาพขั้นต่อไป ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฟิล์มระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความแม่นยำสูง
กรณีศึกษาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ (สารเติมแต่งป้องกันการลื่นและป้องกันการเกาะติด)
ทิ้งระบบหล่อลื่นที่ไม่เสถียรไปได้เลย: สารหล่อลื่นและสารป้องกันการเกาะติดชนิดซิลิโคน SILIKE สามารถใช้ทดแทนระบบอะไมด์และสารอนินทรีย์แบบดั้งเดิมได้หรือไม่?
เพื่อแก้ไขปัญหาที่พบได้ทั่วไปในการขึ้นรูปและแปรรูปฟิล์ม ต่อไปนี้คือข้อเท็จจริงสำคัญบางประการที่คุณควรรู้เกี่ยวกับสารหล่อลื่นและป้องกันการเกาะติดที่ทำจากซิลิโคน
ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการยึดเกาะที่เสถียรยาวนาน
ให้ผลลัพธ์การลื่นไถลที่ทนทานและยาวนาน พร้อมรักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำและคงที่ตลอดเวลา มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและสภาวะการประมวลผลที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
• ป้องกันการเกาะติดดีเยี่ยมและพื้นผิวเรียบเนียน
ช่วยลดปัญหาการอุดตันของฟิล์มระหว่างการผลิตและการจัดเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิวและประสิทธิภาพในการใช้งาน และเพิ่มประสิทธิภาพการเปิดฟิล์ม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลขั้นต่อไป
• ไม่มีการย้ายตำแหน่ง ไม่มีดอกบาน ไม่มีผงร่วง
ด้วยโครงสร้างโพลีไซล็อกเซนที่ยึดติดอย่างเป็นเอกลักษณ์ สารเติมแต่งนี้ช่วยป้องกันการเคลื่อนตัวและขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาว (การเกิดฝ้าหรือฝุ่น) ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวฟิล์มจะสะอาดและลักษณะของผลิตภัณฑ์จะคงที่ตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
• สามารถใช้งานร่วมกับกระบวนการขั้นต่อไปได้อย่างสมบูรณ์
ไม่แสดงผลกระทบเชิงลบต่อคุณภาพการพิมพ์ ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน การเคลือบ การโปร่งแสง หรือความขุ่นมัว ทำให้เหมาะสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่มีข้อกำหนดด้านกระบวนการผลิตที่เข้มงวด
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
ส่วนประกอบโซ่ซิลิโคนให้การหล่อลื่นภายในที่ดีเยี่ยม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและยกระดับประสิทธิภาพโดยรวมของการประมวลผล
ซิลิเมอร์ 6104MB1 มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและเกาะติด สำหรับฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ และไม่เคลื่อนย้าย สำหรับสายการผลิต FFS ความเร็วสูง
ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่เสถียรในระยะยาว (การควบคุมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายใต้สภาวะความร้อนและการเสื่อมสภาพ)
ช่วยรักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ให้ต่ำกว่า 0.2 ในระหว่างกระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงและการบ่ม ป้องกันการลื่นไถลในกระบวนการผลิตต่อเนื่อง
• ระบบต้นกล้าที่ไม่เคลื่อนตัวและไม่บาน
โครงสร้างพอลิเมอร์ที่ยึดติดอยู่จะช่วยป้องกันการเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่ง ขจัดปัญหาการเกิดคราบขาว การเป็นผง และการปนเปื้อนบนพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการแป้ง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการเกาะติดเพื่อการจัดการฟิล์มอย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วยลดปัญหาฟิล์มติดขัดระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และกระบวนการแปรรูป ทำให้การเปิดม้วนฟิล์มมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป
• เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติทางแสง
ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของพื้นผิวฟิล์ม ในขณะที่ยังคงรักษาความโปร่งใส ความขุ่นมัว และประสิทธิภาพทางแสงโดยรวมไว้ได้
• ไม่รบกวนการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน หรือการเคลือบ
ช่วยรักษาระดับพลังงานพื้นผิวให้คงที่โดยไม่ส่งผลเสียต่อกระบวนการโคโรนา ความแข็งแรงของการปิดผนึกด้วยความร้อน หรือประสิทธิภาพการเคลือบ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงปัญหาการปนเปื้อนของพื้นผิว
• กระบวนการผลิตสะอาด กลิ่นน้อย ไม่มีผง และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการผลิต
ช่วยขจัดปัญหาทั่วไปของสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม เช่น กลิ่น ฝุ่น และการตกตะกอน ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิตและลดเวลาหยุดซ่อมบำรุง
ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลยอดเยี่ยม พร้อมการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่คงที่
ให้ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่ดีเยี่ยม ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) บนพื้นผิวฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น
•เข้ากันได้ดีเยี่ยม และระบบไม่เคลื่อนย้าย ไม่เกิดการบานของดอกตูม
เข้ากันได้ดีกับระบบเรซิน ไม่เคลื่อนย้าย และไม่เกิดคราบขาว
• ประสิทธิภาพการกันลื่นที่เสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและการเสื่อมสภาพตามกาลเวลา
รักษาประสิทธิภาพการลื่นไถลของพื้นผิวให้คงที่ภายใต้กระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงและหลังจากการบ่ม (การทำให้แข็งตัว)
• ไม่มีผลกระทบต่อความโปร่งใสของภาพยนตร์
ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม
• ไม่รบกวนประสิทธิภาพการพิมพ์
ไม่รบกวนกระบวนการพิมพ์บนพื้นผิวฟิล์ม
• มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่แข็งแรงภายในเมทริกซ์เรซิน
สารหล่อลื่นยึดติดกับเมทริกซ์เรซินอย่างแน่นหนา ทำให้ยากต่อการหลุดหรือเคลื่อนย้าย
•ปรับปรุงการหล่อลื่นในกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ช่วยหล่อลื่นกระบวนการผลิตได้ดี ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมดีขึ้น
ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลที่เสถียรและคาดการณ์ได้
ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่ต่ำและคงที่อย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความผันผวนที่เกิดจากสารเติมแต่งลดแรงเสียดทานแบบเดิมที่ทำให้เกิดการเคลื่อนตัว
• ไม่อพยพ ไม่เกิดการออกดอก
ช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งและการตกตะกอนของผงสีขาว ทำให้ได้พื้นผิวฟิล์มที่สะอาดและกระบวนการผลิตขั้นต่อไปที่เสถียร
• ป้องกันการเกาะติดได้อย่างน่าเชื่อถือสำหรับถุง EVA ที่หลอมเหลวต่ำ
ช่วยให้ฟิล์มเปิดออกได้ดีขึ้นและป้องกันการอุดตันระหว่างการแปรรูปและการจัดเก็บ แม้แต่ในถุง EVA ที่มีความเหนียวสูงและจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งใช้สำหรับยางรถยนต์และผลิตภัณฑ์ยาง
• เพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผล
ช่วยเพิ่มความเสถียรในการป้อนฟิล์ม ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และเพิ่มความเข้ากันได้กับระบบการผลิตอัตโนมัติ
ประโยชน์หลัก
• ขจัดปัญหาแท่งร้อน
รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำมากเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูงกว่า 50°C ช่วยลดการลื่นไถล การลากเป็นช่วงๆ และการขาดของฟิล์มในสายการผลิตความเร็วสูง
• การเลื่อนตัวที่เสถียรและไม่เคลื่อนที่
ประสิทธิภาพในระยะยาว ปราศจากปัญหาดอกไม้บาน และลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
• พร้อมสำหรับการผลิตความเร็วสูง
ออกแบบมาเพื่อใช้กับฟิล์มบุหรี่แบบซองเดี่ยวและเส้นทางการพับที่ซับซ้อน
• รักษาความคมชัดของภาพ
ลดผลกระทบจากความขุ่นมัวและความมันเงาให้น้อยที่สุด สำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
• เพิ่มประสิทธิภาพและเวลาการใช้งานให้ยาวนานขึ้น:
ช่วยลดการสะสมของเรซิน ปรับปรุงความเสถียรของการพัน และลดความถี่ในการบำรุงรักษา
ประโยชน์หลัก
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลและป้องกันการเกาะติดที่ดีขึ้นเมื่อใช้งานขณะร้อน
รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ให้คงที่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 50°C ช่วยลดปัญหาการลื่นไถลและการติดขัดของฟิล์มในสายการผลิต BOPP ความเร็วสูง
• คุณสมบัติสองอย่าง: ระบบป้องกันการติดขัดและหล่อลื่น PMMA
ช่วยลดปัญหาการติดขัดระหว่างแผ่นฟิล์ม พร้อมทั้งช่วยให้การเคลื่อนย้ายไปตามรางนำทางและเส้นทางการพับเป็นไปอย่างราบรื่น
• การลื่นไถลถาวร
ส่วนประกอบเชิงฟังก์ชันยังคงยึดติดอยู่กับเมทริกซ์โพลีเมอร์ ทำให้มีประสิทธิภาพในระยะยาวโดยไม่เกิดการบวม และรองรับกระบวนการผลิตขั้นต่อไป
• เพิ่มประสิทธิภาพการคลายม้วนและการผลิตให้เหมาะสมที่สุด
ช่วยลดการสะสมของสิ่งสกปรกบนลูกกลิ้ง รักษาความตึงของฟิล์มให้คงที่ และลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงสำหรับงานพิมพ์ความเร็วสูง
• รักษาความคมชัดของภาพ
ช่วยลดผลกระทบจากความขุ่นมัวและความมันเงา รักษาความโปร่งใสและคุณภาพพื้นผิวในระดับสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาสูบและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม
SILIKE FA112E5 มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกาะติด | ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้าความเร็วสูง ลดฝุ่นละออง
ประโยชน์หลัก
• ลดปัญหาการกีดขวางและการหยุดชะงักของสายสัญญาณ
ช่วยป้องกันการเกาะติดกันของฟิล์ม ทำให้การคลายฟิล์มมีเสถียรภาพและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้นในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
• รักษาความสม่ำเสมอทางด้านภาพ (หมอกน้อย การเกิดแสงฟุ้งกระจายน้อยที่สุด)
สูตรที่ไม่เคลื่อนย้ายและไม่ทิ้งคราบ ช่วยให้ฟิล์มสะอาด โปร่งใส และคงสภาพเดิมได้ยาวนาน
• ประสิทธิภาพการลื่นไถลขณะร้อนที่เสถียรบนพื้นผิวโลหะ
ให้ประสิทธิภาพค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่สม่ำเสมอเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนนำทางที่เป็นโลหะ ช่วยลดความผันผวนของแรงเสียดทานและความแปรปรวนของกระบวนการผลิต
• ช่วยลดของเสีย การแก้ไขงาน และต้นทุนการผลิตโดยรวม
ช่วยลดข้อบกพร่อง เวลาหยุดทำงาน และความถี่ในการทำความสะอาด ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวดีขึ้น
• เข้ากันได้ดีกับฟิล์มโพลีโอเลฟิน
ออกแบบมาเพื่อให้ผสมผสานเข้ากับสูตรการผลิตฟิล์ม PP ได้อย่างง่ายดาย โดยไม่ส่งผลเสียต่อพฤติกรรมการแปรรูปหรือความเสถียรของผลิตภัณฑ์
ฟิล์ม PE: ปัญหาการเกาะตัวเป็นก้อน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง การปลดปล่อยที่ไม่ดี และการคลายตัวที่ไม่เสถียร?
ประโยชน์หลัก
• ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) เพื่อการปล่อยฟิล์มที่เสถียรยิ่งขึ้น
ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ในฟิล์ม PE เพื่อการคลายฟิล์มที่ราบรื่นยิ่งขึ้นด้วยความเร็วสูง
• ประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันสูง
ป้องกันการเกาะติดระหว่างการม้วน การจัดเก็บ และการแปรรูป เพื่อให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น
• การหล่อลื่นกระบวนการผลิตที่ดีขึ้น
ช่วยเพิ่มการหล่อลื่นของวัสดุหลอมเหลวระหว่างการอัดขึ้นรูป เพื่อประสิทธิภาพการประมวลผลที่สม่ำเสมอ
• ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร
รักษาพฤติกรรมการลื่นและการปล่อยที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการทำงานความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการให้ดียิ่งขึ้น
ช่วยลดความเหนียวของพื้นผิว ปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการฟิล์ม และการใช้งานในขั้นตอนต่อไป
•ลดเวลาหยุดทำงานและของเสียให้น้อยที่สุด
ลดการหยุดชะงักและการสูญเสียการผลิตที่เกิดจากการติดขัด ส่งผลให้ประสิทธิภาพของสายการผลิตดีขึ้น
ประโยชน์หลัก
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการเปิดฟิล์มและแผ่นฟิล์มให้ดียิ่งขึ้น
ช่วยปรับปรุงการลื่นไหลและการเปิดของฟิล์มได้อย่างมาก ช่วยลดปัญหาการติดขัดระหว่างการผลิต
• ลดแรงเสียดทานบนพื้นผิวเพื่อการประมวลผลความเร็วสูง
ช่วยลดทั้งค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ (COF) ปรับปรุงความลื่นของพื้นผิว และสนับสนุนการผลิตความเร็วสูงที่มีเสถียรภาพ รวมถึงกระบวนการแปรรูปขั้นต่อไป
• ประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันที่ดีเยี่ยม
ช่วยป้องกันการเกาะตัวกันของฟิล์ม ทำให้แยกชั้นฟิล์มได้ชัดเจนและง่ายดาย เพิ่มประสิทธิภาพในการบรรจุภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• การหล่อลื่นกระบวนการผลิตที่ดีขึ้น
ช่วยหล่อลื่นกระบวนการผลิตได้ดี เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสนับสนุนเสถียรภาพโดยรวมของการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
การประเมินผลการทดสอบประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง
ผู้ผลิตฟิล์มกล่าวถึงโซลูชันกันลื่นและป้องกันการเกาะติดของเราอย่างไรบ้าง
★★★★★
ฟิล์ม CPE – ซิลิเมอร์ 5064MB2
"ในระหว่างการทดสอบฟิล์มชั้นปิดผนึกความร้อน CPE ของเรา เราให้ความสำคัญกับความเสถียรในการลื่นไถลหลังการบ่ม เนื่องจากความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเป็นสิ่งที่น่ากังวลในกระบวนการผลิต"
เราพบว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ลดลงจากประมาณ 0.25 เหลือประมาณ 0.13 หลังจากบ่มประมาณ 20 ชั่วโมง ที่ระดับการเติม 3.5%
สิ่งที่เราสังเกตได้คือ ค่าดังกล่าวคงที่ตลอดการทำงานอย่างต่อเนื่อง และเราไม่พบการเกิดปรากฏการณ์บานสะพรั่งหรือความผันผวนของพื้นผิว
แรงยึดเกาะยังคงอยู่ที่ประมาณ 16 N/15 มม. และประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่ได้รับผลกระทบ นอกจากนี้กลิ่นยังลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุรุ่นก่อนๆ"
— ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค บริษัทผู้ผลิตฟิล์ม CPE
★★★★★
ฟิล์มเป่า PE – SILIMER 5064MB1
"ในกระบวนการเคลือบฟิล์ม PE แบบเป่าขึ้นรูปของเรา เราพบปัญหาการเคลื่อนตัวของสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์แบบดั้งเดิมอย่างชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปของคราบขาวที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งยางระหว่างการเคลือบ"
จากการทดสอบด้วยระบบอะไมด์ เราพบสารตกค้างหลังจากใช้งานไปประมาณหนึ่งรอบ (~3,600 เมตร) และปริมาณสารตกค้างก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เมื่อใช้งานในระยะทางที่ไกลขึ้น
หลังจากเปลี่ยนมาใช้ซิลิโคน 5064MB1 เราใช้งานไปกว่า 20,000 เมตร และพื้นผิวลูกกลิ้งสะอาดขึ้นมาก มีร่องรอยเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้
ความแตกต่างนั้นเห็นได้ชัดเจนมากในระหว่างการตรวจสอบการผลิตและการบำรุงรักษา"
— ไมเคิล เฉิน ผู้ผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE
★★★★★
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า – ซิลิเมอร์ 6104MB1
"สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้าของเรา ความโปร่งใสและความสะอาดมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบรรจุเสื้อผ้าสีเข้ม"
ก่อนหน้านี้ เราประสบปัญหาในการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการทำงาน ความโปร่งใส และการควบคุมการเคลื่อนย้ายข้อมูล
หลังจากใช้ซิลิโคน 6104MB1 ในความเข้มข้นประมาณ 2% เราพบว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ลดลงอย่างรวดเร็วภายในไม่กี่ชั่วโมงแรก จากนั้นจึงคงที่เมื่อเวลาผ่านไป
ระหว่างการบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง เราไม่พบผงสีขาวใดๆ บนพื้นผิวฟิล์ม แม้ว่าจะสัมผัสโดยตรงกับเสื้อผ้าสีดำก็ตาม
ระดับความโปร่งใสยังคงอยู่ในขอบเขตที่ต้องการสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม"
— เอมิลี่ จอห์นสัน ผู้ผลิตฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า
★★★★★
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยา – SF200E
"สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ยา เรามีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปนเปื้อนของอนุภาคและสารตกค้างที่ติดไฟได้"
ระบบหล่อลื่นแบบอะไมด์ทั่วไปทำให้เราประสบปัญหาในการผ่านการทดสอบอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำ ดังนั้นเราจึงได้ประเมิน SF200E ขึ้นมา
จากการทดสอบ เราพบว่าประสิทธิภาพการลื่นไหลดีขึ้น เหมาะสำหรับท่อความเร็วสูง และไม่มีการปนเปื้อนของอนุภาคใดๆ ที่มองเห็นได้ระหว่างการทดสอบ
ผลการทดสอบสารตกค้างจากการเผาไหม้ก็อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้เช่นกัน ในบางกรณี เรายังผสมกับ FA111E8 เพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผลด้วย"
— เดวิด ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพและเทคนิค
★★★★★
ฟิล์ม CPP เคลือบโลหะ – SF205
"ในการผลิตฟิล์ม CPP เคลือบโลหะ เราพบปัญหาการแยกชั้นเป็นครั้งคราวระหว่างการเคลือบและการพิมพ์"
เราพบว่าส่วนหนึ่งของปัญหาเกิดจากการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งหล่อลื่นแบบดั้งเดิมที่ส่งผลต่อสภาพพื้นผิว
หลังจากเปลี่ยนมาใช้ SF205 แล้ว เราไม่พบการแยกชั้นที่คล้ายกันในระหว่างการผลิตตามปกติ
สภาพพื้นผิวคงที่สำหรับการเคลือบโลหะ และเราไม่พบผลกระทบเชิงลบต่อการพิมพ์หรือการปิดผนึกด้วยความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการประมวลผลด้วยความเร็วสูง และเราไม่พบการเกิดผงบนพื้นผิว"
— เควิน จาง โปรดิวเซอร์ภาพยนตร์โลหะของ CPP
★★★★★
ฟิล์ม PE – การปิดกั้นและการเปิดออก
"ในกระบวนการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE ของเรา ปัญหาการอุดตันและการเปิดปิดที่ยากเป็นปัญหาเรื้อรังมาโดยตลอด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากเก็บรักษาไว้"
เราพยายามปรับเงื่อนไขการประมวลผลแล้ว แต่ผลลัพธ์ที่ได้มีข้อจำกัด
หลังจากที่เราได้นำสารเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดของฟิล์ม SILIKE มาใช้ เราก็เห็นการปรับปรุงที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในเรื่องการเปิดฟิล์มและการแยกตัวของม้วนฟิล์ม
นอกจากนี้ ค่า COF ยังมีความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการผลิตและการจัดเก็บ เมื่อเทียบกับระบบเดิมของเรา
เราไม่พบการเกิดผงบนพื้นผิว และกระบวนการผลิตในขั้นตอนถัดไปก็ราบรื่นยิ่งขึ้น"
— เจมส์ คาร์เตอร์ ผู้จัดการฝ่ายผลิต บริษัท พีอี ฟิล์ม คอนเวอร์เตอร์
บอกลาปัญหาฟิล์มติดขัด ความไม่เสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และการเคลื่อนตัวของแผ่นฟิล์ม —
และยกระดับประสิทธิภาพการประมวลผล คุณภาพพื้นผิว และความเสถียรในการผลิตฟิล์มพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ด้วยสารมาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและการเกาะติดของ SILIKE
