ผลิตภัณฑ์

Si-TPV 2150-55A เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่เป็นมิตรต่อผิวหนังที่ใช้ TPO

ซิลิโคนอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก Si-TPV® 2150-55A เป็นอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการวัลคาไนซ์แบบไดนามิกซึ่งผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีที่เข้ากันได้พิเศษเพื่อช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPO อย่างสม่ำเสมอเป็นอนุภาคขนาด 2~3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุที่มีเอกลักษณ์เฉพาะเหล่านี้ผสมผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกกร่อนของซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกเข้ากับคุณสมบัติที่ต้องการของซิลิโคน ได้แก่ ความนุ่ม สัมผัสที่นุ่มนวล ทนต่อแสง UV และสารเคมี ซึ่งสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้

ส่งอีเมล์ถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

บริการตัวอย่าง

วีดีโอ

คำอธิบาย

Si-TPV® 2150-55A สามารถยึดเกาะกับ TPE และพื้นผิวที่มีขั้วคล้ายกัน เช่น PP, PA, PE, PS เป็นต้น ได้เป็นอย่างดี เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการขึ้นรูปสัมผัสที่นุ่มนวลบนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้ เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ TPE ระดับไฮเอนด์ อุตสาหกรรมลวด TPE-

คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไป

รายการทดสอบ	คุณสมบัติ	หน่วย	ผลลัพธ์
ไอเอสโอ 37	การยืดตัวเมื่อขาด	%	590
ไอเอสโอ 37	แรงดึง	เมกะปาสคาล	6.7
ไอเอสโอ 48-4	ความแข็งชอร์เอ	ชอร์เอ	55
ISO1183	ความหนาแน่น	กรัม/ซม3	1.1
ไอเอสโอ 34-1	ความแข็งแรงในการฉีกขาด	กิโลนิวตัน/ม.	31
-	โมดูลัสของความยืดหยุ่น	เมกะปาสคาล	4.32
--	มิชิแกน( 190℃, 10กก.)	ก./10 นาที	13
--	อุณหภูมิหลอมละลายที่เหมาะสม	℃	220
--	อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสม	℃	25

ลักษณะเฉพาะ

ความเข้ากันได้ SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

ประโยชน์

1. มอบสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ เนียนนุ่มและเป็นมิตรต่อผิวหนัง ให้ความรู้สึกนุ่มนวลต่อมือ พร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี

2. ไม่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์และน้ำมันอ่อนตัว ไม่ทำให้เกิดการรั่วซึม / เหนียวเหนอะหนะ ไม่มีกลิ่น

3. ทนทานต่อรังสี UV และสารเคมี พร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ TPE และสารตั้งต้นที่มีขั้วคล้ายคลึงกัน

4. ลดการดูดซับฝุ่น ทนน้ำมัน และมลพิษน้อยลง

5. ง่ายต่อการถอดออก และง่ายต่อการจัดการ

6. ทนทานต่อการสึกกร่อน ทนต่อการกดทับ และรอยขีดข่วน

7. มีความยืดหยุ่นและทนต่อการบิดงอได้ดีเยี่ยม

วิธีการใช้งาน

การฉีดขึ้นรูปโดยตรง

• คู่มือการประมวลผลการฉีดขึ้นรูป

ระยะเวลาการอบแห้ง	2–4 ชั่วโมง
อุณหภูมิในการอบแห้ง	60–80 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนอาหาร	180–190 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนกลาง	190–200 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนหน้า	200–220 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิหัวฉีด	210–230 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิการหลอมละลาย	220 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิแม่พิมพ์	20–40 องศาเซลเซียส
ความเร็วในการฉีด	เมด

เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง

• การประมวลผลรอง

เนื่องจากเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุ Si-TPV® จึงสามารถนำไปประมวลผลรองสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้

• แรงดันการฉีดขึ้นรูป

แรงกดยึดขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งเกตของผลิตภัณฑ์เป็นส่วนใหญ่ ควรตั้งแรงกดยึดไว้ที่ค่าต่ำก่อน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่พบข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องในผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณสมบัติยืดหยุ่นของวัสดุ แรงกดยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนเกตของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรง

• แรงดันย้อนกลับ

ขอแนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูถูกดึงกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4Mpa ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมละลายของสารหลอมละลายมีความสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่เสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากแรงเฉือนอีกด้วย ความเร็วสกรูที่แนะนำของ Si-TPV® คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะหลอมละลายและเกิดพลาสติกอย่างสมบูรณ์โดยไม่ทำให้วัสดุเสื่อมสภาพอันเนื่องมาจากความร้อนจากแรงเฉือน

หมายเหตุ

1. ผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์ Si-TPV สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน รวมทั้งการขึ้นรูปทับหรือการขึ้นรูปร่วมกับพื้นผิวพลาสติก เช่น PP, PA

2. ความรู้สึกนุ่มลื่นเป็นพิเศษของอีลาสโตเมอร์ Si-TPV ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลหรือการเคลือบเพิ่มเติม

3. เงื่อนไขกระบวนการอาจแตกต่างกันออกไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง

4. แนะนำให้ใช้การอบแห้งด้วยสารดูดความชื้นสำหรับการอบแห้งทุกประเภท