ผลิตภัณฑ์

Si-TPV 2150-55A เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่เป็นมิตรต่อผิวหนังที่ใช้ TPO

SILIKE Si-TPV® 2150-55A เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ เป็นอีลาสโตเมอร์ซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการวัลคาไนซ์แบบไดนามิก ซึ่งผลิตด้วยเทคโนโลยีพิเศษที่เข้ากันได้ ช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPO อย่างสม่ำเสมอแม้ในขนาดอนุภาค 2-3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุพิเศษเหล่านี้ผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานต่อการเสียดสีของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ทุกชนิด เข้ากับคุณสมบัติเด่นของซิลิโคน ได้แก่ ความนุ่ม สัมผัสนุ่มดุจแพรไหม ทนทานต่อแสงยูวีและสารเคมี ซึ่งสามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้

ส่งอีเมล์ถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

บริการตัวอย่าง

วิดีโอ

คำอธิบาย

Si-TPV® 2150-55A สามารถยึดติดได้ดีกับ TPE และสารตั้งต้นที่มีขั้วคล้ายกัน เช่น PP, PA, PE, PS เป็นต้น เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการขึ้นรูปทับแบบสัมผัสที่นุ่มนวลบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้ เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ TPE ระดับไฮเอนด์ อุตสาหกรรมลวด TPE-

คุณสมบัติเชิงกลโดยทั่วไป

รายการทดสอบ	คุณสมบัติ	หน่วย	ผลลัพธ์
ไอเอสโอ 37	การยืดตัวที่จุดขาด	%	590
ไอเอสโอ 37	แรงดึง	เมกะปาสคาล	6.7
ไอเอสโอ 48-4	ความแข็งชอร์เอ	ชอร์ เอ	55
ISO1183	ความหนาแน่น	กรัม/ซม3	1.1
ไอเอสโอ 34-1	ความแข็งแรงในการฉีกขาด	กิโลนิวตัน/เมตร	31
-	โมดูลัสของความยืดหยุ่น	เมกะปาสคาล	4.32
--	ความร้อน (190℃,10กก.)	กรัม/10 นาที	13
--	อุณหภูมิหลอมละลายที่เหมาะสมที่สุด	℃	220
--	อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด	℃	25

ลักษณะเฉพาะ

ความเข้ากันได้ SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

ประโยชน์

1. มอบสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ เนียนนุ่ม และเป็นมิตรต่อผิวหนัง ให้ความรู้สึกนุ่มนวลต่อมือ พร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี

2. ไม่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์และน้ำมันอ่อนตัว ไม่ก่อให้เกิดการรั่วซึม / เหนียวเหนอะหนะ ไม่มีกลิ่น

3. ทนต่อรังสี UV และสารเคมี พร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ TPE และสารตั้งต้นที่มีขั้วคล้ายคลึงกัน

4. ลดการดูดซับฝุ่น ทนทานต่อน้ำมัน และมลพิษน้อยลง

5. ง่ายต่อการถอดออกและง่ายต่อการจัดการ

6. ทนทานต่อการขีดข่วน ทนต่อการกดทับ และรอยขีดข่วน

7. มีความยืดหยุ่นและทนต่อการบิดงอได้ดีเยี่ยม

วิธีการใช้งาน

การฉีดขึ้นรูปโดยตรง

• คู่มือกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ระยะเวลาการอบแห้ง	2–4 ชั่วโมง
อุณหภูมิการอบแห้ง	60–80 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนอาหาร	180–190 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนกลาง	190–200 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิโซนด้านหน้า	200–220 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิหัวฉีด	210–230 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิหลอมละลาย	220 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิแม่พิมพ์	20–40 องศาเซลเซียส
ความเร็วในการฉีด	เมด

เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง

• การประมวลผลรอง

เนื่องจากเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุ Si-TPV® จึงสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้

• แรงดันในการฉีดขึ้นรูป

แรงกดยึดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งของเกตของผลิตภัณฑ์ ควรตั้งแรงกดยึดไว้ที่ค่าต่ำก่อน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มจนกระทั่งไม่พบข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องในผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณสมบัติความยืดหยุ่นของวัสดุ แรงกดยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนเกตของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรง

• แรงดันย้อนกลับ

ขอแนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูถูกดึงกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4 เมกะปาสคาล ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมละลายของวัสดุหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่เสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากแรงเฉือน ความเร็วรอบสกรูที่แนะนำของ Si-TPV® คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุจะหลอมละลายและเกิดการขึ้นรูปพลาสติกอย่างสมบูรณ์ โดยไม่ทำให้วัสดุเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนจากแรงเฉือน

หมายเหตุ

1. ผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์ Si-TPV สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน รวมถึงการขึ้นรูปทับหรือการขึ้นรูปร่วมกับวัสดุพื้นผิวพลาสติก เช่น PP, PA

2. ความรู้สึกนุ่มลื่นเป็นพิเศษของอีลาสโตเมอร์ Si-TPV ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลหรือการเคลือบเพิ่มเติม

3. เงื่อนไขของกระบวนการอาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละรายการ

4. แนะนำให้ใช้วิธีการอบแห้งแบบลดความชื้นสำหรับการอบแห้งทุกประเภท