ข่าว

Color Masterbatches มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกซึ่งไม่เพียง แต่ให้สีที่สม่ำเสมอและมีสีสัน แต่ยังมั่นใจได้ถึงความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตามยังมีปัญหามากมายที่จะได้รับการแก้ไขในการผลิต masterbatches สีเช่นการกระจายตัวของผงสีมาสเตอร์แบทช์สีและการสะสมของวัสดุในกระบวนการตายของการอัดรีด กระบวนการผลิตเป็นลิงค์หลักเพื่อให้ได้มาสเตอร์แบทช์สีคุณภาพสูงส่วนใหญ่รวมถึงการผสมละลายการอัดรีดอัดเม็ดและขั้นตอนอื่น ๆ

กระบวนการผลิตของ Masterbatch สี:

1. ละลายผสม: ส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิหลอมเหลวของโพลีเอทิลีนเพื่อให้เม็ดสีและเรซินรวมเข้าด้วยกัน ขั้นตอนนี้มักจะดำเนินการในเครื่องอัดรีดสกรูคู่ซึ่งให้การตัดและการผสมที่ดีขึ้น

2. การอัดรีด: ส่วนผสมโพลีเอทิลีนที่หลอมเหลวถูกอัดผ่านการตายของเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างแถบ masterbatch ที่สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของสกรูในระหว่างกระบวนการอัดรีดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

3. เม็ด: แถบที่ถูกอัดรีดจะถูกทำให้เย็นลงแล้วหั่นเป็นอนุภาคขนาดเล็กโดย pelletiser ความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคเป็นปัจจัยสำคัญที่จะช่วยให้แน่ใจว่าการกระจายตัวและการใช้งานของ Masterbatch สี

4. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: masterbatches ที่เสร็จแล้วจำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดรวมถึงการทดสอบสีการทดสอบจุดหลอมละลาย ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของชุด masterbatches สีแต่ละชุดตรงตามข้อกำหนด หลังจากนั้นควรบรรจุและเก็บไว้ตามข้อกำหนด

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบการตรวจสอบพารามิเตอร์ในระหว่างกระบวนการผลิตและการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความสามารถในการแข่งขันของตลาดของผลิตภัณฑ์ Masterbatch สีสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ปัญหาในระหว่างการอัดขึ้นรูป masterbatches สี

ผู้ผลิต Masterbatch บางรายกล่าวว่า: ในกระบวนการอัดรีด Masterbatch สีมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ของการสะสมของวัสดุซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์การผลิต Masterbatch เป็นกระบวนการที่ซับซ้อน

เหตุผลหลักสำหรับการสะสมของวัสดุในปากตายของ masterbatch ในกระบวนการอัดขึ้นรูปมีดังนี้: ความเข้ากันได้ไม่ดีของผงสีและวัสดุฐานการรวมตัวกันของผงสีที่ง่ายหลังจากการผสมความแตกต่างในการไหลของผงสีและเรซินในระหว่างกระบวนการรีด ของวัสดุในปากตายเนื่องจากการปรากฏตัวของวัสดุที่ตายแล้วในอุปกรณ์และการลอกออกจากผงสีและเรซินเทอร์โมพลาสติกในปากตายในระหว่างกระบวนการอัดรีด

ปราศจาก PFASเครื่องช่วยการประมวลผล PPA, โซลูชั่นการประมวลผลที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพ

เพื่อแก้ข้อบกพร่องนี้การทำงานร่วมกันระหว่างเรซินละลายและอุปกรณ์โลหะจะต้องอ่อนตัวลง ขอแนะนำให้ใช้Silimer 9300 PFAS-Free PPAแทนที่จะเป็นเอดส์การประมวลผล PPA ฟลูออไรด์Silimer 9300ใช้กลุ่มดัดแปลงซึ่งสามารถใช้ร่วมกับสกรูโลหะได้อย่างมากเพื่อแทนที่บทบาทของฟลูออรีนใน PPA จากนั้นใช้ลักษณะพลังงานพื้นผิวต่ำของซิลิโคนเพื่อสร้างชั้นของฟิล์มซิลิโคนบนพื้นผิวของอุปกรณ์โลหะเพื่อให้ได้ผลการแยก

PPA Silimer-9300 ที่ปราศจาก PFASเป็นสารเติมแต่งซิลิโคนที่มีกลุ่มฟังก์ชันขั้วโลกPPA Silimer 9300 ที่ปราศจาก PFASสามารถ premixed กับ masterbatch, powder ฯลฯ สามารถเพิ่มในสัดส่วนเพื่อผลิต masterbatch มันสามารถปรับปรุงการประมวลผลและการปลดปล่อยลดการสะสมแบบตายและปรับปรุงปัญหาการหลุดละลายเพื่อให้การลดผลิตภัณฑ์ดีขึ้น ในเวลาเดียวกันPPA Silimer 9300 ที่ปราศจาก PFASมีโครงสร้างพิเศษเข้ากันได้ดีกับเมทริกซ์เรซินไม่มีการตกตะกอนไม่มีผลกระทบต่อการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์และการรักษาพื้นผิว

หากคุณพบปัญหาการประมวลผลหรือข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการประมวลผล masterbatches สีโปรดติดต่อ Silike และเราจะจัดหาโซลูชันการประมวลผลที่กำหนดเองให้คุณ! ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและการปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องผู้ผลิต Masterbatches สีสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับ masterbatches คุณภาพสูงได้ดีขึ้น

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม