ข่าว

ซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์เป็นสารเติมแต่งชนิดหนึ่งในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก เทคโนโลยีขั้นสูงในด้านสารเติมแต่งซิลิโคนคือการใช้พอลิเมอร์ซิลิโคนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ (UHMW) (PDMS) ในเรซินเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด เช่น LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN และอื่นๆ และสามารถผลิตเป็นเม็ดเพื่อให้ง่ายต่อการเติมสารเติมแต่งลงในเทอร์โมพลาสติกโดยตรงระหว่างกระบวนการผลิต ผสมผสานกระบวนการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมเข้ากับต้นทุนที่ไม่แพง มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนสามารถป้อนหรือผสมลงในพลาสติกได้ง่ายในระหว่างการผสม การอัดรีด หรือการฉีดขึ้นรูป มีประสิทธิภาพดีกว่าน้ำมันขี้ผึ้งและสารเติมแต่งอื่นๆ แบบดั้งเดิมในการปรับปรุงการลื่นไถลระหว่างการผลิต ดังนั้นผู้ผลิตพลาสติกจึงนิยมใช้สารเติมแต่งซิลิโคนนี้ในการผลิต

บทบาทของสารเติมแต่งซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์ในการปรับปรุงกระบวนการแปรรูปพลาสติก

มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเป็นหนึ่งในตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตพลาสติกและการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ใช้เป็นสารหล่อลื่นชนิดพิเศษ มีคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้เมื่อใช้กับเรซินเทอร์โมพลาสติก:

ก. ปรับปรุงการไหลของเรซินและการแปรรูป

คุณสมบัติการเติมและปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น

ลดแรงบิดของการอัดและปรับปรุงอัตราการอัดรีด

B. ปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเรซิน

ปรับปรุงพื้นผิวพลาสติกให้เรียบเนียนขึ้น และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผิว ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและรอยขีดข่วน

และมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อนอยู่ที่ประมาณ 430℃ ในไนโตรเจน) และไม่เคลื่อนย้าย

การปกป้องสิ่งแวดล้อม;

การสัมผัสอาหารอย่างปลอดภัย

เราต้องชี้ให้เห็นว่าฟังก์ชันมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนทั้งหมดเป็นของ A และ B (สองจุดข้างต้นที่เราระบุไว้) แต่ไม่ใช่สองจุดอิสระแต่

เสริมซึ่งกันและกันและมีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกัน

ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เนื่องจากลักษณะโครงสร้างโมเลกุลของไซลอกเซน ปริมาณการใช้จึงน้อยมาก ดังนั้นโดยรวมแล้วแทบไม่มีผลต่อสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้ว ยกเว้นการยืดตัวและแรงกระแทกจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย โดยไม่มีผลต่อสมบัติเชิงกลอื่นๆ เมื่อใช้ในปริมาณมาก จะมีฤทธิ์เสริมฤทธิ์กับสารหน่วงไฟ

เนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำ จึงไม่มีผลข้างเคียงต่อการต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่การไหลของเรซิน การประมวลผล และคุณสมบัติของพื้นผิวจะได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด และค่า COF จะลดลง

กลไกการดำเนินการ

มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนเป็นโพลีไซลอกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก กระจายตัวอยู่ในเรซินตัวพาต่างชนิด ซึ่งเป็นมาสเตอร์แบตช์ชนิดหนึ่ง เมื่อมีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนถูกเติมลงในพลาสติกเนื่องจากไม่มีขั้วและมีพลังงานพื้นผิวต่ำ จึงมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวพลาสติกในระหว่างกระบวนการหลอมเหลว ในขณะที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง จึงไม่สามารถเคลื่อนตัวออกไปได้อย่างสมบูรณ์ เราจึงเรียกสิ่งนี้ว่าความกลมกลืนและความเป็นหนึ่งเดียวระหว่างการเคลื่อนที่และการไม่เคลื่อนที่ ด้วยคุณสมบัตินี้จึงเกิดชั้นหล่อลื่นแบบไดนามิกขึ้นระหว่างพื้นผิวพลาสติกและสกรู

ด้วยกระบวนการที่ดำเนินต่อไป ชั้นหล่อลื่นนี้จึงถูกดึงออกและผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นการไหลของเรซินและกระบวนการจึงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดกระแสไฟฟ้า แรงบิดของอุปกรณ์ และเพิ่มผลผลิต หลังจากกระบวนการสกรูคู่ มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในพลาสติก และก่อตัวเป็นอนุภาคน้ำมันขนาด 1-2 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ อนุภาคน้ำมันเหล่านี้จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่ดีขึ้น ให้ความรู้สึกสัมผัสที่ดี ค่า COF ต่ำลง และทนต่อการขัดถูและรอยขีดข่วนได้ดีขึ้น

จากภาพเราจะเห็นว่าซิลิโคนจะกลายเป็นอนุภาคขนาดเล็กหลังจากถูกกระจายในพลาสติก สิ่งหนึ่งที่เราต้องชี้ให้เห็นคือ การกระจายตัวเป็นดัชนีสำคัญสำหรับมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน ยิ่งอนุภาคมีขนาดเล็กและกระจายตัวสม่ำเสมอมากขึ้นเท่าใด ผลลัพธ์ที่ได้ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น