ข่าว

ซิลิโคนมาสเตอร์แบตเป็นสารเติมแต่งชนิดหนึ่งในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก เทคโนโลยีขั้นสูงในด้านสารเติมแต่งซิลิโคนคือการใช้โพลิเมอร์ซิลิโคนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก (UHMW) (PDMS) ในเรซินเทอร์โมพลาสติกต่างๆ เช่น LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN เป็นต้น และในรูปแบบเม็ดเพื่อให้เติมสารเติมแต่งลงในเทอร์โมพลาสติกโดยตรงได้ง่ายระหว่างการแปรรูป ผสมผสานการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมกับต้นทุนที่ไม่แพง มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนสามารถป้อนหรือผสมลงในพลาสติกได้ง่ายในระหว่างการผสม การอัดรีด หรือการฉีดขึ้นรูป ดีกว่าน้ำมันขี้ผึ้งแบบดั้งเดิมและสารเติมแต่งอื่นๆ ในการปรับปรุงการลื่นไถลระหว่างการผลิต ดังนั้น ผู้แปรรูปพลาสติกจึงนิยมใช้สารเหล่านี้ในผลลัพธ์

บทบาทของสารเติมแต่งซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์ในการปรับปรุงกระบวนการแปรรูปพลาสติก

มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนเป็นหนึ่งในตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตในการแปรรูปพลาสติกและการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว โดยทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นชนิดหนึ่ง เมื่อใช้ในเรซินเทอร์โมพลาสติก มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนจะมีหน้าที่หลักดังต่อไปนี้:

ก. ปรับปรุงการไหลของเรซินและการแปรรูป

คุณสมบัติการเติมแม่พิมพ์และการปลดแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น

ลดแรงบิดในการอัดและปรับปรุงอัตราการอัดขึ้นรูป

B. ปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเรซิน

ปรับปรุงพื้นผิวพลาสติกให้มีความเรียบเนียน ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผิว เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อรอยขีดข่วน

และมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อนอยู่ที่ประมาณ 430℃ ในไนโตรเจน) และไม่เคลื่อนตัว

การปกป้องสิ่งแวดล้อม;

การสัมผัสอาหารอย่างปลอดภัย

เราต้องชี้ให้เห็นว่าฟังก์ชันมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนทั้งหมดเป็นของ A และ B (สองจุดข้างต้นที่เราแสดงรายการไว้) แต่ไม่ใช่สองจุดอิสระแต่

เสริมซึ่งกันและกันและมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด

ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างโมเลกุลของซิลิโคน ปริมาณการใช้จึงน้อยมาก ดังนั้นโดยรวมแล้วแทบไม่มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้ว ยกเว้นการยืดตัวและแรงกระแทก ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย โดยไม่มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ เมื่อใช้ปริมาณมาก จะมีผลเสริมฤทธิ์กันกับสารหน่วงการติดไฟ

เนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำ จึงไม่มีผลข้างเคียงใดๆ ต่อการต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่การไหลของเรซิน การประมวลผล และคุณสมบัติของพื้นผิวจะได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด และ COF จะลดลง

กลไกการดำเนินการ

ซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์เป็นโพลีซิโลเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากซึ่งกระจายอยู่ในเรซินพาหะต่างๆ ซึ่งเป็นมาสเตอร์แบตช์ประเภทหนึ่ง เมื่อมีมวลโมเลกุลสูงมากซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์ถูกเติมลงในพลาสติกเนื่องจากไม่มีขั้วและมีพลังงานพื้นผิวต่ำ จึงมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวพลาสติกระหว่างกระบวนการหลอมละลาย ในขณะที่มีน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่ จึงไม่สามารถเคลื่อนตัวออกไปได้ทั้งหมด ดังนั้นเราจึงเรียกสิ่งนี้ว่าความกลมกลืนและความเป็นหนึ่งเดียวระหว่างการเคลื่อนตัวและการไม่เคลื่อนตัว เนื่องจากคุณสมบัตินี้ จึงเกิดชั้นหล่อลื่นแบบไดนามิกระหว่างพื้นผิวพลาสติกและสกรู

ด้วยการประมวลผลที่ดำเนินต่อไป ชั้นหล่อลื่นนี้จะถูกเอาออกและผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นการไหลของเรซินและการประมวลผลจึงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และลดกระแสไฟฟ้า แรงบิดของอุปกรณ์ และปรับปรุงผลลัพธ์ หลังจากการประมวลผลสกรูคู่แล้ว มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอในพลาสติกและสร้างอนุภาคน้ำมันขนาด 1 ถึง 2 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ อนุภาคน้ำมันเหล่านี้จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่ดีขึ้น สัมผัสที่นุ่มนวล COF ต่ำลง และทนต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนได้ดีขึ้น

จากภาพจะเห็นได้ว่าซิลิโคนจะกลายเป็นอนุภาคขนาดเล็กหลังจากถูกกระจายในพลาสติก สิ่งหนึ่งที่เราต้องชี้ให้เห็นก็คือ การกระจายตัวเป็นดัชนีสำคัญของมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน ยิ่งอนุภาคมีขนาดเล็ก กระจายตัวสม่ำเสมอมากขึ้นเท่าใด ผลลัพธ์ที่ได้ก็จะดียิ่งขึ้นเท่านั้น