ข่าว

Masterbatch ซิลิโคนเป็นสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก เทคโนโลยีขั้นสูงในด้านของสารเติมแต่งซิลิโคนคือการใช้โพลิเมอร์ซิลิโคน (UHMW) (PDMS) ในเรซินเทอร์โมพลาสติกต่างๆเช่น LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6 , สะโพก, POM, LLDPE, PC, SAN, ฯลฯ และเป็นเม็ดเพื่อให้การเติมสารเติมแต่งเข้ากับเทอร์โมพลาสติกได้ง่ายในระหว่างการประมวลผล การรวมการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมกับค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม Masterbatch ซิลิโคนนั้นง่ายต่อการป้อนหรือผสมลงในพลาสติกในระหว่างการผสมการอัดรีดหรือการฉีดขึ้นรูป มันดีกว่าน้ำมันแว็กซ์แบบดั้งเดิมและสารเติมแต่งอื่น ๆ ในการปรับปรุงการลื่นในระหว่างการผลิต ดังนั้นโปรเซสเซอร์พลาสติกจึงต้องการใช้ในเอาต์พุต

บทบาทของสารเติมแต่ง Silicone Masterbatchในการปรับปรุงการประมวลผลพลาสติก

Silicone Masterbatch เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับโปรเซสเซอร์ในการประมวลผลพลาสติกและการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เป็นสารหล่อลื่นสุดยอด มันมีฟังก์ชั่นหลักต่อไปนี้เมื่อใช้ในเทอร์โมพลาสติกเรซิน:

A. ปรับปรุงการไหลของเรซิ่นและการประมวลผล

คุณสมบัติการเติมเชื้อราที่ดีกว่าและคุณสมบัติการปลดปล่อยแม่พิมพ์

ลดแรงบิดขับไล่และปรับปรุงอัตราการอัดขึ้นรูป

B. ปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเรซิ่น

ปรับปรุงพื้นผิวพลาสติกระดับที่ราบรื่นและลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผิวปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อรอยขีดข่วน

และ masterbatch ซิลิโคนมีความเสถียรทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อนอยู่ที่ประมาณ 430 ℃ในไนโตรเจน) และการไม่ย้ายถิ่น

การปกป้องสิ่งแวดล้อม

การติดต่อด้านความปลอดภัยกับอาหาร

เราต้องชี้ให้เห็นว่าฟังก์ชั่น masterbatches ซิลิโคนทั้งหมดเป็นเจ้าของ A และ B (สองจุดข้างต้นที่เราระบุไว้) แต่พวกเขาไม่ใช่สองจุดอิสระ แต่

เสริมซึ่งกันและกันและมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิด

ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เนื่องจากลักษณะของโครงสร้างโมเลกุลของ siloxane ปริมาณจึงมีขนาดเล็กมากดังนั้นโดยรวมแทบจะไม่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปการพูดยกเว้นการยืดตัวและความแข็งแรงของแรงกระแทกจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยโดยไม่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ ในปริมาณที่มีขนาดใหญ่มันมีผลเสริมฤทธิ์กันกับสารหน่วงไฟ

เนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการต้านทานอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำจึงไม่มีผลข้างเคียงต่อความต้านทานสูงและอุณหภูมิต่ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่การไหลของเรซินการประมวลผลและคุณสมบัติพื้นผิวจะได้รับการปรับปรุงอย่างชัดเจนและ COF จะลดลง

กลไกการดำเนินการ

Masterbatches ซิลิโคนมีการกระจายตัวของโมเลกุลน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษที่กระจายตัวในเรซินพาหะที่แตกต่างกันซึ่งเป็นฟังก์ชัน Masterbatch เมื่อน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษMasterbatches ซิลิโคนจะถูกเพิ่มเข้าไปในพลาสติกสำหรับ nonpolar และด้วยพลังงานพื้นผิวต่ำมันมีแนวโน้มที่จะอพยพไปยังพื้นผิวพลาสติกในระหว่างกระบวนการหลอมละลาย ในขณะที่มันมีน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่จึงไม่สามารถเคลื่อนย้ายออกได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นเราจึงเรียกมันว่าความสามัคคีและความสามัคคีระหว่างการย้ายถิ่นและการไม่ย้ายถิ่น เนื่องจากคุณสมบัตินี้ชั้นหล่อลื่นแบบไดนามิกเกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวพลาสติกและสกรู

ด้วยการประมวลผลต่อไปเลเยอร์หล่อลื่นนี้จะถูกนำไปและผลิตอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นการไหลของเรซิ่นและการประมวลผลจึงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและลดกระแสไฟฟ้าแรงบิดอุปกรณ์และการปรับปรุงเอาท์พุท หลังจากการประมวลผลของสกรูคู่ซิลิคอน masterbatches จะกระจายอย่างสม่ำเสมอในพลาสติกและสร้างอนุภาคน้ำมันขนาด 1 ถึง 2 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์อนุภาคน้ำมันเหล่านั้นจะให้ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะดีขึ้น รอยขีดข่วนและการต่อต้านรอยขีดข่วน

จากภาพเราจะเห็นได้ว่าซิลิโคนจะกลายเป็นอนุภาคขนาดเล็กหลังจากกระจัดกระจายในพลาสติกสิ่งหนึ่งที่เราต้องชี้ให้เห็นคือความสามารถในการกระจายตัวเป็นดัชนีสำคัญสำหรับ masterbatches ซิลิโคนขนาดเล็กของอนุภาค เราจะได้รับ