ข่าว

ในการผลิตฟิล์มพลาสติก ฟิล์ม PE (โพลีเอทิลีน) ที่ผ่านการเป่ามีบทบาทสำคัญในการใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์มากมาย อย่างไรก็ตาม กระบวนการผลิตฟิล์ม PE คุณภาพสูงก็มาพร้อมกับความท้าทายหลายประการ และนี่คือจุดที่สารกันลื่นและสารป้องกันการอุดตันเข้ามามีบทบาทสำคัญ

ความจำเป็นในการใช้สารกันลื่นและสารป้องกันการอุดตันในกระบวนการเป่าฟิล์ม PE นั้นแทบจะกล่าวเกินจริงไม่ได้เลย ในการผลิตฟิล์ม PE มักจะเกาะติดกันตามธรรมชาติเนื่องจากลักษณะที่เรียบและยืดหยุ่น ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการติดขัด (blocking) ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาสำคัญในระหว่างการม้วนฟิล์ม การจัดเก็บ และการใช้งานในภายหลัง หากไม่มีการเติมสารป้องกันการติดขัด ฟิล์มจะเกาะตัวกัน ทำให้ไม่สามารถคลายฟิล์มได้อย่างราบรื่นหรือนำไปใช้ในการบรรจุได้ นอกจากนี้ แรงเสียดทานบนพื้นผิวของฟิล์มยังค่อนข้างสูง ซึ่งอาจนำไปสู่ความยากลำบากในการบรรจุความเร็วสูงสารกันลื่นเข้ามาช่วย ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบนพื้นผิวฟิล์ม ช่วยให้จับได้ลื่นไหลและประมวลผลได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ยกตัวอย่างเช่น ในการบรรจุผลิตภัณฑ์อาหาร เช่น ขนมขบเคี้ยวหรืออาหารแช่แข็ง ฟิล์มจำเป็นต้องเลื่อนผ่านเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตมีประสิทธิภาพ

เมื่อพูดถึงประเภทของสารกันลื่นมีให้เลือกหลากหลายประเภท หนึ่งในประเภทที่พบบ่อยคือเอไมด์ของกรดไขมัน ซึ่งเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีประสิทธิภาพในการลดแรงเสียดทาน พวกมันทำงานโดยการเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์มและสร้างชั้นหล่อลื่น อีกประเภทหนึ่งคือสารกันลื่นที่ทำจากซิลิโคน ซึ่งมีคุณสมบัติการลื่นที่ดีเยี่ยมและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก เช่น ในการผลิตบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากนี้ยังมีสารกันลื่นที่ทำจากขี้ผึ้ง ซึ่งเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ทั่วไปบางประเภท

อย่างไรก็ตาม ในขณะที่มีพื้นฐานมาจากอะไมด์สารกันลื่นเป็นที่นิยม แต่ก็อาจก่อให้เกิดปัญหาได้ นั่นคือ ปัญหาการหลุดลอกหรือการแผ่กระจายของหมึก เมื่อใช้สารสลิปเอไมด์ในปริมาณมากเกินไป เมื่อเวลาผ่านไป สารเหล่านี้อาจเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์มและตกผลึก ผลกระทบจากการหลุดลอกนี้อาจทำให้ฟิล์มมีลักษณะขุ่นมัวหรือขุ่นมัว ซึ่งไม่ใช่สิ่งที่พึงปรารถนา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องใช้ความโปร่งใสสูง เช่น ในบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ใส เช่น เครื่องสำอาง หรืออาหารระดับพรีเมียมบางชนิด ยิ่งไปกว่านั้น สารเอไมด์ที่เคลื่อนตัวยังอาจส่งผลต่อความสามารถในการพิมพ์ของฟิล์มอีกด้วย อาจรบกวนการยึดเกาะของหมึก ส่งผลให้คุณภาพการพิมพ์ต่ำ รอยเปื้อน หรือแม้แต่หมึกลอก ซึ่งอาจเป็นอุปสรรคสำคัญสำหรับแบรนด์ที่พึ่งพาการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่สดใสและโปร่งใสเพื่อดึงดูดผู้บริโภค

น้ำยากันลื่น SILIKE non-Blooming, ปรับปรุงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือผลิตภัณฑ์ฟิล์มอื่นๆ

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ทีมวิจัยและพัฒนาของ SILIKE ได้พัฒนาสารปรับผิวเรียบฟิล์มที่มีคุณสมบัติไม่ตกตะกอนสำเร็จ ผ่านการลองผิดลองถูกและปรับปรุง SILIKE super slip และ antiblocking masterbatch เป็นผลิตภัณฑ์ที่วิจัยและพัฒนามาโดยเฉพาะสำหรับฟิล์มพลาสติก ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยโพลิเมอร์ซิลิโคนที่ปรับปรุงเป็นพิเศษเป็นส่วนประกอบสำคัญ เพื่อแก้ปัญหาทั่วไปของสารปรับผิวเรียบแบบเดิม เช่น การตกตะกอนและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น

น้ำยากันลื่น SILIKE non-Bloomingเป็นผลิตภัณฑ์โคโพลีไซลอกเซนที่ผ่านการดัดแปลง ซึ่งมีหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ออกฤทธิ์ โมเลกุลของโคโพลีไซลอกเซนประกอบด้วยทั้งส่วนของสายโซ่โพลีไซลอกเซนและหมู่แอคทีฟสายโซ่คาร์บอนยาว มีคุณสมบัติโดดเด่นในการเตรียมฟิล์มพลาสติก คือ เรียบเมื่ออุณหภูมิสูง ฝ้าน้อย ไม่มีการตกตะกอน ไม่มีผง ไม่มีผลกระทบต่อการปิดผนึกด้วยความร้อน ไม่มีผลกระทบต่อการพิมพ์ ไม่มีกลิ่น และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ การเป่าขึ้นรูป และการดึงขึ้นรูป

สรุปแล้ว การเข้าใจการใช้ที่ถูกต้องสารกันลื่นและสารป้องกันการอุดตันในกระบวนการเป่าฟิล์ม PE ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิต การเลือกชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งเหล่านี้อย่างรอบคอบจะช่วยให้สามารถเอาชนะความท้าทายในการอุดตันของฟิล์มและแรงเสียดทานสูงได้ ขณะเดียวกันก็ช่วยลดปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นจากสารเติมแต่งบางชนิด

หากคุณต้องการปรับปรุงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือผลิตภัณฑ์ฟิล์มอื่นๆ คุณสามารถพิจารณาเปลี่ยนสารทำให้เรียบได้ หากคุณต้องการลองใช้สารทำให้เรียบฟิล์มโดยไม่เกิดการตกตะกอน คุณสามารถติดต่อ SILIEK ได้ เรามีโซลูชันการประมวลผลฟิล์มพลาสติกที่หลากหลาย

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์: www.siliketech.com เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม