ข่าว

โรงงานปิโตรเคมีมีบทบาทสำคัญในการผลิตวัสดุหลากหลายชนิดที่ส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมต่างๆ และผลิตภัณฑ์หลักอย่างหนึ่งที่ผลิตได้คือพอลิเมอร์ พอลิเมอร์เป็นโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยหน่วยโครงสร้างซ้ำๆ ที่เรียกว่าโมโนเมอร์

คู่มือทีละขั้นตอนสำหรับการผลิตโพลีเมอร์ในปิโตรเคมี 

1. การเตรียมวัตถุดิบ:

การผลิตพอลิเมอร์เริ่มต้นด้วยการสกัดและกลั่นวัตถุดิบที่ได้จากอุตสาหกรรมปิโตรเคมี วัตถุดิบทั่วไป ได้แก่ เอทิลีน โพรพิลีน และไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ ที่ได้จากน้ำมันดิบหรือก๊าซธรรมชาติ วัตถุดิบเหล่านี้ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์และเหมาะสมสำหรับการพอลิเมอร์

2. การเกิดพอลิเมอไรเซชัน:

การเกิดพอลิเมอร์เป็นกระบวนการหลักในการผลิตพอลิเมอร์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีของโมโนเมอร์เพื่อสร้างสายยาวหรือเครือข่าย ซึ่งสร้างโครงสร้างพอลิเมอร์ การเกิดพอลิเมอร์มีอยู่ 2 วิธีหลัก ได้แก่ การเกิดพอลิเมอร์แบบเติม และการเกิดพอลิเมอร์แบบควบแน่น

3. การเกิดพอลิเมอร์แบบเติม:

ในกระบวนการนี้ โมโนเมอร์ที่มีพันธะคู่ไม่อิ่มตัว เช่น เอทิลีนหรือโพรพิลีน จะทำปฏิกิริยาลูกโซ่เพื่อสร้างพอลิเมอร์

ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งโดยทั่วไปเป็นสารประกอบโลหะทรานสิชั่น ทำหน้าที่อำนวยความสะดวกต่อปฏิกิริยาและควบคุมน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์

4. การเกิดพอลิเมอไรเซชันแบบควบแน่น:

โมโนเมอร์ที่มีหมู่ฟังก์ชันต่างกันจะทำปฏิกิริยาโดยปลดปล่อยโมเลกุลขนาดเล็ก (เช่น น้ำ) เป็นผลพลอยได้

กระบวนการนี้ใช้สำหรับการผลิตพอลิเมอร์ เช่น โพลีเอสเตอร์และไนลอน

5. การแยกและการทำให้บริสุทธิ์:

หลังจากการเกิดพอลิเมอร์ ส่วนผสมจะประกอบด้วยพอลิเมอร์ที่ต้องการพร้อมกับโมโนเมอร์ที่ยังไม่เกิดปฏิกิริยา กากตัวเร่งปฏิกิริยา และผลพลอยได้ ขั้นตอนการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ เช่น การกลั่น การตกตะกอน และการกรอง จะถูกนำมาใช้เพื่อแยกและทำให้พอลิเมอร์บริสุทธิ์

6. สารเติมแต่งและการดัดแปลง:

พอลิเมอร์มักจะผ่านกระบวนการเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของมัน โรงงานปิโตรเคมีอาจผสมสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สารทำให้คงตัว พลาสติไซเซอร์ และสี เพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของพอลิเมอร์ ปรับปรุงความเสถียร และตอบสนองความต้องการการใช้งานเฉพาะ

7. การขึ้นรูปและการขึ้นรูป:

เมื่อโพลีเมอร์ได้รับการทำให้บริสุทธิ์และดัดแปลงแล้ว ก็จะเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูปเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างตามต้องการ วิธีการขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การอัดรีด การฉีดขึ้นรูป และการเป่าขึ้นรูป กระบวนการเหล่านี้ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ได้หลากหลาย ตั้งแต่ภาชนะพลาสติกไปจนถึงเส้นใยและฟิล์ม

การพัฒนากระบวนการปิโตรเคมี: บทบาทของสารเติมแต่งในการแปรรูปโพลีเมอร์

ในภูมิทัศน์ของเทคโนโลยีปิโตรเคมีที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ ซึ่งความต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกกำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่กำลังนำกลยุทธ์ที่สร้างสรรค์มาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มมากขึ้น ความก้าวหน้าที่สำคัญประการหนึ่งดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการรวมสารเติมแต่งในการแปรรูปโพลีเมอร์ (Polymer Processing Additives หรือ PPA) เข้าในกระบวนการสร้างเม็ดผงโพลีเมอร์ การบูรณาการเชิงกลยุทธ์นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการสร้างเม็ดและยกระดับประสิทธิภาพของวัสดุขั้นสุดท้าย โดยตอบสนองต่อความต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูงที่เพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ

การใช้สารเติมแต่งกระบวนการโพลีเมอร์ PFAS (PPA) ของ 3M และตัวช่วยในการประมวลผลโพลีโอเลฟิน KYNAR® PPA ถือเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไปในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี

อย่างไรก็ตาม เนื่องมาจากความเสี่ยงต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อมที่อาจเกิดขึ้นจากสาร PFAS นอกจากนี้ โรงงานปิโตรเคมียังนำแนวทางที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมมาใช้ในการผลิตโพลีเมอร์มากขึ้น โดยมุ่งมั่นที่จะลดของเสีย การใช้พลังงาน และการปล่อยมลพิษ การประมวลผลโพลีเมอร์กำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก

เคมีสีเขียว ก้าวข้ามฟลูออรีน PPA

ผู้เล่นที่โดดเด่นในการวิวัฒนาการนี้คือการเกิดขึ้นของสารเติมแต่งในการแปรรูปโพลีเมอร์ที่ปราศจากฟลูออรีน (PPA)เนื่องจากเป็นทางเลือก PPA ภายใต้ระเบียบ PFAS ซึ่งเป็นการเริ่มต้นยุคใหม่ที่ความเป็นเลิศด้านประสิทธิภาพมาคู่กับแนวปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

SILIKE TECH ก้าวขึ้นเป็นพลังแห่งนวัตกรรมด้วยกลยุทธ์ทางเลือกที่ก้าวข้ามกลยุทธ์แบบดั้งเดิมสารเติมแต่งซิลิโคนและ PPAบริษัทได้เปิดตัวสารช่วยแปรรูปโพลีเมอร์ปลอดสาร PFAS (PPA), ตัวอย่างเช่นซิลิเมอร์ 5090, นี้PPA MB (สารเติมแต่งสำหรับการประมวลผลโพลีเมอร์ปลอดฟลูออรีน) ปราศจากฟลูออรีนโดดเด่นเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อการเปลี่ยนแปลง

นี้การกำจัดสารละลายฟลูออรีนไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนแนวทางการแปรรูปโพลีเมอร์ที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นอีกด้วย

ในขณะที่อุตสาหกรรมทั่วโลกแสวงหาแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนซิลิเมอร์ 5090ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในลวดและเคเบิล ท่อ และฟิล์มที่อัดขึ้นรูปโดยการเป่า

นี้PPA ปราศจากฟลูออรีนทำหน้าที่เป็นแกนหลักในการลดแรงเสียดทาน แก้ไขปัญหาการแตกของวัสดุหลอมละลาย และปรับปรุงประสบการณ์การประมวลผลโดยรวม

นอกจากนี้,สารเติมแต่งในการแปรรูปโพลิเมอร์ MB SILIMER 5090 PPA ปราศจากฟลูออรีนค้นหาการประยุกต์ใช้ในกระบวนการปิโตรเคมีต่างๆ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

1. กระบวนการทำเม็ดผงโพลีเมอร์ในโรงงานปิโตรเคมี:ฟลูออรีนฟรี PPA MB SILIMER 5090ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอัดเม็ดและส่งเสริมประสิทธิภาพของวัสดุขั้นสุดท้าย”

2. กระบวนการอัดรีด:ฟลูออรีนฟรี PPA MB SILIMER 5090ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหล ลดการสะสมของแม่พิมพ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปโดยรวม

3. การดำเนินการขึ้นรูป:ฟลูออรีนฟรี PPA MB SILIMER 5090มีส่วนช่วยในการปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น ลดข้อบกพร่อง และทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปคุณภาพสูง

4. การผลิตฟิล์มและแผ่น:ฟลูออรีนฟรี PPA MB SILIMER 5090ช่วยให้ได้ความหนาสม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวในการผลิตฟิล์มและแผ่นโพลีเมอร์

สำหรับผู้ที่กำลังมองหากำจัดสารเติมแต่งที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.