ในระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ สายเคเบิลเป็นตัวนำหลักในการส่งกำลังและส่งข้อมูล คุณภาพของสายเคเบิลจึงสัมพันธ์โดยตรงกับเสถียรภาพในการทำงานในหลากหลายสาขา วัตถุดิบของสายเคเบิลซึ่งเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตสายเคเบิล ประสิทธิภาพและคุณภาพในการประมวลผลจึงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง
วัสดุสายเคเบิลใช้ในการผลิตสายไฟและสายเคเบิลโพลีเมอร์ ซึ่งแบ่งออกเป็นพลาสติกและยางสองประเภทหลัก วัสดุสายเคเบิลพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน (PE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีโพรพิลีน (PP) เป็นต้น มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี วัสดุสายเคเบิลยาง เช่น ยางธรรมชาติ ยางเอทิลีนโพรพิลีน เป็นต้น ขึ้นชื่อเรื่องความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อสภาพอากาศ และความยืดหยุ่น วัสดุเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้า การสื่อสาร การก่อสร้าง ยานยนต์ และสาขาอื่นๆ อีกมากมาย ตั้งแต่ไฟฟ้าในครัวเรือนไปจนถึงระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน ตั้งแต่การสื่อสารผ่านเครือข่ายความเร็วสูงไปจนถึงระบบไฟฟ้าของรถยนต์พลังงานใหม่ วัสดุสายเคเบิลมีอยู่ทั่วไป เพื่อรองรับการใช้งานตามปกติของสังคมยุคใหม่
อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการประมวลผลจริง วัสดุสายเคเบิลมักมีพื้นผิวที่หยาบและมีลักษณะคล้ายผิวฉลาม ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อคุณภาพลักษณะที่ปรากฏของสายเคเบิลเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของสายเคเบิลลดลงเนื่องจากข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น ประสิทธิภาพฉนวนที่ลดลง ความไม่เสถียรในการส่งสัญญาณ เป็นต้น และก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบทั้งหมดอีกด้วย
เหตุใดจึงเกิดความหยาบผิวและผิวฉลามในการประมวลผลวัสดุสายเคเบิล?
การกระจายตัวของสารตัวเติมที่ไม่สม่ำเสมอและการใช้สารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลให้พื้นผิววัสดุไม่เรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีระบบวัสดุเติมสูง ขณะเดียวกัน อุณหภูมิ ความดัน หรือความเร็วในการประมวลผลที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้วัสดุไหลไม่สม่ำเสมอระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้เกิดพื้นผิวที่ขรุขระ
จะแก้ไขสถานการณ์พื้นผิวสายเคเบิลที่ขรุขระ การเชื่อมโยงล่วงหน้า และการกระจายตัวของสารตัวเติมที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างไร
ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI 401เป็นสารเติมแต่งชนิดพิเศษสำหรับกระบวนการแปรรูปวัสดุสายเคเบิล ส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพคือโพลีไซลอกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก ซึ่งสามารถปรับปรุงความลื่นไหลของวัสดุสายเคเบิลได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่งเสริมการกระจายตัวของฟิลเลอร์ ปรับปรุงปรากฏการณ์ผิวฉลาม และปรับปรุงคุณสมบัติด้านความทนทานต่อการสึกหรอ ความต้านทานรอยขีดข่วน และคุณภาพพื้นผิวของสายเคเบิล
สารช่วยการประมวลผลซิลิโคน SILIKE สำหรับสารประกอบลวดและสายเคเบิลมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในสารประกอบลวดและสายเคเบิล LSZH/HFFR สารประกอบ XLPE แบบเชื่อมขวางด้วยไซเลน ลวด TPE สารประกอบ PVC ควันต่ำและค่า COF ต่ำ ทำให้ผลิตภัณฑ์ลวดและสายเคเบิลเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย และแข็งแรงยิ่งขึ้น เพื่อประสิทธิภาพการใช้งานที่ดีขึ้น
เป็นตัวช่วยประมวลผลประสิทธิภาพสูงซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ SILIKEมีผลอย่างมากต่อการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของวัสดุสายเคเบิล ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
คุณสมบัติการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม: มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SILIKE สำหรับสารประกอบสายไฟและสายเคเบิลสามารถลดแรงตึงผิวของวัสดุสายเคเบิลได้อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เรียบเนียนขึ้นในระหว่างกระบวนการอัดรีด ลดการปรากฏของความหยาบของพื้นผิวและปรากฏการณ์ผิวหนังฉลาม
ปรับปรุงเสถียรภาพการประมวลผล: SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-401สามารถปรับปรุงการไหลของวัสดุสายเคเบิล ทำให้การกระจายตัวของวัสดุสายเคเบิลในเครื่องอัดรีดสม่ำเสมอมากขึ้น จึงทำให้เสถียรภาพของกระบวนการประมวลผลดีขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์:หลังจากเพิ่มซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-401คุณภาพพื้นผิวของวัสดุสายเคเบิลได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของสายเคเบิลเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอบนพื้นผิวและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของวัสดุสายเคเบิลอีกด้วย
กล่าวโดยสรุป ปรากฏการณ์พื้นผิวขรุขระและผิวฉลามในกระบวนการแปรรูปวัสดุสายเคเบิลเป็นผลมาจากหลายปัจจัย มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพ จึงสามารถสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมสายเคเบิลได้อย่างแข็งแกร่ง โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิวของวัสดุสายเคเบิล
เฉิงตู SILIKE Technology Co., Ltd ผู้นำของจีนสารเติมแต่งซิลิโคนผู้จัดจำหน่ายพลาสติกแปรรูป นำเสนอโซลูชันนวัตกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการใช้งานของวัสดุพลาสติก ยินดีต้อนรับติดต่อเรา SILIKE พร้อมมอบโซลูชันการแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพให้กับคุณ
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม
เวลาโพสต์: 9 ม.ค. 2568