โซลูชันสำหรับ PA GF30, สารประกอบ PP ดัดแปลง และ ABS สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
วิศวกรกำลังค้นหาคำตอบเหล่านี้ทุกวัน
“จะลดการยื่นของเส้นใยแก้วบนวัสดุ PA6 GF30 ได้อย่างไร?”
“เหตุใดแรงบิดจึงสูงมากในสารประกอบ PP ที่เติมสารเสริม?”
“จะเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนของตัวเรือน ABS ได้อย่างไร?”
“มีสารอื่นที่ใช้แทนน้ำมันซิลิโคนที่ไม่ทำให้เกิดคราบขาวหรือไม่?”
แม้จะใช้เรซินคุณภาพสูงและเครื่องจักรที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมแล้ว ผู้ผลิตก็ยังคงต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆ ดังนี้:
♦ แรงบิดและการใช้พลังงานสูงเกินไป
♦ สามารถมองเห็นเส้นใยแก้วที่โผล่ออกมาบนชิ้นส่วนเสริมแรงได้
♦ รอยไหล รอยเงาไม่สม่ำเสมอ และตำหนิบนพื้นผิว
♦ การถอดแบบทำได้ยากและการอัดขึ้นรูปไม่เสถียร
♦ ประสิทธิภาพต่ำในระบบที่มีปริมาณสารเติมแต่งสูง
ผลลัพธ์: อัตราของเสียสูงขึ้น · ระยะเวลาการผลิตนานขึ้น · ข้อร้องเรียนด้านคุณภาพ
สำหรับโรงงานหลายแห่ง ปัญหาคอขวดที่แท้จริงอยู่ที่สูตรการผลิต ไม่ใช่อุปกรณ์
แก้ปัญหาเหล่านี้ในพลาสติกวิศวกรรมด้วยผงซิลิโคน — สารเติมแต่งโพลิเมอร์ที่ตอบโจทย์ความต้องการของคุณ
หน้าที่ที่แท้จริงของผงซิลิโคนในพลาสติกวิศวกรรม
ผงซิลิโคนเป็นสารเติมแต่งพลาสติกชนิดผงประสิทธิภาพสูง ประกอบด้วยโพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก กระจายตัวอยู่บนซิลิกา ช่วยลดแรงเสียดทานภายใน ปรับปรุงการถอดแบบ และเพิ่มคุณภาพพื้นผิวในพลาสติกเทอร์โมพลาสติกและพลาสติกวิศวกรรมหลากหลายชนิด รวมถึง PA6 GF30, ABS, PP, PC, PBT, PPO, PPS และอื่นๆ
บริษัท เฉิงตู ซิลิเก้ เทคโนโลยี จำกัด นำเสนอผงซิลิโคนซีรีส์ LYSI ซึ่งประกอบด้วย PDMS ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 55–70% กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอบนซิลิกา
ผงซิลิโคนเป็นสารเติมแต่งและสารปรับปรุงคุณสมบัติของโพลิเมอร์— เพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว
หน้าที่สำคัญของผงซิลิโคน: สารเติมแต่งและตัวช่วยในกระบวนการผลิตพลาสติกที่มีประสิทธิภาพ โดยมีส่วนประกอบหลักเป็นซิลิโคน
1. ลดแรงเสียดทานและแรงบิด
ช่วยลดความหนืดของสารหลอมเหลวและแรงเฉือนภายใน
ช่วยลดการใช้พลังงานในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและการอัดรีด
ช่วยลดแรงบิดในวัสดุผสมที่มีปริมาณสารเติมแต่งสูงหรือเสริมด้วยใยแก้ว
2. ช่วยให้ถอดและปล่อยแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
สร้างชั้นหล่อลื่นระหว่างพื้นผิวของโลหะหลอมเหลวและแม่พิมพ์
ช่วยลดปัญหาการเกาะติด รอยตำหนิบนพื้นผิว และแรงในการถอดแบบ
ช่วยลดระยะเวลาการผลิตและลดอัตราของเสีย
3. ช่วยเพิ่มคุณภาพของพื้นผิว
ช่วยลดการยื่นออกมาของเส้นใยแก้วและรอยไหล
ช่วยเพิ่มความเรียบเนียนและความเงางามของพื้นผิวให้สม่ำเสมอ
ช่วยเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอ โดยเฉพาะในชิ้นส่วน ABS และ PA ที่มีความแข็งแรงสูง
4. เข้ากันได้ดีกับเรซินหลายชนิด
ใช้งานได้ทั้งในระบบที่มีวัสดุอุดและระบบเสริมแรง
รักษาคุณสมบัติทางกลและสุนทรียภาพไว้ได้
คำแนะนำการใช้งานผงซิลิโคน SILIKE
• ปริมาณการใช้: 0.1%–2.0% ของน้ำหนักเรซิน (ปรับตามชนิดของเรซินและปริมาณสารเติมเต็ม)
• วิธีการ: ผสมเรซินก่อนขึ้นรูป
• คำแนะนำ: หลีกเลี่ยงการโรยผงแห้งโดยตรงเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
การใช้ผงซิลิโคนอย่างถูกวิธีสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน และลดข้อบกพร่องได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิม
ผงซิลิโคนเทียบกับเม็ดซิลิโคน: คุณควรเลือกใช้สารเติมแต่งพลาสติกชนิดใด?
แม้ว่าผงซิลิโคนและมาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนจะมีส่วนประกอบหลักเหมือนกัน (PDMS) แต่การใช้งานและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพนั้นแตกต่างกันอย่างมาก
เมื่อเปรียบเทียบกับสารเติมแต่งซิลิโคนหรือซิลิออกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำแบบดั้งเดิม เช่น น้ำมันซิลิโคน ของเหลวซิลิโคน และสารช่วยในการแปรรูปอื่นๆ ผงซิลิโคน SILIKE ให้ประสิทธิภาพในการแปรรูปที่เหนือกว่า และสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผงซิลิโคนเป็นสารเติมแต่งและสารช่วยในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเทอร์โมพลาสติกและพลาสติกวิศวกรรม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์
รับการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญและตัวอย่างฟรีของสารเติมแต่งซิลิโคนและซิลิออกเซนประสิทธิภาพสูง
เพื่อขอคำแนะนำทางเทคนิคหรือเพื่อทดลองใช้ผงซิลิโคนซีรีส์ SILIKE LYSIในการใช้งานเทอร์โมพลาสติกและพลาสติกวิศวกรรมของคุณ:
ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อรับคำแนะนำที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
ขอรับตัวอย่างผงซิลิโคนคุณภาพสูงฟรี
รับคำแนะนำเกี่ยวกับเกรดและปริมาณยาที่แนะนำ
ติดต่อ SIIKE:
โทร: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com
ด้วยซิลิเก้สารเติมแต่งกระบวนการผลิตที่มีซิลิโคนเป็นส่วนประกอบผลิตภัณฑ์พลาสติกของคุณจะเรียบเนียน ทนทาน และมีประสิทธิภาพสูงยิ่งขึ้น
วันที่โพสต์: 4 กุมภาพันธ์ 2569
