เทคโนโลยีซิลิโคนปลอดฟลูออรีนช่วยให้ผู้ผลิตโพลิเมอร์ปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและเตรียมพร้อมสำหรับข้อกำหนดด้านความยั่งยืนในอนาคตได้อย่างไร

บทสรุปสำหรับผู้บริหาร

อุตสาหกรรมการขึ้นรูปพอลิเมอร์ด้วยการอัดรีดกำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ เนื่องจากผู้ผลิตทั่วโลกกำลังประเมินทางเลือกอื่นแทนสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ (PPAs) แบบดั้งเดิม

เป็นเวลานานหลายทศวรรษแล้วที่สาร PPA ที่มีฟลูออรีนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด โดยการลดการแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลว ลดข้อบกพร่องแบบผิวปลาฉลาม ปรับปรุงเสถียรภาพการไหลของเนื้อวัสดุหลอมเหลว และเพิ่มคุณภาพพื้นผิว

อย่างไรก็ตาม การให้ความสนใจต่อสาร PFAS เพิ่มมากขึ้น ประกอบกับความคาดหวังด้านความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้นจากห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก กำลังกระตุ้นให้ผู้ผลิตโพลิเมอร์พิจารณาเทคโนโลยีการแปรรูปฟลูออรีนแบบดั้งเดิมอีกครั้ง

ความท้าทายที่สำคัญคือ:

ผู้ผลิตโพลิเมอร์จะหาสารทดแทนฟลูออริเนตเต็ด PPA ได้อย่างไร โดยยังคงรักษาประสิทธิภาพการอัดรีด ความเสถียรในการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้ได้?

เฉิงตู SILIKE Technology Co., Ltd. พัฒนาซิลิคอนชุดสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตโพลิเมอร์ ปราศจาก PFASเป็นโซลูชันการประมวลผลที่ปราศจากฟลูออรีน ซึ่งออกแบบมาเพื่อสนับสนุนผู้ผลิตโพลิเมอร์ในการเปลี่ยนผ่านจากการใช้ PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม

เทคโนโลยีซิลิโคน SILIKE SILIMER ที่ปราศจากฟลูออรีน สามารถนำมาประเมินผลสำหรับการใช้งานในกระบวนการอัดรีดได้หลากหลาย เช่น การอัดรีดฟิล์ม PE และ PP, วัสดุบรรจุภัณฑ์หลายชั้น, การอัดรีดท่อ, การผลิตเส้นใยและเส้นใยเดี่ยว, สารประกอบสำหรับสายไฟและสายเคเบิล…

บทความนี้อธิบายถึงเหตุผลที่ผู้ผลิตกำลังเปลี่ยนมาใช้สารอื่นแทนฟลูออริเนตเต็ด PPA ความท้าทายทางเทคนิคในช่วงการเปลี่ยนผ่าน และวิธีที่เทคโนโลยีการประมวลผลที่ปราศจาก PFAS สนับสนุนการผลิตโพลิเมอร์อย่างยั่งยืน

1. เหตุใดผู้ผลิตโพลิเมอร์จึงเปลี่ยนมาใช้ PPA ทดแทนสารที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ?

การเปลี่ยนผ่านสู่กระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ยั่งยืน

สารเติมแต่งในกระบวนการผลิตพอลิเมอร์มีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป

ในระหว่างกระบวนการอัดรีด พอลิเมอร์หลอมเหลวจะได้รับแรงเฉือนสูงขณะผ่านแม่พิมพ์ หากไม่มีการควบคุมกระบวนการอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตอาจพบปัญหาต่างๆ เช่น รอยแตกในเนื้อวัสดุหลอมเหลว ข้อบกพร่องแบบผิวปลาฉลาม แรงดันหลอมเหลวไม่คงที่ ผิวผลิตภัณฑ์หยาบ และการปนเปื้อนในแม่พิมพ์

สาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากสามารถปรับปรุงพฤติกรรมของพอลิเมอร์หลอมเหลวและลดปัญหาในกระบวนการผลิตได้

โดยทั่วไปจะนำไปใช้ในการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีน การอัดขึ้นรูปฟิล์มโพลีโพรพีลีน การผลิตท่อ การแปรรูปเส้นใย และส่วนประกอบของสายเคเบิล

อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมกำลังเปลี่ยนแปลงไป

ปัจจุบัน ผู้ผลิตโพลิเมอร์กำลังประเมินสารเติมแต่งไม่เพียงแต่จากประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงแนวโน้มด้านกฎระเบียบ ข้อกำหนดด้านความยั่งยืน ความคาดหวังของลูกค้า และความโปร่งใสของห่วงโซ่อุปทานด้วย

สิ่งนี้ได้เร่งให้เกิดความต้องการสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS เทคโนโลยีการอัดรีดที่ปราศจากฟลูออรีน และสารเติมแต่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

อนาคตของการแปรรูปพอลิเมอร์ต้องการความสมดุลระหว่าง:ประสิทธิภาพการผลิตสูง + กลยุทธ์วัสดุที่ยั่งยืน

2. สารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS คืออะไร?

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับสารเติมแต่งสำหรับการอัดรีดรุ่นใหม่

สารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS คืออะไร?

สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS เป็นเทคโนโลยีสารเติมแต่งสำหรับการอัดรีดขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์หลอมเหลวโดยไม่ต้องใช้ส่วนประกอบที่ใช้ฟลูออโรพอลิเมอร์ซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อกังวลเรื่อง PFAS ในระหว่างการอัดรีด สารเติมแต่งเหล่านี้จะปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการไหลของพอลิเมอร์หลอมเหลวและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างพอลิเมอร์หลอมเหลวกับอุปกรณ์การแปรรูป ช่วยลดปัญหาการอัดรีดทั่วไป เช่น การแตกร้าวของพอลิเมอร์หลอมเหลว ข้อบกพร่องแบบผิวปลาฉลาม ความไม่เรียบของพื้นผิว และสภาวะการแปรรูปที่ไม่เสถียร สำหรับผู้ผลิตพอลิเมอร์ที่กำลังประเมินทางเลือกอื่นนอกเหนือจากสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการแปรรูปที่ปราศจาก PFAS เป็นแนวทางที่ใช้งานได้จริงในการรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดในขณะที่สนับสนุนข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุที่กำลังพัฒนา

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ SILIMER PFAS-Free Polymer Processing Aid ซีรีส์ของ SILIKE นำเสนอโซลูชันที่ปราศจากฟลูออรีน ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตโพลิเมอร์เปลี่ยนจากการใช้สารช่วยแปรรูปที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมไปใช้สารช่วยแปรรูปที่ปราศจากฟลูออรีน ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดและคุณภาพพื้นผิวที่เสถียรในงานประยุกต์ใช้โพลิเมอร์ต่างๆ

3. ความท้าทายในการทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ

เหตุใดการทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนจึงเป็นเรื่องยากในทางเทคนิค?

การแทนที่สารเติมแต่งฟลูออริเนตใน PPA ไม่ได้หมายความถึงการเปลี่ยนสารเติมแต่งชนิดหนึ่งไปเป็นอีกชนิดหนึ่งเท่านั้น

ประสิทธิภาพของการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ชนิดของพอลิเมอร์ โครงสร้างโมเลกุล การออกแบบสูตร อุณหภูมิในการแปรรูป อุปกรณ์การอัดรีด และความเร็วในการผลิต

การเปลี่ยนผ่านที่ประสบความสำเร็จต้องอาศัยความเข้าใจระบบการประมวลผลโดยรวมทั้งหมด

ความท้าทายที่ 1: การรักษาการควบคุมการแตกร้าวจากการหลอมเหลว

ที่ความเร็วในการอัดขึ้นรูปสูง โพลิเมอร์หลอมเหลวอาจเกิดการเสียรูปทรงแบบยืดหยุ่นได้

สิ่งนี้อาจทำให้เกิดตำหนิคล้ายหนังปลาฉลาม พื้นผิวหยาบ และลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอ

ผู้ผลิตต้องการทางเลือกที่ปราศจาก PFAS ซึ่งช่วยรักษาเสถียรภาพในการขึ้นรูปด้วยความร้อน พร้อมทั้งรักษาประสิทธิภาพการผลิตไว้ได้

ความท้าทายที่ 2: การลดการสะสมของแม่พิมพ์

คราบสะสมบนแม่พิมพ์อาจส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องในการผลิต ความถี่ในการทำความสะอาดอุปกรณ์ และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

สำหรับการผลิตแบบอัดรีดปริมาณมาก การควบคุมวัสดุที่ขึ้นรูปบนแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

สารช่วยในการผลิตที่เหมาะสมควรช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายดังต่อไปนี้: การทำงานของการอัดรีดที่สะอาดขึ้น การหยุดชะงักน้อยลง และความเสถียรในการผลิตที่ดีขึ้น

ความท้าทายที่ 3: การรักษาความเข้ากันได้กับระบบโพลิเมอร์ที่แตกต่างกัน

การใช้งานที่แตกต่างกันย่อมต้องการโซลูชันที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น การผลิตฟิล์ม PE, การผลิตฟิล์ม PP, สารประกอบสำหรับสายเคเบิล และการอัดขึ้นรูปเส้นใย มีข้อกำหนดด้านกระบวนการที่แตกต่างกัน

ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับ:

ดังนั้น การเลือกใช้สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS ควรพิจารณาจากผลการใช้งานเป็นหลัก มากกว่าการใช้วิธีการทดแทนแบบครอบคลุมทุกกรณี

4. PPA ที่มีฟลูออรีนเทียบกับ PPA ที่ปราศจาก PFAS

ทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยีการประมวลผลยุคใหม่

เป้าหมายของเทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ไม่ใช่เพียงแค่การทดแทนสารเติมแต่งเท่านั้น

เป้าหมายคือถึงบำรุงรักษาประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด พร้อมทั้งรองรับข้อกำหนดด้านความยั่งยืนของวัสดุในอนาคต

5. ซิลิเมอร์ชุดเทคโนโลยีสารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ปลอดสาร PFAS

สารละลายปราศจากฟลูออรีนที่พัฒนาขึ้นสำหรับกระบวนการแปรรูปโพลิเมอร์ขั้นสูง

บริษัท เฉิงตู ซิลิเก้ เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีสารเติมแต่งโพลิเมอร์และโซลูชันวัสดุที่ยั่งยืน

เดอะซิลิคอนชุดสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตโพลิเมอร์ ปราศจาก PFASเคยเป็นพัฒนาขึ้นเพื่อช่วยผู้ผลิตโพลิเมอร์ในการประเมินทางเลือกอื่นนอกเหนือจาก PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม

เทคโนโลยี SILIMER Non-PFAS ออกแบบมาเพื่อรองรับ:

♦ ความเสถียรในการอัดขึ้นรูปที่ดีขึ้น

ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงพฤติกรรมการแปรรูปพอลิเมอร์หลอมเหลวให้เหมาะสม เช่น การกำจัดรอยแตกในเนื้อพอลิเมอร์หลอมเหลว (ลักษณะคล้ายผิวฉลาม)

♦ ลดข้อบกพร่องบนพื้นผิว

ช่วยให้พื้นผิวการอัดขึ้นรูปเรียบเนียนขึ้นและมีรูปลักษณ์ที่ดีขึ้น

♦ การดำเนินการทำความสะอาด

ช่วยลดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนของสีย้อม

♦ กลยุทธ์การแปรรูปอย่างยั่งยืน

นำเสนอทางเลือกที่ปราศจากฟลูออรีนสำหรับบริษัทต่างๆ ที่กำลังพิจารณาระบบสารเติมแต่ง

6. การใช้งาน PPA ที่ปราศจาก PFAS ในอุตสาหกรรมโพลิเมอร์ต่างๆ

สนับสนุนกระบวนการอัดรีดที่ยั่งยืน ตั้งแต่ฟิล์มไปจนถึงสารประกอบสำหรับสายเคเบิล

เทคโนโลยีการแปรรูปที่ปราศจาก PFAS สามารถนำไปประเมินผลได้ในการใช้งานกับโพลิเมอร์หลายประเภท

6.1 PPA ปราศจาก PFAS สำหรับการขึ้นรูปฟิล์ม PE และ PP

ผู้ผลิตฟิล์มต้องการ: คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ความเร็วในการอัดขึ้นรูปที่คงที่ และการผลิตที่สม่ำเสมอ

ปัญหาที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ ข้อบกพร่องของผิวคล้ายหนังฉลาม การแตกร้าวจากการหลอม และการไหลของเนื้อหลอมที่ไม่เสถียร

เทคโนโลยี SILIMER PFAS-Free PPA ช่วยให้ได้พื้นผิวฟิล์มที่เรียบเนียนขึ้น เสถียรภาพในการอัดขึ้นรูปที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพการประมวลผลที่สม่ำเสมอ

การใช้งานได้แก่: ฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE, ฟิล์ม LLDPE, การอัดรีดฟิล์ม PP, วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

สำหรับงานผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ผู้ผลิตสามารถพิจารณาทางเลือกอื่นๆ ได้ดังนี้:สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร: ทางเลือกที่ยั่งยืนแทน PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ

6.2PPA ปลอดสาร PFAS สำหรับการขึ้นรูปท่อด้วยแรงดัน

ผู้ผลิตท่อต้องการ: กระบวนการผลิตที่เสถียร พื้นผิวเรียบ และความสม่ำเสมอของขนาด

เทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS สามารถช่วยสนับสนุน: กระบวนการหลอมที่ดีขึ้น ลดข้อบกพร่องในการอัดขึ้นรูป และปรับปรุงลักษณะพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น

การใช้งาน: ท่อ PP-R, ท่อ PE, ระบบท่ออุตสาหกรรม

6.3PPA ปลอดสาร PFAS สำหรับการผลิตเส้นใยและโมโนฟิลาเมนต์

การใช้งานเส้นใยต้องการ: สภาพการปั่นที่เสถียร คุณภาพเส้นใยที่สม่ำเสมอ และพื้นผิวเรียบ

การใช้งานที่เป็นไปได้: สนามหญ้าเทียม, เส้นใยหญ้าสังเคราะห์, เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์สำหรับอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีซิลิโคนสามารถช่วยผู้ผลิตประเมินโซลูชันสำหรับ: การไหลของวัสดุหลอมเหลวที่ดีขึ้น การลดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว และประสิทธิภาพการผลิตที่เสถียร

6.4 สาร PPA ปราศจาก PFAS สำหรับสารประกอบสายไฟและสายเคเบิล

ส่วนประกอบของสายเคเบิลสมัยใหม่มักประกอบด้วย: สารหน่วงไฟ, สารตัวเติมแร่, และสารเติมแต่งในปริมาณสูง

สูตรผสมเหล่านี้อาจก่อให้เกิด: ความหนืดหลอมเหลวสูง ผิวหยาบ และความไม่เสถียรในการอัดขึ้นรูป

สารละลาย PPA ปราศจาก PFAS ของ SILIMER สามารถช่วยผู้ผลิตสารประกอบสำหรับสายเคเบิลปรับปรุง: ความเสถียรในการแปรรูป คุณภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป

การใช้งาน ได้แก่: สายเคเบิล HFFR, สารประกอบ LSZH, วัสดุสำหรับสายชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า

7. วิธีการเปลี่ยนจาก PPA ที่มีฟลูออรีนเป็น PPA ที่ปราศจาก PFAS

กระบวนการประเมินผลเชิงปฏิบัติ

การเปลี่ยนผ่านที่ประสบความสำเร็จโดยทั่วไปประกอบด้วยสี่ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบเงื่อนไขการประมวลผลปัจจุบัน

ประเมิน:ประเภทพอลิเมอร์ที่มีอยู่ระบบสารเติมแต่ง พารามิเตอร์การอัดรีด ผลิตภัณฑ์ความต้องการ

ขั้นตอนที่ 2: เลือกเทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสม

พิจารณา:ความเข้ากันได้ของพอลิเมอร์ อุณหภูมิในการประมวลผล เป้าหมายการปรับปรุง

ขั้นตอนที่ 3: ดำเนินการทดสอบแอปพลิเคชัน

ประเมิน:ความเสถียรในการอัดขึ้นรูป ลักษณะพื้นผิว กระบวนการผลิตประสิทธิภาพ

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบความถูกต้องของการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

ยืนยัน:เสถียรภาพในระยะยาว คุณภาพที่สม่ำเสมอ การผลิตความน่าเชื่อถือ

8. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ซิลิโคนปลอดสาร PFAS

8.1 สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS สามารถรักษาประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดได้หรือไม่ หลังจากนำมาใช้แทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม?

ใช่แล้ว สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS ที่ได้รับการเลือกอย่างเหมาะสม สามารถช่วยรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดได้โดยการปรับปรุงเสถียรภาพของเนื้อวัสดุหลอมเหลว ลดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลวและผิวหยาบ และช่วยให้คุณภาพพื้นผิวสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับชนิดของพอลิเมอร์ การออกแบบสูตร สภาวะการแปรรูป และข้อกำหนดในการใช้งาน

8.2 PPA ที่ปราศจาก PFAS ช่วยลดการแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลวและการสะสมตัวของวัสดุบนแม่พิมพ์ระหว่างการอัดขึ้นรูปได้หรือไม่?

เทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพฤติกรรมของพอลิเมอร์หลอมเหลวและปรับปรุงเสถียรภาพในการแปรรูป ขึ้นอยู่กับระบบพอลิเมอร์และสภาวะการอัดรีด เทคโนโลยีนี้สามารถช่วยลดปัญหาที่พบได้ทั่วไปในการอัดรีด เช่น การแตกร้าวของเนื้อหลอมเหลว ความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว และการสะสมตัวของวัสดุในแม่พิมพ์

8.3 ซิลิเมอร์ PPA ที่ปราศจาก PFAS ชนิดใดเหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปฟิล์ม PE ด้วยการอัดรีด?

สำหรับการใช้งานในการอัดขึ้นรูปฟิล์มโพลีเอทิลีนซิลิเมอร์ 9301 มาสเตอร์แบทช์ PPA ปราศจาก PFASสามารถประเมินได้ว่าเป็นสารละลายแปรรูปที่ปราศจากฟลูออรีน ซึ่งออกแบบมาเพื่อสนับสนุนพฤติกรรมการแปรรูปหลอมเหลวที่ดีขึ้น ความเสถียรในการอัดรีด และคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม

8.4 ซิลิเมอร์ PPA ที่ปราศจาก PFAS ชนิดใดเหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปฟิล์ม PP ด้วยการอัดรีด?

สำหรับการใช้งานในการขึ้นรูปฟิล์มโพลีโพรพีลีนด้วยการอัดรีดSILIME 9406 มาสเตอร์แบทช์ PPA ปราศจาก PFASสามารถนำมาประเมินเป็นทางเลือกแทน PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม โดยสนับสนุนพฤติกรรมการไหลของเนื้อวัสดุหลอมเหลว ความสม่ำเสมอในการอัดขึ้นรูป และประสิทธิภาพของพื้นผิวที่ดีขึ้น

8.5 ผู้ผลิตควรเลือกเกรด PPA ที่ปราศจาก PFAS อย่างไรให้เหมาะสม?

เกรด PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึง:
♦ ประเภทของพอลิเมอร์ (PE, PP, mPE, mLLDPE เป็นต้น)
♦ กระบวนการอัดรีด
♦ อุณหภูมิในการประมวลผล
♦ ความเร็วในการผลิต
♦ การปรับปรุงประสิทธิภาพตามเป้าหมาย

แนะนำให้ทำการประเมินทางเทคนิคเพื่อพิจารณาหาทางออกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละการใช้งาน

8.6 บริษัทต่างๆ สามารถประเมินเทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ของซิลิโคนได้อย่างไร?

ผู้ผลิตสามารถเริ่มต้นด้วยการประเมินการใช้งานโดยพิจารณาจากสภาวะการอัดรีดในปัจจุบัน ตามด้วยการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบความถูกต้องในการผลิต SILIKE ให้การสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อช่วยประเมินโซลูชัน PPA ที่ปราศจาก PFAS สำหรับการใช้งานในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่แตกต่างกัน

บทสรุป

สร้างอนาคตของการอัดรีดพอลิเมอร์อย่างยั่งยืน

การเปลี่ยนผ่านจากการใช้ PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ ถือเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมโพลิเมอร์

ผู้ผลิตต้องการโซลูชันการแปรรูปที่ผสานรวมความยั่งยืน ความพร้อมด้านกฎระเบียบ ประสิทธิภาพการอัดรีด และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มากขึ้นเรื่อยๆ

ผลิตภัณฑ์กลุ่ม SILIMER PFAS-Free Polymer Processing Aid ของบริษัท Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. นำเสนอทางเลือกเทคโนโลยีปลอดฟลูออรีนสำหรับผู้แปรรูปโพลิเมอร์ที่กำลังมองหาทางเลือกอื่นแทนสารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ (PPA) ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบแบบดั้งเดิม

เทคโนโลยี SILIMER ที่ปราศจากฟลูออรีนของ SILIKE ช่วยให้ผู้ผลิตก้าวไปสู่กระบวนการผลิตพอลิเมอร์ที่ยั่งยืนในยุคต่อไป โดยการสนับสนุนเสถียรภาพในการอัดขึ้นรูปที่ดีขึ้น ลดข้อบกพร่อง และเพิ่มคุณภาพพื้นผิว

ขอรับการสนับสนุนทางเทคนิค

สนใจที่จะประเมินผลสารละลายแปรรูปพอลิเมอร์ปลอดสาร PFAS?

SILIKE ให้คำแนะนำเกี่ยวกับ PPA ที่ปราศจาก PFAS, สารทดแทน PPA ที่มีฟลูออรีน, สารเติมแต่งที่ปราศจาก PFAS 100%, มาสเตอร์แบทช์ที่ปราศจากฟลูออรีน, PPA บริสุทธิ์ที่ปราศจากฟลูออรีน และสารเติมแต่งที่ปราศจาก PTFE รวมถึงการประเมินความเข้ากันได้ของพอลิเมอร์ การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการอัดรีด และความช่วยเหลือในการทดสอบการใช้งาน

เบอร์โทรศัพท์: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com