1. กำหนดเส้นตาย PPWR 2026 สำหรับ PFAS: การเตรียมการขึ้นรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยสารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ เนื่องจากข้อกำหนดด้านความยั่งยืนและความคาดหวังด้านกฎระเบียบยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ภายใต้ระเบียบข้อบังคับด้านบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ของยุโรป (PPWR) ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับ PFAS สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารกำลังกลายเป็นประเด็นสำคัญที่ผู้ผลิตที่จัดจำหน่ายสินค้าในตลาดยุโรปต้องพิจารณา

จาก12 สิงหาคม 2569บรรจุภัณฑ์สัมผัสอาหารที่ใช้บังคับซึ่งวางจำหน่ายในตลาดสหภาพยุโรปจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการจำกัด PFAS ที่กำหนดไว้ภายใต้ PPWR มาตรา 5(5)

ระเบียบดังกล่าวระบุขีดจำกัดต่างๆ รวมถึง:

♦ ปริมาณ PFAS ต่อบุคคล: 25 ppb

♦ ปริมาณรวมของ PFAS: 250 ppb

♦ ปริมาณฟลูออรีนทั้งหมด: 50 ppm

สำหรับผู้ผลิตฟิล์มขึ้นรูปด้วยการอัดรีด การพัฒนาครั้งนี้กระตุ้นให้มีการประเมินวัสดุ สารเติมแต่ง และเทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้ตลอดกระบวนการผลิตอย่างละเอียดถี่ถ้วนยิ่งขึ้น

2. บทบาทของสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ในการขึ้นรูปฟิล์มด้วยการอัดรีด

สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPAs) ถูกนำมาใช้ในการอัดรีดพอลิโอเลฟินมาอย่างยาวนาน เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูปและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการผลิตฟิล์ม PPA อาจช่วยแก้ไขปัญหาทั่วไปในการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด เช่น ปรากฏการณ์การแตกร้าวของวัสดุหลอมเหลว การสะสมตัวของวัสดุบนแม่พิมพ์ ความเสถียรในการประมวลผล และความสม่ำเสมอของลักษณะพื้นผิว

ขณะที่ผู้ผลิตกำลังประเมินทางเลือกอื่นแทนสารช่วยในการแปรรูปที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ เทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS กำลังได้รับความสนใจเพิ่มมากขึ้นในฐานะหนึ่งในแนวทางที่เป็นไปได้สำหรับกระบวนการอัดรีดในอนาคต

การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่ได้หมายถึงแค่การแทนที่สารเติมแต่งชนิดหนึ่งด้วยสารเติมแต่งอีกชนิดหนึ่งเท่านั้น

แต่สิ่งที่ผู้ผลิตต้องพิจารณาคือ ความเข้ากันได้ของเรซิน สภาพการประมวลผล โครงสร้างของฟิล์ม และข้อกำหนดในการผลิต

3. การเลือกใช้ PPA ที่ปราศจาก PFAS: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตภาพยนตร์

กระบวนการอัดรีดที่แตกต่างกันต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกัน

ควรประเมินสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากรูปแบบผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีทางเคมี อุณหภูมิในการแปรรูป ระบบเรซิน และข้อกำหนดของฟิล์มขั้นสุดท้าย

4. รูปแบบผลิตภัณฑ์ของ PPA ที่ปราศจาก PFAS: ตัวเลือกสารเติมแต่งบริสุทธิ์และมาสเตอร์แบทช์

ผลิตภัณฑ์ SILIKE SILIMER ปราศจาก PFAS สำหรับการทำ PPA มีจำหน่ายในรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปที่แตกต่างกัน

4.1สารละลายสารเติมแต่งบริสุทธิ์ 100% ปราศจาก PFAS, PPA และฟลูออรีน

รูปแบบสารเติมแต่งบริสุทธิ์ให้ความเข้มข้นของส่วนประกอบออกฤทธิ์ที่สูงกว่า

สามารถนำไปพิจารณาใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการการปรับปริมาณยาที่ยืดหยุ่น การพัฒนาสูตรยาเฉพาะบุคคล และการควบคุมความเข้มข้นของสารเติมแต่งอย่างแม่นยำ

4.2สารละลายมาสเตอร์แบทช์ปราศจาก PFAS / ปราศจากฟลูออรีน

รูปแบบมาสเตอร์แบทช์ประกอบด้วยส่วนประกอบช่วยในการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพฝังอยู่ในระบบตัวพาโพลีเมอร์ มาสเตอร์แบทช์ PPA ที่ปราศจาก PFAS ของ SILIMER ใช้เทคโนโลยีโคพอลิไซลอกเซนแบบดัดแปลงเป็นพื้นฐาน และมีให้เลือกใช้กับเรซินตัวพาที่แตกต่างกัน เช่น PE และ PP เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปโพลีเมอร์ที่หลากหลาย

อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการ การกระจายตัวของสารเติมแต่ง และความสม่ำเสมอในการป้อนวัสดุระหว่างการผลิต

การเลือกใช้สารเติมแต่ง PPA ที่ปราศจาก PFAS 100% หรือรูปแบบมาสเตอร์แบทช์ PPA ที่ปราศจาก PFAS นั้นขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการผลิตที่มีอยู่ของผู้ผลิต ข้อกำหนดด้านสูตร และวัตถุประสงค์ในการประมวลผล

5. ตัวเลือกด้านเทคโนโลยี: แนวทางที่มีซิลิโคนและแนวทางที่ปราศจากซิลิโคน

เทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS สามารถพัฒนาได้โดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด

SILIKE SILIMER แพลตฟอร์มเทคโนโลยีสารเติมแต่งสำหรับการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS ประกอบด้วยตัวเลือกทั้งแบบที่มีซิลิโคนและปราศจากซิลิโคน เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน

5.1 สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS และมีส่วนประกอบของซิลิโคน

ผลิตภัณฑ์ในกลุ่ม SILIMER เป็นสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS ซึ่งพัฒนาและผลิตโดยบริษัท Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

สารเหล่านี้เป็นสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ที่ปราศจากฟลูออรีนและมีส่วนประกอบหลักเป็นซิลิโคน พัฒนาขึ้นจากเทคโนโลยีพอลิไซลอกเซนโคพอลิเมอร์ขั้นสูง โครงสร้างโมเลกุลประกอบด้วยส่วนของพอลิไซลอกเซน ส่วนที่มีขั้ว และส่วนที่ไม่มีขั้ว ทำให้มีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่สมดุลและเข้ากันได้กับระบบพอลิเมอร์ต่างๆ

ผลิตภัณฑ์ในซีรีส์ SILIMER ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบข้อได้เปรียบในการประมวลผลที่เทียบเท่ากับ PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ ในการใช้งานต่างๆ เช่น ฟิล์ม สายเคเบิล ท่อ เส้นใยและเส้นใยเดี่ยว หญ้าเทียม การผลิตมาสเตอร์แบทช์ ปิโตรเคมี และการผสมโพลิเมอร์

เมื่อเติมในปริมาณน้อย สารเหล่านี้สามารถช่วยลดการแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลว ปรับปรุงการไหลและความสามารถในการแปรรูปของเรซิน เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น ลดการสะสมของคราบในแม่พิมพ์ระหว่างการอัดขึ้นรูป และบรรเทาผลกระทบจากผิวหยาบ นอกจากนี้ยังอาจช่วยยืดระยะเวลาการทำความสะอาดสกรู ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น และกระบวนการผลิตพอลิเมอร์มีความยั่งยืนมากขึ้น

5.2 ปราศจากซิลิออกเซน ปราศจาก PFAS และ PPA

สำหรับงานที่อาจไม่เหมาะสมที่จะใช้สารเติมแต่งที่มีซิลิโคนเป็นส่วนประกอบ สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS และซิลิโคนอย่าง SILIMER 9700 และรูปแบบมาสเตอร์แบทช์ SILIMER 9701 จึงเป็นทางเลือกอื่นสำหรับการแปรรูปด้วยการอัดรีด

เทคโนโลยีเหล่านี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อสนับสนุนผู้ผลิตในการตอบสนองความต้องการด้านวัสดุที่เฉพาะเจาะจง ความต้องการด้านสูตร และวัตถุประสงค์ในการประมวลผล

6. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับอุณหภูมิในการประมวลผล

อุณหภูมิในการอัดรีดเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์

SILIKE SILIMER ผลิตภัณฑ์ PPA ปราศจาก PFAS ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่แตกต่างกัน

6.1 การประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ (<180℃)

ออกแบบมาสำหรับสภาวะการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำ เช่น กระบวนการผลิตฟิล์มเป่าบางประเภท

ประโยชน์ที่อาจได้รับ ได้แก่ การสนับสนุน:

• การปรับปรุงการไหลของวัสดุหลอมเหลว

• ความเสถียรในการประมวลผล

• ความสม่ำเสมอของพื้นผิวฟิล์ม

6.2 การประมวลผลที่อุณหภูมิปานกลาง (180–200℃)

เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปฟิล์มแบบรีดขึ้นรูปทั่วไปหลากหลายประเภท รวมถึง:

• ฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE

• การอัดขึ้นรูปฟิล์ม PP

• การใช้งานฟิล์มที่ใช้ mPE

ออกแบบมาเพื่อรองรับประสิทธิภาพการประมวลผลที่สมดุลในสภาวะการผลิตที่แตกต่างกัน

6.3 การแปรรูปที่อุณหภูมิสูง (>200℃)

พัฒนาขึ้นสำหรับกระบวนการอัดรีดที่อุณหภูมิสูง ได้แก่:

• ฟิล์มเป่าขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูง

• การใช้งานฟิล์มหล่อ

ออกแบบมาเพื่อรองรับการประมวลผลที่เสถียรภายใต้สภาวะการอัดรีดที่ต้องการความแม่นยำสูง

7.SILIKE SILIMER โซลูชัน PPA ปราศจาก PFAS สำหรับการใช้งานฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร

ด้วยประสบการณ์ในด้านเคมีซิลิโคนและกระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์ SILIKE ได้พัฒนาแพลตฟอร์มเทคโนโลยี SILIMER PFAS-free PPA เพื่อสนับสนุนผู้ผลิตที่กำลังประเมินทางเลือกอื่นสำหรับการใช้งานในการขึ้นรูปฟิล์มด้วยการอัดรีด

สำหรับกระบวนการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร โซลูชันของ SILIMER ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับ:

การอัดรีดฟิล์ม PE

รวมถึงการใช้งานในฟิล์มเป่าขึ้นรูปและฟิล์ม PE ประสิทธิภาพสูง

การอัดรีดฟิล์ม PP

ช่วยให้การประมวลผลมีเสถียรภาพและให้ประสิทธิภาพการอัดรีดที่สม่ำเสมอ

โครงสร้างฟิล์มหลายชั้น

ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินโซลูชันการประมวลผลสำหรับโครงสร้างฟิล์มที่ซับซ้อน

8. การเตรียมความพร้อมสำหรับการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบบำบัดน้ำเสียด้วยความร้อนแบบ PPWR ที่ปราศจาก PFAS

การเปลี่ยนไปใช้บรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากสาร PFAS ไม่ได้ใช้วิธีการทดแทนแบบครอบคลุมทั้งหมด

สำหรับผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร การเลือกเทคโนโลยีการผลิตที่เหมาะสมนั้น จำเป็นต้องมีการประเมินดังต่อไปนี้:

• ข้อพิจารณาด้านกฎระเบียบ
• ประสิทธิภาพการประมวลผล
• ความเข้ากันได้ของวัสดุ
• ข้อกำหนดด้านการผลิต

แนวทางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้ PPA ที่ปราศจาก PFAS นั้นขึ้นอยู่กับ:

• รูปแบบผลิตภัณฑ์
• เทคโนโลยีเคมี
• อุณหภูมิในการประมวลผล
• ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของภาพยนตร์

SILIKE SILIMER นำเสนอเทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่ยืดหยุ่นได้หลากหลาย ตั้งแต่สารเติมแต่งบริสุทธิ์ไปจนถึงสารละลายมาสเตอร์แบทช์ ตั้งแต่เทคโนโลยีที่มีซิลิโคนไปจนถึงเทคโนโลยีที่ปราศจากซิลิโคน และตั้งแต่กระบวนการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำไปจนถึงอุณหภูมิสูง เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของการอัดรีดฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร

เนื่องจากอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยังคงประเมินทางเลือกอื่นนอกเหนือจากเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยฟลูออรีนแบบดั้งเดิม การเลือกสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสมจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาเพื่อรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดที่เชื่อถือได้ ในขณะเดียวกันก็ต้องตอบสนองความคาดหวังด้านกฎระเบียบที่เปลี่ยนแปลงไป

9. คำถามที่พบบ่อย
9.1 วันกำหนดส่งเอกสาร PPWR PFAS สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารคือวันใด?

ข้อกำหนดการจำกัด PFAS ภายใต้มาตรา 5(5) ของ PPWR จะมีผลบังคับใช้กับบรรจุภัณฑ์สัมผัสอาหารที่เกี่ยวข้องซึ่งวางจำหน่ายในตลาดสหภาพยุโรปตั้งแต่วันที่ 12 สิงหาคม 2569

9.2 เหตุใดผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารจึงกำลังพิจารณาหา PPA ที่ปราศจาก PFAS?

การที่หน่วยงานกำกับดูแลให้ความสนใจกับสาร PFAS มากขึ้น กำลังกระตุ้นให้ผู้ผลิตประเมินเทคโนโลยีการแปรรูปพอลิเมอร์ทางเลือกอื่นๆ ที่ปราศจากส่วนประกอบฟลูออรีน

9.3 สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS สามารถใช้แทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมได้หรือไม่?

ประสิทธิภาพของ PPA ที่ปราศจาก PFAS ขึ้นอยู่กับการออกแบบสูตร ระบบเรซิน สภาวะการอัดรีด และข้อกำหนดในการใช้งาน การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับแต่ละกระบวนการผลิตเป็นสิ่งจำเป็น

9.4 ผู้ผลิตควรเลือก PPA ที่ปราศจาก PFAS อย่างไร?

ในการคัดเลือก ควรพิจารณาถึงรูปแบบของสารเติมแต่ง เทคโนโลยีทางเคมี ความเข้ากันได้ของพอลิเมอร์ อุณหภูมิในการประมวลผล และข้อกำหนดของฟิล์มขั้นสุดท้าย

9.5 โพลิเมอร์ PPA ที่ปราศจาก PFAS ของ SILIMER เหมาะสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารหรือไม่?

สารละลาย PPA ที่ปราศจาก PFAS ของ SILIMER ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อประเมินผลในการใช้งานการอัดรีดโพลีโอเลฟินต่างๆ รวมถึงฟิล์มเป่า PE, การอัดรีดฟิล์ม PP และโครงสร้างฟิล์มหลายชั้น การเลือกใช้ขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากข้อกำหนดทางกฎหมาย ระบบวัสดุ และสภาวะการประมวลผล

10.สำรวจโซลูชัน PPA ที่ปราศจาก PFAS สำหรับกระบวนการอัดรีดฟิล์มของคุณ

เนื่องจากกฎระเบียบเกี่ยวกับ PFAS ยังคงส่งผลต่อการพัฒนาวัสดุบรรจุภัณฑ์ การเลือกเทคโนโลยีสารช่วยแปรรูปพอลิเมอร์ที่เหมาะสมจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญที่ผู้ผลิตฟิล์มต้องพิจารณา

SILIKE นำเสนอเทคโนโลยี PPA ที่ปราศจาก PFAS ซึ่งรวมถึงโซลูชันที่มีซิลิโคนและไม่มีซิลิโคน ตลอดจนสารเติมแต่งบริสุทธิ์และมาสเตอร์แบทช์ในรูปแบบต่างๆ สำหรับการใช้งานการอัดรีดโพลีโอเลฟิน

ติดต่อ SILIKE เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการขึ้นรูปฟิล์มของคุณ และประเมินหาสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตของคุณ

เบอร์โทรศัพท์: +86-28-83625089

มือถือ / WhatsApp : + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com