• ข่าว-3

ข่าว

ข้อจำกัดเกี่ยวกับ PFAS ในบรรจุภัณฑ์อาหารตามมาตรฐาน PPWR: เหตุใดผู้ผลิตฟิล์มจึงต้องการสารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS

ซีรีส์ SILIKE SILIMER ช่วยให้การขึ้นรูปฟิล์มแบบยั่งยืนและมีประสิทธิภาพสูง โดยปราศจากสาร PPA ที่มีฟลูออรีนได้อย่างไร

บทนำ: PPWR เร่งการเปลี่ยนผ่านไปสู่บรรจุภัณฑ์อาหารที่ปราศจาก PFAS

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ของยุโรปกำลังเข้าสู่ยุคใหม่ของการเปลี่ยนแปลงด้านกฎระเบียบ

ด้วยการนำระบบไปใช้ระเบียบ (EU) 2025/40 หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อระเบียบว่าด้วยบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ (PPWR)สหภาพยุโรปได้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับความปลอดภัย ความยั่งยืน และระบบเศรษฐกิจหมุนเวียนของบรรจุภัณฑ์

จุดมุ่งเน้นหลักของ PPWR คือมาตรา 5 – การจำกัดสารอันตรายซึ่งมีเป้าหมายเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและความเสี่ยงต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้นจากสารอันตรายในวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด

ในบรรดาสารเหล่านี้PFAS (สารเพอร์และโพลีฟลูออโรอัลคิล)กลายเป็นเรื่องที่น่ากังวลอย่างมาก โดยเฉพาะในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร.

เริ่มต้นจาก12 สิงหาคม 2569บรรจุภัณฑ์สัมผัสอาหารที่มีสาร PFAS เกินขีดจำกัดที่กำหนด จะไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรปอีกต่อไป

สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ ผู้แปรรูป และผู้จำหน่ายวัสดุ การเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบนี้ก่อให้เกิดความจำเป็นเร่งด่วนที่จะต้อง:ตรวจสอบวัตถุดิบและสารเติมแต่งที่มีอยู่ ปรับปรุงให้ดีขึ้นความโปร่งใสของห่วงโซ่อุปทาน

จัดทำเอกสารการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่น่าเชื่อถือ; การเปลี่ยนผ่านมุ่งสู่โซลูชันวัสดุปลอดสาร PFAS

ข้อจำกัด PFAS ของ PPWR: ข้อกำหนดการปฏิบัติตามใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร

ภายใต้PPWR มาตรา 5(5)วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำของสาร PFAS ที่กำหนดไว้

ระเบียบดังกล่าวได้กำหนดเกณฑ์การทดสอบที่สำคัญสามประการ:

พารามิเตอร์การทดสอบ ค่าจำกัด ขอบเขต
PFAS แต่ละชนิด 25 ppb การวิเคราะห์แบบเจาะจง; ไม่รวม PFAS ชนิดพอลิเมอร์
ผลรวมของ PFAS 250 ppb รวมถึงสารประกอบ PFAS ที่เกี่ยวข้องและผลิตภัณฑ์จากการสลายตัว
ฟลูออรีนทั้งหมด 50 ppm รวมถึงสารประกอบโพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีนเป็นองค์ประกอบ

ในบรรดาข้อกำหนดเหล่านี้ ได้แก่ปริมาณฟลูออรีนรวมสูงสุดไม่เกิน 50 ppmเรื่องนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก เนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อวัสดุที่มีส่วนประกอบของพอลิเมอร์ฟลูออริเนต

สิ่งนี้สร้างความท้าทายใหม่ให้กับผู้ผลิต ยืดหยุ่นได้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบมีชั้นกั้น ฟิล์มหลายชั้นที่ผลิตด้วยกระบวนการอัดรีดร่วม  โครงสร้างฟิล์ม PE และ PP

ข้อจำกัดเกี่ยวกับ PFAS ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารแบบอัดรีดอย่างไร

ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารต้องมีประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง, มั่นคงการอัดรีด, เรียบลักษณะพื้นผิว และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ

เป็นเวลานานหลายทศวรรษแล้วที่สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่มีฟลูออรีน (PPAs) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปฟิล์ม เนื่องจากให้ประโยชน์ในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม

สาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมช่วยผู้ผลิต ลดการแตกร้าวจากการหลอม (ผิวฉลาม) ช่วยปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิว, ลดให้น้อยที่สุดการสะสมแม่พิมพ์, เพิ่มขึ้นความเสถียรในการอัดรีด, และขยายหน้าต่างประมวลผล

อย่างไรก็ตาม ภายใต้แรงกดดันด้านกฎระเบียบเกี่ยวกับสาร PFAS ที่เพิ่มมากขึ้น ผู้ผลิตกำลังเผชิญกับคำถามสำคัญ:ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารจะรักษาประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดได้อย่างไร ในขณะที่ต้องกำจัดสารช่วยในการผลิตที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ?

ความท้าทายในการทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนในกระบวนการผลิตภาพยนตร์

การทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมไม่ใช่แค่เรื่องของการทดแทนวัสดุเท่านั้น

ผู้ผลิตฟิล์มต้องรักษาประสิทธิภาพการผลิตไปพร้อมๆ กับการหลีกเลี่ยงปัญหาการอัดรีดฟิล์มที่พบได้ทั่วไป

1. รอยแตกจากการหลอมละลายและข้อบกพร่องแบบหนังปลาฉลาม

ในระหว่างกระบวนการอัดรีดความเร็วสูง โพลิเมอร์หลอมเหลวอาจประสบกับแรงเฉือนที่มากเกินไปบริเวณทางออกของแม่พิมพ์

สิ่งนี้อาจส่งผลให้เกิด: พื้นผิวฟิล์มหยาบกร้าน ความเงางามลดลง ลักษณะไม่สวยงาม คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง

ปัญหาเหล่านี้พบได้บ่อยเป็นพิเศษใน: ฟิล์มเป่าขึ้นรูป LLDPE, ฟิล์ม mPE และการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นความเร็วสูง

2. การประกอบแม่พิมพ์และการหยุดการผลิต

ปัญหาการสะสมตัวของวัสดุในแม่พิมพ์เป็นอีกหนึ่งความท้าทายสำคัญในการขึ้นรูปพอลิเมอร์ด้วยการอัดรีด

คราบสะสมภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะอาจส่งผลให้ต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง การผลิตหยุดชะงัก ของเสียเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตลดลง

สำหรับกระบวนการผลิตฟิล์มแบบต่อเนื่อง การลดการปนเปื้อนของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

3. หน้าต่างการประมวลผลที่แคบ

ฟิล์มบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่มักใช้กระบวนการอัดรีดความเร็วสูง, หลายรายการชั้นพอลิเมอร์, รีไซเคิลการรวมวัสดุและซับซ้อนโครงสร้างกั้น.

หากปราศจากความช่วยเหลือด้านกระบวนการที่เหมาะสม ผู้ผลิตอาจประสบปัญหาแรงดันการอัดรีดที่เพิ่มขึ้น ความไม่เสถียรของวัสดุหลอมเหลว และคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ

ดังนั้น อุตสาหกรรมจึงต้องการสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตรุ่นใหม่ที่ให้คุณสมบัติดังต่อไปนี้:

เป็นไปตามมาตรฐานปลอดสาร PFAS + ประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดที่ยอดเยี่ยม

ความต้องการสารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS เพิ่มสูงขึ้น

เมื่อกฎระเบียบระดับโลกมีการเปลี่ยนแปลง ผู้ผลิตโพลิเมอร์จึงกำลังมุ่งไปสู่แนวทางดังต่อไปนี้: สารเติมแต่งที่ปราศจากฟลูออรีน,กระบวนการผลิตที่ปราศจาก PFASโซลูชันที่ยั่งยืนเทคโนโลยีโพลิเมอร์

ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:ความเชื่อมั่นด้านกฎระเบียบปราศจากสาร PFAS ที่เติมลงไปโดยเจตนา; สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงไป

ประสิทธิภาพการประมวลผล: ลดการแตกร้าวของเนื้อหลอมและการเกิดผิวหยาบกร้าน ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ลดการสะสมของวัสดุบนแม่พิมพ์ รักษาประสิทธิภาพการผลิต

ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: เหมาะสำหรับฟิล์ม PE, ฟิล์ม PP และโครงสร้างบรรจุภัณฑ์หลายชั้น…

ซีรีส์ SILIKE SILIMER: สารช่วยในการผลิตโพลิเมอร์ปราศจาก PFAS สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตโพลิเมอร์เปลี่ยนไปใช้สาร PPA ที่ไม่ใช่ฟลูออริเนตเฉิงตู SILIKE Technology Co., Ltd.พัฒนาซีรี่ส์ซิลิโคนสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์รุ่นใหม่ ปราศจากฟลูออรีน ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในกระบวนการอัดรีดสมัยใหม่

ผลิตภัณฑ์ตระกูล SILIMER มีคุณสมบัติดังนี้:

สารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ ปราศจาก PFAS 100%

สารละลายมาสเตอร์แบทช์ปราศจากฟลูออรีน

สารทดแทน PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนบริสุทธิ์

โซลูชันสำหรับการอัดรีดฟิล์ม PE, PP และฟิล์มหลายชั้น

แตกต่างจาก PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบแบบดั้งเดิม เทคโนโลยี SILIMER ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปได้โดยไม่ต้องพึ่งพาสารเคมีฟลูออรีน

SILIKE SILIMER ปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารได้อย่างไร

1. ลดการแตกร้าวจากการหลอมเหลวและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม

ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ซิลิโคนช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างพอลิเมอร์หลอมเหลวกับพื้นผิวของอุปกรณ์แปรรูป

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการไหลของวัสดุหลอมเหลว ความเรียบของพื้นผิว และลักษณะของฟิล์ม รวมถึงความเสถียรในการประมวลผล

สำหรับงานผลิตฟิล์มเป่าและฟิล์มหล่อ SILIKE SILIMERสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ที่ปราศจากฟลูออรีนโซลูชันช่วยผู้ผลิตสามารถสร้างพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงขึ้น ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการผลิตไว้ได้

2. ลดการสะสมของเศษวัสดุในแม่พิมพ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ซิลิคอนสารทดแทน PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนเทคโนโลยีนี้ช่วยลดการเกาะติดและการสะสมของโพลิเมอร์ภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูป

สิทธิประโยชน์ต่างๆ ได้แก่:ลดความถี่ในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ ยืดอายุการใช้งานการผลิตต่อเนื่องหลายรอบ ต้นทุนต่ำลงการหยุดชะงักของการผลิต ปรับปรุงแล้วประสิทธิภาพการผลิต

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ: สายการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปที่มีกำลังการผลิตสูง การผลิตต่อเนื่องในระยะยาว และการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

3. ปรับปรุงเสถียรภาพในการอัดขึ้นรูปฟิล์มหลายชั้น

บรรจุภัณฑ์อาหารสมัยใหม่พึ่งพาโครงสร้างหลายชั้นมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติต่างๆ เช่น คุณสมบัติในการกั้นสิ่งกีดขวาง ความแข็งแรงเชิงกล และประสิทธิภาพในการใช้งาน

โครงสร้างทั่วไป ได้แก่ ฟิล์มหลายชั้นที่ทำจาก PE/EVOH/PEPP และฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกั้น

ซิลิโคนช่วยให้กระบวนการหลอมเหลวมีเสถียรภาพมากขึ้น ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชั้นเคลือบ และลดข้อบกพร่องบนพื้นผิว

โซลูชันการประยุกต์ใช้สำหรับการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารปลอดสาร PFAS

→ การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า

การใช้งาน: ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร LLDPE, ฟิล์ม HDPE, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น…

ข้อดีของการประมวลผล:ลดข้อบกพร่องของผิวหนังปลาฉลาม ปรับปรุงให้ดีขึ้นความเสถียรของฟองอากาศดีขึ้นคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม เสถียรการผลิตความเร็วสูง

การอัดขึ้นรูปฟิล์มหล่อ

การใช้งาน: ฟิล์ม CPP, ฟิล์มยืด, ฟิล์มลามิเนต

ข้อดีของการประมวลผล:แรงดันการอัดรีดต่ำลง ความโปร่งใสดีขึ้น ดีขึ้นลักษณะพื้นผิว เสถียรประสิทธิภาพการประมวลผล

การอัดรีดร่วมหลายชั้น

การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อาหารที่มีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านได้ดี, บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นประสิทธิภาพสูง

ข้อได้เปรียบในการประมวลผล:กระบวนการผลิตที่ปราศจาก PFAS และปรับปรุงแล้วความเสถียรในการหลอมเหลว ลดลงข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูป ปรับปรุงแล้วความน่าเชื่อถือในการผลิต

สนับสนุนอนาคตของการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารที่ยั่งยืน

การนำ PPWR มาใช้ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในวิธีการออกแบบ แปรรูป และประเมินวัสดุบรรจุภัณฑ์

สำหรับผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร การเลิกใช้ PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบกำลังกลายเป็นก้าวสำคัญสู่การปฏิบัติตามกฎระเบียบ การผลิตที่ยั่งยืน ความโปร่งใสของห่วงโซ่อุปทาน และความสามารถในการแข่งขันในตลาดระยะยาว

โดยการนำไปใช้สารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ ซีรีส์ SILIKE SILIMER ปราศจาก PFASสารแปรรูปพอลิเมอร์สามารถใช้ทดแทน PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมได้ โดยยังคงรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดและคุณภาพฟิล์มที่ดีเยี่ยมไว้ได้

อนาคตของการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยกระบวนการอัดรีดกำลังมุ่งไปสู่วัสดุปลอดสาร PFAS กระบวนการผลิตที่ยั่งยืน และการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง

เกี่ยวกับซิลิเก้

บริษัท เฉิงตู ซิลิเก้ เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญด้านสารเติมแต่งโพลิเมอร์ที่ใช้ซิลิโคน สารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS และโซลูชันวัสดุขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปโพลิเมอร์ทั่วโลก

ผลิตภัณฑ์ตระกูล SILIMER นำเสนอโซลูชันที่ปราศจากฟลูออรีนอันล้ำสมัยสำหรับ:

โพลีโอเลฟินและเรซินโพลีโอเลฟินรีไซเคิล

ฟิล์มเป่า ฟิล์มหล่อ และฟิล์มหลายชั้น

การอัดขึ้นรูปเส้นใยและเส้นใยเดี่ยว

การอัดขึ้นรูปสายเคเบิลและท่อ

มาสเตอร์แบทช์

การผสม

การใช้งานการอัดรีดพอลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงอื่นๆ

เนื่องจากข้อจำกัดด้าน PFAS ทั่วโลก โปรดติดต่อ SILIKE เพื่อหารือเกี่ยวกับความท้าทายในการแปรรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์ของคุณ และค้นพบสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ประสิทธิภาพสูง ปราศจากฟลูออรีน สำหรับการผลิตฟิล์มพลาสติก

เบอร์โทรศัพท์: +86-28-83625089

มือถือ / WhatsApp : + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com

แหล่งข้อมูลภายนอก

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en


วันที่โพสต์: 29 กรกฎาคม 2569