ข้อจำกัดเกี่ยวกับ PFAS ในบรรจุภัณฑ์อาหารตามมาตรฐาน PPWR: เหตุใดผู้ผลิตฟิล์มจึงต้องการสารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS
ซีรีส์ SILIKE SILIMER ช่วยให้การขึ้นรูปฟิล์มแบบยั่งยืนและมีประสิทธิภาพสูง โดยปราศจากสาร PPA ที่มีฟลูออรีนได้อย่างไร
บทนำ: PPWR เร่งการเปลี่ยนผ่านไปสู่บรรจุภัณฑ์อาหารที่ปราศจาก PFAS
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ของยุโรปกำลังเข้าสู่ยุคใหม่ของการเปลี่ยนแปลงด้านกฎระเบียบ
ด้วยการนำระบบไปใช้ระเบียบ (EU) 2025/40 หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อระเบียบว่าด้วยบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ (PPWR)สหภาพยุโรปได้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับความปลอดภัย ความยั่งยืน และระบบเศรษฐกิจหมุนเวียนของบรรจุภัณฑ์
จุดมุ่งเน้นหลักของ PPWR คือมาตรา 5 – การจำกัดสารอันตรายซึ่งมีเป้าหมายเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและความเสี่ยงต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้นจากสารอันตรายในวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด
ในบรรดาสารเหล่านี้PFAS (สารเพอร์และโพลีฟลูออโรอัลคิล)กลายเป็นเรื่องที่น่ากังวลอย่างมาก โดยเฉพาะในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร.
เริ่มต้นจาก12 สิงหาคม 2569บรรจุภัณฑ์สัมผัสอาหารที่มีสาร PFAS เกินขีดจำกัดที่กำหนด จะไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรปอีกต่อไป
สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ ผู้แปรรูป และผู้จำหน่ายวัสดุ การเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบนี้ก่อให้เกิดความจำเป็นเร่งด่วนที่จะต้อง:ตรวจสอบวัตถุดิบและสารเติมแต่งที่มีอยู่ ปรับปรุงให้ดีขึ้นความโปร่งใสของห่วงโซ่อุปทาน
จัดทำเอกสารการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่น่าเชื่อถือ; การเปลี่ยนผ่านมุ่งสู่โซลูชันวัสดุปลอดสาร PFAS
ข้อจำกัด PFAS ของ PPWR: ข้อกำหนดการปฏิบัติตามใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร
ภายใต้PPWR มาตรา 5(5)วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำของสาร PFAS ที่กำหนดไว้
ระเบียบดังกล่าวได้กำหนดเกณฑ์การทดสอบที่สำคัญสามประการ:
| พารามิเตอร์การทดสอบ | ค่าจำกัด | ขอบเขต |
|---|---|---|
| PFAS แต่ละชนิด | 25 ppb | การวิเคราะห์แบบเจาะจง; ไม่รวม PFAS ชนิดพอลิเมอร์ |
| ผลรวมของ PFAS | 250 ppb | รวมถึงสารประกอบ PFAS ที่เกี่ยวข้องและผลิตภัณฑ์จากการสลายตัว |
| ฟลูออรีนทั้งหมด | 50 ppm | รวมถึงสารประกอบโพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีนเป็นองค์ประกอบ |
ในบรรดาข้อกำหนดเหล่านี้ ได้แก่ปริมาณฟลูออรีนรวมสูงสุดไม่เกิน 50 ppmเรื่องนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติก เนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อวัสดุที่มีส่วนประกอบของพอลิเมอร์ฟลูออริเนต
สิ่งนี้สร้างความท้าทายใหม่ให้กับผู้ผลิต ยืดหยุ่นได้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบมีชั้นกั้น ฟิล์มหลายชั้นที่ผลิตด้วยกระบวนการอัดรีดร่วม โครงสร้างฟิล์ม PE และ PP
ข้อจำกัดเกี่ยวกับ PFAS ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารแบบอัดรีดอย่างไร
ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารต้องมีประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง, มั่นคงการอัดรีด, เรียบลักษณะพื้นผิว และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ
เป็นเวลานานหลายทศวรรษแล้วที่สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ที่มีฟลูออรีน (PPAs) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปฟิล์ม เนื่องจากให้ประโยชน์ในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม
สาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมช่วยผู้ผลิต ลดการแตกร้าวจากการหลอม (ผิวฉลาม) ช่วยปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิว, ลดให้น้อยที่สุดการสะสมแม่พิมพ์, เพิ่มขึ้นความเสถียรในการอัดรีด, และขยายหน้าต่างประมวลผล
อย่างไรก็ตาม ภายใต้แรงกดดันด้านกฎระเบียบเกี่ยวกับสาร PFAS ที่เพิ่มมากขึ้น ผู้ผลิตกำลังเผชิญกับคำถามสำคัญ:ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารจะรักษาประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดได้อย่างไร ในขณะที่ต้องกำจัดสารช่วยในการผลิตที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบ?
ความท้าทายในการทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนในกระบวนการผลิตภาพยนตร์
การทดแทนสาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมไม่ใช่แค่เรื่องของการทดแทนวัสดุเท่านั้น
ผู้ผลิตฟิล์มต้องรักษาประสิทธิภาพการผลิตไปพร้อมๆ กับการหลีกเลี่ยงปัญหาการอัดรีดฟิล์มที่พบได้ทั่วไป
1. รอยแตกจากการหลอมละลายและข้อบกพร่องแบบหนังปลาฉลาม
ในระหว่างกระบวนการอัดรีดความเร็วสูง โพลิเมอร์หลอมเหลวอาจประสบกับแรงเฉือนที่มากเกินไปบริเวณทางออกของแม่พิมพ์
สิ่งนี้อาจส่งผลให้เกิด: พื้นผิวฟิล์มหยาบกร้าน ความเงางามลดลง ลักษณะไม่สวยงาม คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง
ปัญหาเหล่านี้พบได้บ่อยเป็นพิเศษใน: ฟิล์มเป่าขึ้นรูป LLDPE, ฟิล์ม mPE และการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นความเร็วสูง
2. การประกอบแม่พิมพ์และการหยุดการผลิต
ปัญหาการสะสมตัวของวัสดุในแม่พิมพ์เป็นอีกหนึ่งความท้าทายสำคัญในการขึ้นรูปพอลิเมอร์ด้วยการอัดรีด
คราบสะสมภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะอาจส่งผลให้ต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง การผลิตหยุดชะงัก ของเสียเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตลดลง
สำหรับกระบวนการผลิตฟิล์มแบบต่อเนื่อง การลดการปนเปื้อนของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
3. หน้าต่างการประมวลผลที่แคบ
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่มักใช้กระบวนการอัดรีดความเร็วสูง, หลายรายการชั้นพอลิเมอร์, รีไซเคิลการรวมวัสดุและซับซ้อนโครงสร้างกั้น.
หากปราศจากความช่วยเหลือด้านกระบวนการที่เหมาะสม ผู้ผลิตอาจประสบปัญหาแรงดันการอัดรีดที่เพิ่มขึ้น ความไม่เสถียรของวัสดุหลอมเหลว และคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ
ดังนั้น อุตสาหกรรมจึงต้องการสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตรุ่นใหม่ที่ให้คุณสมบัติดังต่อไปนี้:
เป็นไปตามมาตรฐานปลอดสาร PFAS + ประสิทธิภาพการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดที่ยอดเยี่ยม
ความต้องการสารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS เพิ่มสูงขึ้น
เมื่อกฎระเบียบระดับโลกมีการเปลี่ยนแปลง ผู้ผลิตโพลิเมอร์จึงกำลังมุ่งไปสู่แนวทางดังต่อไปนี้: สารเติมแต่งที่ปราศจากฟลูออรีน,กระบวนการผลิตที่ปราศจาก PFASโซลูชันที่ยั่งยืนเทคโนโลยีโพลิเมอร์
ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:ความเชื่อมั่นด้านกฎระเบียบปราศจากสาร PFAS ที่เติมลงไปโดยเจตนา; สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงไป
ประสิทธิภาพการประมวลผล: ลดการแตกร้าวของเนื้อหลอมและการเกิดผิวหยาบกร้าน ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ลดการสะสมของวัสดุบนแม่พิมพ์ รักษาประสิทธิภาพการผลิต
ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: เหมาะสำหรับฟิล์ม PE, ฟิล์ม PP และโครงสร้างบรรจุภัณฑ์หลายชั้น…
ซีรีส์ SILIKE SILIMER: สารช่วยในการผลิตโพลิเมอร์ปราศจาก PFAS สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร
เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตโพลิเมอร์เปลี่ยนไปใช้สาร PPA ที่ไม่ใช่ฟลูออริเนตเฉิงตู SILIKE Technology Co., Ltd.พัฒนาซีรี่ส์ซิลิโคนสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์รุ่นใหม่ ปราศจากฟลูออรีน ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในกระบวนการอัดรีดสมัยใหม่
ผลิตภัณฑ์ตระกูล SILIMER มีคุณสมบัติดังนี้:
•สารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ ปราศจาก PFAS 100%
•สารละลายมาสเตอร์แบทช์ปราศจากฟลูออรีน
•สารทดแทน PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนบริสุทธิ์
•โซลูชันสำหรับการอัดรีดฟิล์ม PE, PP และฟิล์มหลายชั้น
แตกต่างจาก PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบแบบดั้งเดิม เทคโนโลยี SILIMER ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปได้โดยไม่ต้องพึ่งพาสารเคมีฟลูออรีน
SILIKE SILIMER ปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารได้อย่างไร
1. ลดการแตกร้าวจากการหลอมเหลวและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม
ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ซิลิโคนช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างพอลิเมอร์หลอมเหลวกับพื้นผิวของอุปกรณ์แปรรูป
สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการไหลของวัสดุหลอมเหลว ความเรียบของพื้นผิว และลักษณะของฟิล์ม รวมถึงความเสถียรในการประมวลผล
สำหรับงานผลิตฟิล์มเป่าและฟิล์มหล่อ SILIKE SILIMERสารเติมแต่งสำหรับกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ที่ปราศจากฟลูออรีนโซลูชันช่วยผู้ผลิตสามารถสร้างพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงขึ้น ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการผลิตไว้ได้
2. ลดการสะสมของเศษวัสดุในแม่พิมพ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ซิลิคอนสารทดแทน PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนเทคโนโลยีนี้ช่วยลดการเกาะติดและการสะสมของโพลิเมอร์ภายในแม่พิมพ์ขึ้นรูป
สิทธิประโยชน์ต่างๆ ได้แก่:ลดความถี่ในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ ยืดอายุการใช้งานการผลิตต่อเนื่องหลายรอบ ต้นทุนต่ำลงการหยุดชะงักของการผลิต ปรับปรุงแล้วประสิทธิภาพการผลิต
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ: สายการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปที่มีกำลังการผลิตสูง การผลิตต่อเนื่องในระยะยาว และการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
3. ปรับปรุงเสถียรภาพในการอัดขึ้นรูปฟิล์มหลายชั้น
บรรจุภัณฑ์อาหารสมัยใหม่พึ่งพาโครงสร้างหลายชั้นมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติต่างๆ เช่น คุณสมบัติในการกั้นสิ่งกีดขวาง ความแข็งแรงเชิงกล และประสิทธิภาพในการใช้งาน
โครงสร้างทั่วไป ได้แก่ ฟิล์มหลายชั้นที่ทำจาก PE/EVOH/PEPP และฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกั้น
ซิลิโคนช่วยให้กระบวนการหลอมเหลวมีเสถียรภาพมากขึ้น ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชั้นเคลือบ และลดข้อบกพร่องบนพื้นผิว
โซลูชันการประยุกต์ใช้สำหรับการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารปลอดสาร PFAS
→ การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า
การใช้งาน: ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร LLDPE, ฟิล์ม HDPE, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น…
ข้อดีของการประมวลผล:ลดข้อบกพร่องของผิวหนังปลาฉลาม ปรับปรุงให้ดีขึ้นความเสถียรของฟองอากาศดีขึ้นคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม เสถียรการผลิตความเร็วสูง
→การอัดขึ้นรูปฟิล์มหล่อ
การใช้งาน: ฟิล์ม CPP, ฟิล์มยืด, ฟิล์มลามิเนต
ข้อดีของการประมวลผล:แรงดันการอัดรีดต่ำลง ความโปร่งใสดีขึ้น ดีขึ้นลักษณะพื้นผิว เสถียรประสิทธิภาพการประมวลผล
→การอัดรีดร่วมหลายชั้น
การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อาหารที่มีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านได้ดี, บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นประสิทธิภาพสูง
ข้อได้เปรียบในการประมวลผล:กระบวนการผลิตที่ปราศจาก PFAS และปรับปรุงแล้วความเสถียรในการหลอมเหลว ลดลงข้อบกพร่องจากการอัดขึ้นรูป ปรับปรุงแล้วความน่าเชื่อถือในการผลิต
สนับสนุนอนาคตของการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารที่ยั่งยืน
การนำ PPWR มาใช้ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในวิธีการออกแบบ แปรรูป และประเมินวัสดุบรรจุภัณฑ์
สำหรับผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร การเลิกใช้ PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบกำลังกลายเป็นก้าวสำคัญสู่การปฏิบัติตามกฎระเบียบ การผลิตที่ยั่งยืน ความโปร่งใสของห่วงโซ่อุปทาน และความสามารถในการแข่งขันในตลาดระยะยาว
โดยการนำไปใช้สารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ ซีรีส์ SILIKE SILIMER ปราศจาก PFASสารแปรรูปพอลิเมอร์สามารถใช้ทดแทน PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมได้ โดยยังคงรักษาประสิทธิภาพการอัดรีดและคุณภาพฟิล์มที่ดีเยี่ยมไว้ได้
อนาคตของการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยกระบวนการอัดรีดกำลังมุ่งไปสู่วัสดุปลอดสาร PFAS กระบวนการผลิตที่ยั่งยืน และการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง
เกี่ยวกับซิลิเก้
บริษัท เฉิงตู ซิลิเก้ เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญด้านสารเติมแต่งโพลิเมอร์ที่ใช้ซิลิโคน สารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS และโซลูชันวัสดุขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปโพลิเมอร์ทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ตระกูล SILIMER นำเสนอโซลูชันที่ปราศจากฟลูออรีนอันล้ำสมัยสำหรับ:
•โพลีโอเลฟินและเรซินโพลีโอเลฟินรีไซเคิล
•ฟิล์มเป่า ฟิล์มหล่อ และฟิล์มหลายชั้น
•การอัดขึ้นรูปเส้นใยและเส้นใยเดี่ยว
•การอัดขึ้นรูปสายเคเบิลและท่อ
•มาสเตอร์แบทช์
•การผสม
•การใช้งานการอัดรีดพอลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงอื่นๆ
เนื่องจากข้อจำกัดด้าน PFAS ทั่วโลก โปรดติดต่อ SILIKE เพื่อหารือเกี่ยวกับความท้าทายในการแปรรูปฟิล์มบรรจุภัณฑ์ของคุณ และค้นพบสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ประสิทธิภาพสูง ปราศจากฟลูออรีน สำหรับการผลิตฟิล์มพลาสติก
เบอร์โทรศัพท์: +86-28-83625089
มือถือ / WhatsApp : + 86-15108280799
Email:amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com
แหล่งข้อมูลภายนอก
https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en
วันที่โพสต์: 29 กรกฎาคม 2569

