ข่าว

Peek (Polyether Ether Ketone) เป็นพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ยอดเยี่ยมจำนวนมากซึ่งทำให้เป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์ที่หลากหลาย

คุณสมบัติของ Peek:

1. ความต้านทานอุณหภูมิสูง: จุดหลอมเหลวของ PEEK สูงถึง 343 ℃สามารถใช้เป็นเวลานานที่ 250 ℃โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกล

2. ความต้านทานทางเคมี: PEEK มีความต้านทานต่อสารเคมีส่วนใหญ่เช่นกรดอัลคาลิสและตัวทำละลายอินทรีย์

3. คุณสมบัติเชิงกล: PEEK มีความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการสึกหรอ

4. การหล่อลื่นด้วยตนเอง: PEEK มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะสำหรับใช้ในการผลิตตลับลูกปืนและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ต้องใช้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

5. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: PEEK ไม่เป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์และเหมาะสำหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์

6. ความสามารถในการประมวลผล: PEEK มีการหลอมเหลวที่ดีและสามารถประมวลผลได้โดยการฉีดขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปและวิธีการอื่น ๆ

พื้นที่แอปพลิเคชัน Peek:

การแพทย์และชีวเวชภัณฑ์: เกรดทางการแพทย์ PEEK ทนทานต่อวิธีการทำหมันที่หลากหลายและเหมาะสำหรับใช้ในเครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูกและอื่น ๆ

การจัดการสารเคมี: PEEK ทนทานต่อสารเคมีที่หลากหลายและเหมาะสำหรับส่วนประกอบในการใช้งานทางเคมีที่ก้าวร้าว

อาหารเครื่องดื่มยาบรรจุภัณฑ์การบินและอวกาศยานยนต์และการขนส่ง ฯลฯ

เนื่องจากวัสดุ PEEK มีการใช้งานที่หลากหลายดังนั้นเรซิน PEEK เดียวจึงเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการดัดแปลงของ PEEK ได้กลายเป็นหนึ่งในจุดร้อนของการวิจัยในประเทศและต่างประเทศ ของมอง ประสิทธิภาพและการใช้ประสิทธิภาพ เนื่องจากการเพิ่มตัวดัดแปลงพลาสติกที่แตกต่างกันวัสดุ PEEK ในกระบวนการประมวลผลยังพบปัญหาการประมวลผลจำนวนมากผลิตภัณฑ์ PEEK ยังปรากฏในจุดดำและข้อบกพร่องอื่น ๆ

สาเหตุของจุดด่างดำในผลิตภัณฑ์ PEEK อาจรวมถึง:

1. ปัญหาวัตถุดิบ: วัตถุดิบอาจถูกปนเปื้อนโดยฝุ่นสิ่งสกปรกน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ในระหว่างการผลิตการขนส่งและการเก็บรักษาและสารปนเปื้อนเหล่านี้อาจถูกเผาไหม้เนื่องจากอุณหภูมิสูงในระหว่างการฉีดขึ้นรูป

2. ปัญหาแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ในกระบวนการใช้งานอาจเกิดจากตัวแทนปล่อยสารยับยั้งการเกิดสนิมน้ำมันและสารตกค้างอื่น ๆ ส่งผลให้เกิดจุดดำ การออกแบบแม่พิมพ์นั้นไม่มีเหตุผลเช่นนักวิ่งที่ยาวเกินไปไอเสียที่ไม่ดี ฯลฯ อาจนำไปสู่พลาสติกในแม่พิมพ์ให้อยู่ได้นานเกินไปส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ที่แผดเผา

3. ปัญหาเครื่องฉีดขึ้นรูป: สกรูและถังของเครื่องฉีดขึ้นรูปอาจสะสมสิ่งสกปรกเนื่องจากการใช้งานระยะยาวและสิ่งสกปรกนี้อาจผสมลงในพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีด อุณหภูมิความดันความเร็วและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องฉีดขึ้นรูปไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้องซึ่งอาจนำไปสู่การเผาไหม้ของพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดและการก่อตัวของจุดดำ

4. การประมวลผลช่วยการสลายตัวที่ร้อนแรงมากเกินไป: การมองเห็นวัสดุในกระบวนการประมวลผลผ่านปริมาณเครื่องช่วยในการประมวลผลที่เหมาะสม แต่เนื่องจากอุณหภูมิการประมวลผลสูงเกินไปเครื่องช่วยการประมวลผลแบบดั้งเดิมไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ง่ายต่อการสลายตัวของคาร์ไบด์

วิธีแก้ปัญหาผลิตภัณฑ์ Peek ปรากฏจุดดำ:

1. ควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดหลีกเลี่ยงการใช้วัตถุดิบที่ปนเปื้อน

2. การทำความสะอาดและบำรุงรักษาการฉีดขึ้นรูปเป็นประจำรักษาความสะอาดของอุปกรณ์ทำความสะอาดถังและสกรูหลีกเลี่ยงการก่อตัวของคาร์ไบด์ของวัสดุยางแอบดูเป็นเวลานานโดยอุณหภูมิสูง

3. ลดหรือให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้อุณหภูมิสม่ำเสมอแก้ไขช่องว่างระหว่างสกรูและถังละลายเพื่อให้อากาศสามารถปล่อยออกมาได้อย่างราบรื่นจากถังละลาย

4. การทดแทนเครื่องช่วยในการประมวลผลที่เหมาะสม: เลือกเครื่องช่วยในการประมวลผลที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของคาร์ไบด์ในกระบวนการจึงปรับปรุงข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ PEEK ด้วยจุดดำบนพื้นผิว

ผงซิลิโคนซิลิโคเครื่องช่วยในการดัดแปลงพลาสติกมัลติฟังก์ชั่นช่วยปรับปรุงปัญหาจุดด่างดำของผลิตภัณฑ์ PEEK ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) Lysi Series เป็นสูตรผง เหมาะสำหรับการใช้งานต่าง ๆ เช่นพลาสติกวิศวกรรมสารประกอบลวดและสายเคเบิลสี/ ฟิลเลอร์มาสเตอร์แบทช์ ...

เปรียบเทียบกับสารเติมแต่งซิลิโคน / สารเติมแต่งซิลิโคน / ซิลิโคนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำเช่นน้ำมันซิลิโคนของเหลวซิลิโคนหรือเครื่องช่วยในการประมวลผลชนิดอื่น ๆ อุณหภูมิการสลายตัวของความร้อนของการสลายตัวของผงซิลิโคนซิลิโคนโดยทั่วไปจะสูงกว่า 400 ℃และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะถูก coked ภายใต้อุณหภูมิสูง มันมีลักษณะของการปรับปรุงการสึกหรอและความต้านทานรอยขีดข่วนลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลการเพิ่มคุณภาพพื้นผิว ฯลฯ ซึ่งช่วยลดอัตราที่มีข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิตอย่างมาก

ประโยชน์ของการเพิ่มคืออะไรผงซิลิโคนซิลิโคLysi-100เพื่อดูวัสดุระหว่างการประมวลผล:

1.Silike Silicone Powder (ผงซิล็อกเซน) LYSI-100มีความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยมและหลีกเลี่ยงการก่อตัวของคาร์บอนในระหว่างการประมวลผลจึงช่วยปรับปรุงข้อบกพร่องของจุดดำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ PEEK

2.Silike Silicone Powder (ผงซิล็อกเซน) LYSI-100สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลรวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้นลดการอัดรีดแบบรีดลดลงแรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลงการเติมและการปลดปล่อยการขึ้นรูปที่ดีขึ้น

3.Silike Silicone Powder (ผงซิล็อกเซน) LYSI-100สามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวเช่นลื่นพื้นผิวค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่าและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนมากขึ้น

4. ปริมาณงานลดลงลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ซีรีย์ซิลิโคนซิลิโคนซิลิโคนไม่เพียง แต่เหมาะสำหรับการมอง แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในพลาสติกวิศวกรรมพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ ในทางปฏิบัติผลิตภัณฑ์ชุดนี้มีกรณีที่ประสบความสำเร็จมากมายหากคุณกำลังมองหาเครื่องช่วยในการประมวลผลพลาสติกประสิทธิภาพสูงคุณสามารถติดต่อ Silike ได้

Chengdu Silike Technology Co. , Ltd, จีนชั้นนำสารเติมแต่งซิลิโคนซัพพลายเออร์สำหรับพลาสติกดัดแปลงนำเสนอโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการทำงานของวัสดุพลาสติก ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเรา Silike จะให้โซลูชั่นการประมวลผลพลาสติกที่มีประสิทธิภาพแก่คุณ

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม