• ข่าว-3

ข่าว

ในการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีน (PE) ด้วยการอัดรีด ปัญหาการสะสมของอนุภาคบนแม่พิมพ์และคราบคาร์บอนเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไป ซึ่งลดประสิทธิภาพการผลิต ทำให้คุณภาพพื้นผิวฟิล์มลดลง และเพิ่มเวลาหยุดทำงาน ปัญหาเหล่านี้พบได้บ่อยเป็นพิเศษเมื่อใช้มาสเตอร์แบทช์ที่มีคุณสมบัติการถอดแม่พิมพ์ไม่ดีหรือไม่มีเสถียรภาพทางความร้อนเพียงพอ

การทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงและการนำวิธีการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพมาใช้ เช่น การรู้ว่าสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตใดที่สามารถป้องกันการสะสมของคราบในแม่พิมพ์สำหรับการอัดขึ้นรูปฟิล์ม PE จะช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ บริษัทอัดขึ้นรูปฟิล์ม และซัพพลายเออร์ส่วนผสมปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดข้อบกพร่อง และได้คุณภาพฟิล์มที่สม่ำเสมอ

1. เหตุใดจึงเกิดการสะสมของวัสดุในแม่พิมพ์ระหว่างการอัดรีดฟิล์ม PE

• ประสิทธิภาพการถอดแบบต่ำ

เมื่อพลาสติก PE หลอมเหลวขาดสารหล่อลื่นที่เหมาะสม พลาสติกหลอมเหลวจะเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์ เมื่อเวลาผ่านไป คราบเหล่านี้จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและกลายเป็นคาร์บอน ทำให้เกิดคราบสะสมที่กำจัดยาก

ตัวอย่างจากอุตสาหกรรม: ผู้ผลิตภาพยนตร์รายหนึ่งรายงานว่าพบปัญหาการยึดติดของแม่พิมพ์อย่างรุนแรงภายในเวลาเพียง 3 ชั่วโมง เมื่อใช้มาสเตอร์แบทช์ PE ที่ไม่ได้ปรับให้เหมาะสม ส่งผลให้ต้องหยุดการผลิตบ่อยครั้งและประสิทธิภาพการผลิตลดลง

• ความเสถียรทางความร้อนของมาสเตอร์แบทช์ไม่เพียงพอ

ประมาณ 80% ของปัญหาการสะสมของคราบบนแม่พิมพ์เกิดจากความไม่เสถียรทางความร้อนของสารเติมแต่งในมาสเตอร์แบทช์ เช่น สารช่วยกระจายตัวหรือเรซินตัวนำ เรซินรีไซเคิลคุณภาพต่ำหรือสารเติมแต่งที่ไม่เสถียรจะสลายตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงเฉือน ทำให้เกิดคราบสีดำหรือสีน้ำตาลบนแม่พิมพ์

2. วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสะสมของคราบสกปรกบนแม่พิมพ์

• แนวทางแบบดั้งเดิม: PPA ที่ใช้ฟลูออโรโพลิเมอร์เป็นพื้นฐาน

ในอดีต สาร PPA ที่ใช้ฟลูออโรพอลิเมอร์เป็นส่วนประกอบหลักถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อลดการสะสมของวัสดุในแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลในการอัดขึ้นรูปฟิล์ม PE

อย่างไรก็ตาม แนวทางนี้กำลังเผชิญกับความท้าทายที่เพิ่มมากขึ้นในปัจจุบัน:

- ความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ: สารป้องกันแมลงกัดต่อยชนิดโพลีเมอร์ฟลูออโรหลายชนิดมีสาร PFAS ซึ่งอยู่ภายใต้ข้อจำกัดที่เข้มงวดทั่วโลก

- ความไม่แน่นอนด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ผู้ผลิตที่ใช้สารละลายที่มี PFAS เป็นส่วนประกอบต้องเผชิญกับความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่สูงขึ้นและข้อจำกัดทางการตลาดที่อาจเกิดขึ้น

- ข้อกังวลด้านความยั่งยืน: อุตสาหกรรมและลูกค้าต่างต้องการทางเลือกอื่นที่ปราศจาก PFAS และฟลูออรีน ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนมากขึ้นเรื่อยๆ

-ทางเลือกที่ปราศจากฟลูออรีน: สารช่วยแปรรูปโพลิเมอร์ที่ปราศจาก PFAS

สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับสาร PPA ที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติเพิ่มเติมดังนี้:

√ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงการไหลของโลหะหลอมเหลว

√ ปรับปรุงคุณภาพฟิล์มด้วยพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นและความหนาที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

√ สนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานนวัตกรรมที่ปราศจาก PFAS

3. กำลังมองหาโซลูชัน PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสมอยู่ใช่ไหม?

คุณกำลังเผชิญกับความท้าทายในการแปรรูปโพลิเมอร์ เช่น การสะสมตัวของวัสดุในแม่พิมพ์ การแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลว หรือคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่—ในขณะที่มุ่งหวังที่จะกำจัดสารเติมแต่งฟลูออรีน?

หรือคุณกำลังมองหาผู้ผลิต PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่น่าเชื่อถือ ซึ่งให้ทั้งประสิทธิภาพสูงและความยั่งยืนอยู่ใช่หรือไม่?

-SILIKE SILIMER PFAS-Free PPAs – สารเติมแต่งกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มด้วยการอัดรีด

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

สารช่วยในการผลิตโพลิเมอร์ (PPA) ปราศจาก PFAS ของ SILIKE SILIMER ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันที่ยั่งยืนและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับสายการผลิตแบบอัดรีดสมัยใหม่

- เหตุใดจึงควรเลือกใช้สารช่วยกระบวนการผลิตฟิล์มโพลีเมอร์ปลอดสาร PFAS ของ SILIKE?

√ ปราศจาก PFAS และฟลูออรีน 100%: เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมทั่วโลกอย่างครบถ้วน

√ ขอบเขตการใช้งานกว้าง: เหมาะสำหรับ LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP และผลิตภัณฑ์ฟิล์มโพลีโอเลฟินต่างๆ รวมถึงการขึ้นรูปฟิล์มเป่าขึ้นรูป การขึ้นรูปฟิล์มหล่อขึ้นรูป ฟิล์มหลายชั้น บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น และฟิล์มโปร่งใส

√ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ลดเวลาหยุดทำงาน ปรับปรุงการไหลของวัสดุหลอมเหลว และป้องกันข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ผิวเป็นร่องและรอยแตกของวัสดุหลอมเหลว

√ คุณภาพฟิล์มที่สวยงาม: ให้พื้นผิวเรียบเนียน ความหนาสม่ำเสมอ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณภาพสูง

√ สนับสนุนความยั่งยืน: สอดคล้องกับแนวโน้มด้านกฎระเบียบและความต้องการของลูกค้าสำหรับโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

-กรณีศึกษาความสำเร็จของลูกค้า: ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์เพิ่มประสิทธิภาพด้วย SILIKEสารช่วยในการแปรรูป PPA ที่ปราศจาก PFAS

ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ชั้นนำในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ประสบปัญหาคราบสะสมในแม่พิมพ์และการหยุดทำงานบ่อยครั้ง สายการผลิตฟิล์มรีดขึ้นรูปต้องทำความสะอาดทุก 6-8 ชั่วโมง ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาสูงและคุณภาพฟิล์มไม่สม่ำเสมอ

https://www.siliketech.com/pfas-free-and-fluorine-free-polymer-processing-aidsppa-silimer-9406-product/

การเปลี่ยนมาใช้สารเติมแต่งฟังก์ชันการทำงานที่ปราศจาก PFAS ของ SILIKE ช่วยให้สายการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปมีประสิทธิภาพการลื่นไหลที่ดีขึ้น ลดการสะสมของวัสดุที่แม่พิมพ์ เพิ่มระยะเวลาการผลิต และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ทั้งหมดนี้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการทำงาน

ปัจจุบัน ผู้ผลิตหลายรายที่ให้ความสำคัญกับความยั่งยืนกำลังมองหาทางเลือกอื่นที่ให้ประโยชน์ในการแปรรูปเช่นเดียวกันโดยปราศจากความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม สาร PPA ที่ปราศจาก PFAS ของ SILIKE คือคำตอบที่ทันสมัย ​​ซึ่งช่วยแก้ปัญหาข้อบกพร่องในการอัดรีด เช่น การแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลวและผิวหยาบกร้าน ในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพและคุณภาพ แน่นอนว่า ผู้ผลิตบางรายยังคงรอคอยและดูความเป็นไปได้อยู่ บางครั้งเราก็ติดต่อสื่อสารกับลูกค้าที่กำลังมองหาทางเลือกอื่นนอกเหนือจาก PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนอะไรมาก่อนในสายการผลิตแบบอัดรีดของคุณ? สำหรับกระบวนการอัดรีดฟิล์ม PE ของคุณ สิ่งที่สำคัญที่สุดคืออะไร?

- คุณภาพพื้นผิวที่สร้างความประทับใจให้แก่ลูกค้าของคุณ

- ความเร็วในการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

- ปกป้องสิ่งแวดล้อมและดูแลสุขภาพ

- การปฏิบัติตามกฎระเบียบเพื่อให้ทันต่อการห้ามใช้สาร PFAS

ด้วย SILIKE PFAS-Free PPAs คุณไม่ต้องเลือก เพราะคุณจะได้ครบทั้งสี่อย่าง
SILIKE: นวัตกรรมมากว่า 20 ปีในสารเติมแต่งที่มีซิลิโคนเป็นส่วนประกอบ

กว่า 20 ปีที่ผ่านมา SILIKE มุ่งมั่นที่จะพัฒนาความสมดุลระหว่างเทคโนโลยีและความยั่งยืน ตั้งแต่ปี 2004 เราเชี่ยวชาญด้านสารเติมแต่งซิลิโคนสำหรับโพลิเมอร์และยาง โดยสร้างสรรค์โซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับความไว้วางใจทั่วโลก

ผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งพลาสติกซิลิโคนและเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ของเราได้กลายเป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่ วัสดุสำหรับรองเท้า สายเคเบิลและสายไฟ ภายในรถยนต์ ท่อ พลาสติกวิศวกรรม ฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ WPC สารเคลือบ และอื่นๆ อีกมากมาย

ด้วยซิลิโคนเป็นรากฐานและนวัตกรรมเป็นเครื่องมือ SILIKE จึงมุ่งมั่นพัฒนาวัสดุที่สร้างอนาคตที่ยั่งยืนให้กับโพลิเมอร์อย่างต่อเนื่อง

ต้องการลดการสะสมของคราบสกปรกบนแม่พิมพ์ ยืดระยะเวลาการใช้งาน และเพิ่มคุณภาพของฟิล์มโพลีโอเลฟินใช่หรือไม่?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com

 


วันที่เผยแพร่: 18 กันยายน 2025