ในการอัดรีดฟิล์มโพลีเอทิลีน (PE) การสะสมตัวของแม่พิมพ์และคราบคาร์บอนเป็นความท้าทายที่พบบ่อย ซึ่งลดประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของพื้นผิวฟิล์มลดลง และเพิ่มระยะเวลาหยุดทำงาน ปัญหาเหล่านี้มักเกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้มาสเตอร์แบตช์ที่มีคุณสมบัติในการถอดแบบไม่ดีหรือมีเสถียรภาพทางความร้อนไม่เพียงพอ
การทำความเข้าใจสาเหตุหลักและการนำโซลูชันที่มีประสิทธิผลมาใช้ เช่น การทราบว่าสารเติมแต่งในการแปรรูปชนิดใดที่สามารถป้องกันการสะสมของแม่พิมพ์ในกระบวนการอัดรีดฟิล์ม PE ได้นั้น จะช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ บริษัทการอัดรีดฟิล์ม และซัพพลายเออร์สารประกอบปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดข้อบกพร่อง และให้ได้คุณภาพฟิล์มที่สม่ำเสมอ
1. เหตุใดจึงเกิดการสะสมตัวของแม่พิมพ์ในการอัดรีดฟิล์ม PE
• ประสิทธิภาพการถอดแบบไม่ดี
เมื่อสารหลอมเหลว PE ขาดการหล่อลื่นที่เหมาะสม พอลิเมอร์ที่หลอมเหลวจะเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์ เมื่อเวลาผ่านไป คราบเหล่านี้จะถูกออกซิไดซ์และคาร์บอนไนซ์ ทำให้เกิดการสะสมที่ฝังแน่น
ตัวอย่างอุตสาหกรรม: ผู้ผลิตฟิล์มรายงานการยึดเกาะแม่พิมพ์อย่างรุนแรงภายในเวลาเพียง 3 ชั่วโมงเมื่อใช้มาสเตอร์แบตช์ PE ที่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ส่งผลให้ต้องหยุดทำงานบ่อยครั้งและประสิทธิภาพการผลิตลดลง
• ความเสถียรทางความร้อนของมาสเตอร์แบตช์ไม่เพียงพอ
ประมาณ 80% ของปัญหาการสะสมตัวของแม่พิมพ์เกิดจากความเสถียรทางความร้อนต่ำของสารเติมแต่งในมาสเตอร์แบตช์ เช่น สารช่วยกระจายตัวหรือเรซินตัวพา เรซินรีไซเคิลคุณภาพต่ำหรือสารเติมแต่งที่ไม่เสถียรจะสลายตัวภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงเฉือน ทำให้เกิดคราบสีดำหรือสีน้ำตาลบนแม่พิมพ์
2. วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสะสมของแม่พิมพ์
• แนวทางดั้งเดิม: PPA ที่ใช้ฟลูออโรโพลีเมอร์
ในอดีต PPA ที่ใช้ฟลูออโรโพลีเมอร์ได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อลดการสะสมของไดและเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลในการอัดรีดฟิล์ม PE
อย่างไรก็ตาม แนวทางนี้กำลังเผชิญกับความท้าทายที่เพิ่มมากขึ้น:
- ความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ: PPA ที่ใช้ฟลูออโรโพลีเมอร์หลายชนิดมี PFAS ซึ่งอยู่ภายใต้ข้อจำกัดระดับโลกที่เข้มงวด
- ความไม่แน่นอนด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ผู้ผลิตที่พึ่งพาโซลูชันที่ใช้ PFAS เผชิญกับความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นและข้อจำกัดทางการตลาดที่อาจเกิดขึ้น
- ข้อกังวลด้านความยั่งยืน: อุตสาหกรรมและลูกค้ามีความต้องการทางเลือกที่ปราศจาก PFAS และฟลูออรีนเพิ่มมากขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืน
-ทางเลือกที่ปราศจากฟลูออรีน: สารช่วยการประมวลผลโพลีเมอร์ที่ปราศจาก PFAS
PPA ที่ปราศจาก PFAS ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับ PPA ฟลูออรีนทั่วไปเท่านั้น แต่ยัง:
√ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงการไหลของของเหลวหลอมเหลว
√ ปรับปรุงคุณภาพฟิล์มด้วยพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นและความหนาที่สม่ำเสมอมากขึ้น
√ สนับสนุนการปฏิบัติตามนวัตกรรม Non-PFAS และปราศจาก PFAS
3. กำลังมองหาโซลูชัน PPA ที่ปราศจาก PFAS ที่เหมาะสมหรือไม่?
คุณเผชิญกับความท้าทายในการประมวลผลโพลีเมอร์ เช่น การสะสมของแม่พิมพ์ การแตกของของเหลวที่หลอมละลาย หรือคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่ ในขณะที่มุ่งหวังที่จะขจัดสารเติมแต่งฟลูออรีน?
หรือคุณกำลังมองหาผู้ผลิต PPA ปลอด PFAS ที่เชื่อถือได้ซึ่งมอบทั้งประสิทธิภาพสูงและความยั่งยืนหรือไม่?
สารช่วยแปรรูปโพลีเมอร์ปลอด PFAS (PPA) ของ SILIKE SILIMER ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันที่ยั่งยืนและประสิทธิภาพสูงสำหรับสายการอัดรีดสมัยใหม่
- เหตุใดจึงควรเลือก SILIKE PFAS-Free Polymer Process Aids สำหรับการอัดรีดฟิล์ม?
√ ปราศจาก PFAS และฟลูออรีน 100%: สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมระดับโลกอย่างครบถ้วน
√ ช่วงการใช้งานกว้าง: เหมาะสำหรับ LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP และผลิตภัณฑ์ฟิล์มโพลีโอเลฟินต่างๆ รวมถึงการอัดรีดฟิล์มแบบเป่า การอัดรีดฟิล์มแบบหล่อ ฟิล์มหลายชั้น บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น และฟิล์มใส
√ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ลดระยะเวลาหยุดทำงาน ปรับปรุงการไหลของของเหลวหลอม และป้องกันข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ผิวฉลามและรอยแตกของของเหลวหลอม
√ คุณภาพฟิล์มที่สวยงาม: มอบพื้นผิวเรียบ ความหนาสม่ำเสมอ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณภาพสูง
√ รองรับความยั่งยืน: สอดคล้องกับแนวโน้มด้านกฎระเบียบและความต้องการของลูกค้าสำหรับโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
-กรณีศึกษาความสำเร็จของลูกค้า: ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์เพิ่มประสิทธิภาพด้วย SILIKEสารช่วยการประมวลผล PPA ที่ปราศจาก PFAS
ผู้ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ชั้นนำในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ต้องเผชิญกับการสร้างแม่พิมพ์และการหยุดทำงานบ่อยครั้ง สายการผลิตแบบอัดรีดของพวกเขาต้องทำความสะอาดทุก 6-8 ชั่วโมง ส่งผลให้มีต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงและคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ
การเปลี่ยนมาใช้ SILIKE PFAS-Free Functional Additives ช่วยให้สายการผลิตฟิล์มเป่ามีประสิทธิภาพการลื่นไถลที่ดีขึ้น ลดการสะสมของแม่พิมพ์ เพิ่มระยะเวลาการผลิตให้นานขึ้น และเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน
ปัจจุบัน ผู้ผลิตหลายรายที่มุ่งเน้นความยั่งยืนกำลังมองหาทางเลือกอื่นที่ให้ประโยชน์ด้านการแปรรูปแบบเดียวกัน โดยไม่มีความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม PPA ที่ทำจากซิลิโคนและปราศจากสาร PFAS คือคำตอบที่ทันสมัย ช่วยแก้ปัญหาข้อบกพร่องจากการอัดรีด เช่น รอยแตกจากความร้อนและหนังฉลาม ควบคู่ไปกับการปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพและคุณภาพ แน่นอนว่าผู้ผลิตบางรายยังคงรอคอยและรอดูสถานการณ์อยู่ บางครั้งเราก็สื่อสารกับลูกค้าที่กำลังมองหาทางเลือกอื่นแทน PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนอะไรสำคัญที่สุดในสายการผลิตแบบอัดรีดของคุณ? สำหรับกระบวนการอัดรีดฟิล์ม PE ของคุณ อะไรสำคัญที่สุด?
- คุณภาพพื้นผิวที่จะสร้างความประทับใจให้กับลูกค้าของคุณ
- เพิ่มความเร็วในการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
- ปกป้องสิ่งแวดล้อมและดูแลสุขภาพ
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบเพื่อให้ก้าวล้ำหน้าการห้ามใช้ PFAS
ด้วย PPA ที่ปราศจาก PFAS ของ SILIKE คุณไม่จำเป็นต้องเลือก เพราะคุณจะได้ครบทั้งสี่อย่าง
SILIKE: นวัตกรรมกว่า 20 ปีในสารเติมแต่งที่มีพื้นฐานจากซิลิโคน
กว่า 20 ปีที่ SILIKE มุ่งมั่นที่จะพัฒนาสมดุลระหว่างเทคโนโลยีและความยั่งยืน ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2547 เรามีความเชี่ยวชาญด้านสารเติมแต่งซิลิโคนสำหรับพอลิเมอร์และยาง เพื่อสร้างโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพสูงที่ได้รับความไว้วางใจจากทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งพลาสติกที่ทำจากซิลิโคนและอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกของเราได้กลายเป็นผู้ให้บริการโซลูชันสีเขียวในหลายอุตสาหกรรม รวมถึง: วัสดุสำหรับรองเท้า สายเคเบิลและสายไฟ อุปกรณ์ภายในรถยนต์ ท่อ พลาสติกวิศวกรรม ฟิล์มและบรรจุภัณฑ์ WPC สารเคลือบ และอื่นๆ อีกมากมาย
ด้วยซิลิโคนเป็นรากฐานและนวัตกรรมเป็นเครื่องมือ SILIKE ยังคงพัฒนาวัสดุที่กำหนดอนาคตของโพลีเมอร์ที่ยั่งยืนต่อไป
ต้องการลดการสะสมของแม่พิมพ์ ยืดเวลาการทำงาน และเพิ่มคุณภาพฟิล์มโพลีโอเลฟินหรือไม่?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
เวลาโพสต์: 18 ก.ย. 2568
