ข่าว

โดยทั่วไปฟิล์ม LDPE จะทำโดยทั้งกระบวนการเป่าขึ้นรูปและกระบวนการหล่อ ฟิล์มโพลีเอทิลีนแบบหล่อมีความหนาสม่ำเสมอแต่ไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากมีราคาสูง ฟิล์มโพลีเอทิลีนเป่าทำจากเม็ด PE เกรดเป่าขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเป่าขึ้นรูป ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดเนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำกว่า

ฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเป็นเนื้อฟิล์มกึ่งโปร่งใส มันเงา และอ่อนนุ่ม มีความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยม การปิดผนึกความร้อน ความต้านทานต่อน้ำและความชื้น ความต้านทานการแช่แข็งสามารถต้มได้ ข้อเสียเปรียบหลักคืออุปสรรคที่ไม่ดีต่อออกซิเจน ซึ่งมักใช้ในวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคอมโพสิต ชั้นในของฟิล์ม แต่ปัจจุบันยังใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ซึ่งเป็นจำนวนที่ใหญ่ที่สุดของฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 40% ของ การใช้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก

เนื่องจากโมเลกุลโพลีเอทิลีนไม่มีกลุ่มขั้วและมีความเป็นผลึกในระดับสูงและมีพลังงานอิสระที่พื้นผิวต่ำ ฟิล์มจึงมีคุณสมบัติการพิมพ์ต่ำและการยึดเกาะกับหมึกและกาวต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการบำบัดพื้นผิวก่อนการพิมพ์และการเคลือบ

ต่อไปนี้คือความล้มเหลวและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับฟิล์มเป่า LDPE:

ฟิล์มเหนียวเกินไป เปิดไม่ติด

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. วัตถุดิบเรซินไม่ใช่ประเภทที่ถูกต้อง ไม่ใช่เรซิน LDPE เกรดฟิล์มเป่า ซึ่งไม่มีสารเปิดหรือสารเปิดมีคุณภาพต่ำกว่า

2. อุณหภูมิของเรซินหลอมเหลวสูงเกินไป ความลื่นไหลมีขนาดใหญ่เกินไป

3. อัตราส่วนการเป่าใหญ่เกินไปส่งผลให้ช่องเปิดฟิล์มไม่ดี

4. ความเร็วในการทำความเย็นช้าเกินไป ฟิล์มไม่เย็นเพียงพอ และเกิดพันธะร่วมกันภายใต้การกระทำของแรงดันลูกกลิ้งฉุด

5. ความเร็วในการฉุดลากเร็วเกินไป

โซลูชั่น

1 เปลี่ยนวัตถุดิบเรซินหรือเพิ่มสารเปิดจำนวนหนึ่งลงในถัง

② ลดอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปและอุณหภูมิของเรซินอย่างเหมาะสม

3 ลดอัตราส่วนการเป่าอย่างเหมาะสม

④เพิ่มปริมาณลมเพื่อปรับปรุงผลการทำความเย็นและเร่งความเร็วการทำความเย็นของฟิล์ม

⑤ ลดความเร็วในการลากออกอย่างเหมาะสม

ความโปร่งใสของฟิล์มไม่ดี

การวิเคราะห์สาเหตุ:

1. อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปต่ำ การทำให้เป็นพลาสติกเรซินไม่ดี ส่งผลให้ฟิล์มโปร่งใสไม่ดีหลังจากการขึ้นรูป

2. อัตราส่วนการเป่าน้อยเกินไป

3. ผลการระบายความร้อนไม่ดี จึงส่งผลต่อความโปร่งใสของฟิล์ม

4. ปริมาณความชื้นในวัตถุดิบเรซินมีขนาดใหญ่เกินไป

5. ความเร็วในการลากเร็วเกินไปและฟิล์มไม่เย็นเพียงพอ

สารละลาย

1 เพิ่มอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปอย่างเหมาะสมเพื่อให้เรซินสามารถขึ้นรูปพลาสติกได้สม่ำเสมอ

2) เพิ่มอัตราส่วนการเป่าอย่างเหมาะสม

3. เพิ่มปริมาณลมเพื่อปรับปรุงผลการทำความเย็น

3 เพิ่มปริมาณอากาศเพื่อปรับปรุงผลการทำความเย็น

④ ทำให้วัตถุดิบแห้ง

⑤ ลดความเร็วในการลากออกอย่างเหมาะสม

ฟิล์มริ้วรอย

การวิเคราะห์สาเหตุ

1. ความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ

2. ผลการระบายความร้อนไม่เพียงพอ;

3. อัตราส่วนการเป่าใหญ่เกินไป ทำให้ฟองฟิล์มไม่เสถียร แกว่งไปมาจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ฟิล์มจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดริ้วรอย

4. มุมของแคลมป์ก้างปลาใหญ่เกินไป ฟองฟิล์มจะแบนในระยะทางสั้น ๆ ดังนั้นฟิล์มจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยย่น

5. แรงกดทั้งสองด้านของลูกกลิ้งดึงไม่สอดคล้องกัน ด้านหนึ่งสูงและอีกด้านหนึ่งต่ำ

6. แกนระหว่างลูกกลิ้งนำไม่ขนานกัน ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรและความเรียบของฟิล์ม จึงเกิดรอยย่น

สารละลาย

1 ปรับความหนาของฟิล์มเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอ

2 ปรับปรุงเอฟเฟกต์การทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มสามารถระบายความร้อนได้เต็มที่

3 ลดอัตราส่วนการเป่าอย่างเหมาะสม

3 ลดอัตราส่วนการเป่าอย่างเหมาะสม

④ ลดมุมการหนีบของแคลมป์ก้างปลาอย่างเหมาะสม

⑤ ปรับความดันของลูกกลิ้งดึงเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มได้รับแรงสม่ำเสมอ

⑥ ตรวจสอบแกนของเพลานำแต่ละอันและทำให้มันขนานกัน

ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนต่ำของฟิล์ม

การวิเคราะห์สาเหตุ

1. เส้นฟรอสต์ต่ำเกินไป โมเลกุลของโพลีเมอร์ได้รับการปฐมนิเทศ จึงทำให้ประสิทธิภาพของฟิล์มใกล้เคียงกับฟิล์มเชิง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนลดลง

2. อัตราส่วนการเป่าและอัตราส่วนการยึดเกาะมีขนาดใหญ่เกินไป และฟิล์มมีการยืดออก ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์ม

สารละลาย

1) ปรับขนาดของปริมาตรลมในวงแหวนลมเพื่อให้จุดน้ำค้างสูงขึ้นเล็กน้อยภายใต้จุดหลอมเหลวของการเป่าและการยึดเกาะของพลาสติก เพื่อลดโมเลกุลเนื่องจากการเป่าและการฉุดที่เกิดจาก การวางแนวการยืด;

2. อัตราส่วนการเป่าและแรงฉุดควรมีขนาดเล็กอย่างเหมาะสม หากอัตราส่วนการเป่าใหญ่เกินไปและความเร็วในการดึงเร็วเกินไป ฟิล์มจะยืดออกมากเกินไปในทิศทางตามขวางและตามยาว ประสิทธิภาพของฟิล์มมีแนวโน้มที่จะยืดออกในสองทิศทาง และคุณสมบัติการปิดผนึกความร้อนของฟิล์มจะไม่ดี

ฟิล์มมีกลิ่น

การวิเคราะห์สาเหตุ

1. วัตถุดิบเรซินนั้นมีกลิ่น

2. อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปของเรซินหลอมเหลวสูงเกินไป ซึ่งทำให้เรซินสลายตัว ทำให้เกิดกลิ่น

3. การระบายความร้อนของฟองฟิล์มไม่เพียงพอ อากาศร้อนภายในฟองฟิล์มจะไม่ถูกลบออก

สารละลาย

1. เปลี่ยนวัตถุดิบเรซิน

② ปรับอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป

3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นของวงแหวนอากาศทำความเย็น เพื่อให้ฟองฟิล์มเย็นลงอย่างเพียงพอ

สีขาวจะตกตะกอนบนพื้นผิวของฟิล์ม

เหตุผล: ส่วนใหญ่เป็นสารเติมแต่งในวัตถุดิบ เรซินและฝุ่นที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ ฯลฯ ซึ่งควบแน่นบนแม่พิมพ์ปากระหว่างการประมวลผล และหลังจากสะสมจำนวนหนึ่ง ฟิล์มจะถูกกำจัดออกไปอย่างต่อเนื่อง จึงเกิดตะกอนสีขาวบนฟิล์ม

สารละลาย

①หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ให้เพิ่มความเร็วของสกรู เพิ่มความดันการอัดรีดของหลอมเหลว และกำจัดตะกอนออกไป

2. ทำความสะอาดแม่พิมพ์ปากเป็นประจำ

3 เพิ่มอุณหภูมิของการหลอมให้เหมาะสมเพื่อให้เป็นพลาสติกได้เต็มที่

④การใช้งานมาสเตอร์แบทช์ PPA ที่ปราศจาก SILIEK PFASสามารถปรับปรุงการไหลของการประมวลผลเรซินได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อลื่นภายในและภายนอกปรับปรุงการกระจายตัวระหว่างส่วนประกอบลดการรวมตัวกันปรับปรุงการสะสมของปากตายและในเวลาเดียวกันสามารถนำออกจากมุมที่ตายแล้วของอุปกรณ์ จึงปรับปรุง คุณภาพพื้นผิวของฟิล์มมาสเตอร์แบทช์ PPA ที่ปราศจาก SILIEK PFASเป็นทางเลือกที่สมบูรณ์แบบแทนสารเติมแต่ง PPA โพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีน เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อจำกัดฟลูออรีนในปัจจุบันมาสเตอร์แบทช์ PPA ที่ปราศจาก SILIEK PFASเป็นสิ่งทดแทนที่สมบูรณ์แบบสำหรับสารเติมแต่ง PPA โพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของข้อจำกัดฟลูออรีนในปัจจุบัน

⑤ การใช้SILIKE SILIMER ซีรีส์ สารเปิดผิวเรียบแบบไม่ตกตะกอนการแก้ปัญหาสารเรียบแบบดั้งเดิมนั้นง่ายต่อการตกตะกอนปัญหาผง

โซลูชั่นฟิล์ม LDPE เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

SILIMER Series มาสเตอร์แบทช์ฟิล์มกันตกตะกอนเป็นโคโพลีไซลอกเซนชนิดดัดแปลงที่มีกลุ่มฟังก์ชันอินทรีย์ที่พัฒนาโดยซิลิโคน โซ่คาร์บอนแบบยาวเข้ากันได้กับเรซินเพื่อทำหน้าที่เป็นจุดยึด และโซ่ซิลิกอนถูกโพลาไรซ์กับพื้นผิวของฟิล์มเพื่อให้มีบทบาทในการลื่น ซึ่งสามารถมีบทบาทในการลื่นโดยไม่ต้องตกตะกอนจนหมด

เพิ่มจำนวนเล็กน้อยของไซไลค์ ซิลิเมอร์ 5064MB1, ซิลิเมอร์ 5064MB2และผลิตภัณฑ์ชุดอื่นๆ สามารถปรับปรุงคุณภาพของฟิล์มได้อย่างมาก ซึ่งแตกต่างจากแป้งฟิล์มแบบดั้งเดิมSILIMER series ของฟิล์มไม่ตกตะกอนแป้งไม่ตกตะกอน ไม่หลุดออกจากแป้ง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานมีความเสถียร แป้งที่อุณหภูมิสูงไม่ติด ในเวลาเดียวกันไม่ส่งผลกระทบต่อการประมวลผลฟิล์มในภายหลัง ไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนของฟิล์ม ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม ไม่ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์ การเคลือบและอื่น ๆ

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม