ข่าว

ทำไมการถอดแม่พิมพ์ยางจึงยากนัก?

ปัญหาการถอดแบบแม่พิมพ์เป็นความท้าทายที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมแปรรูปยาง ซึ่งมักเกิดจากปัจจัยหลายอย่าง ทั้งด้านวัสดุ กระบวนการ และอุปกรณ์ ความท้าทายเหล่านี้ไม่เพียงแต่เป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อปัญหานี้

1. การยึดเกาะสูงกับพื้นผิวแม่พิมพ์

สาเหตุ: สารประกอบยาง โดยเฉพาะสารประกอบที่มีความเหนียวสูง (เช่น ยางธรรมชาติหรือยางสังเคราะห์บางชนิด) อาจยึดติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์ได้แน่นเนื่องจากแรงยึดเกาะทางเคมีหรือแรงตึงผิว

แรงกระแทก: ทำให้เกิดการติดขัด ทำให้ยากต่อการดึงผลิตภัณฑ์ออกโดยไม่เกิดความเสียหาย

2. รูปทรงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน

สาเหตุ: การออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนที่มีส่วนเว้า มุมแหลม หรือโพรงลึก อาจทำให้ยางติดอยู่ ทำให้มีแรงต้านทานเพิ่มขึ้นระหว่างการถอดแม่พิมพ์

ผลกระทบ: ผลิตภัณฑ์อาจฉีกขาดหรือเสียรูปเมื่อถอดออกโดยใช้กำลัง

3. ไม่เหมาะสมสารปลดแม่พิมพ์แอปพลิเคชัน

สาเหตุ: การใช้สารปลดแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ หรือการใช้สารที่ไม่เหมาะสมกับสารประกอบยาง อาจทำให้การยึดเกาะล้มเหลว

ผลกระทบ: ส่งผลให้เกิดการติดขัดและการถอดออกจากแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน

สาเหตุ: ยางจะขยายตัวเนื่องจากความร้อนในระหว่างการบ่ม และหดตัวเมื่อเย็นลง ซึ่งอาจทำให้ยางยึดเกาะแม่พิมพ์แน่น โดยเฉพาะในแม่พิมพ์แบบแข็ง

ผลกระทบ: แรงเสียดทานเพิ่มขึ้นและยากต่อการดีดออก

5. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแม่พิมพ์

สาเหตุ: พื้นผิวแม่พิมพ์ที่หยาบหรือสึกหรอสามารถเพิ่มแรงเสียดทานได้ ในขณะที่สิ่งปนเปื้อน (เช่น คราบยางหรือสิ่งสกปรก) สามารถเพิ่มการยึดเกาะได้

ผลกระทบ: ผลิตภัณฑ์ติดอยู่บนแม่พิมพ์ ทำให้เกิดข้อบกพร่องหรือความเสียหาย

6. การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม

สาเหตุ: แม่พิมพ์ที่ไม่มีมุมร่างที่เหมาะสมหรือกลไกการดีดออก (เช่น หมุดหรือช่องระบายอากาศ) อาจทำให้การดีดออกไม่ราบรื่น

ผลกระทบ: ความพยายามด้วยมือที่เพิ่มขึ้นหรือความเสี่ยงต่อความเสียหายของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการถอดแม่พิมพ์

7. ปัญหาของกระบวนการบ่ม

สาเหตุ: การบ่มมากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจทำให้คุณสมบัติของพื้นผิวยางเปลี่ยนแปลง ทำให้เกิดความเหนียวเกินไปหรือเปราะเกินไป

ผลกระทบ: พื้นผิวเหนียวจะยึดติดกับแม่พิมพ์ ในขณะที่พื้นผิวที่เปราะอาจแตกร้าวได้ในระหว่างการถอดแม่พิมพ์

8. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีผลต่อการถอดแม่พิมพ์ยาง

1) ปฏิสัมพันธ์ระหว่างยางและวัสดุพื้นผิวแม่พิมพ์

สารประกอบยางมีความหลากหลายในด้านขั้วและโครงสร้างทางเคมี ซึ่งส่งผลต่อปฏิกิริยากับพื้นผิวแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น ยางไนไตรล์ (NBR) มีหมู่ไซยาโนโพลาร์ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะสร้างพันธะทางกายภาพหรือเคมีที่แข็งแรงกับแม่พิมพ์โลหะ ทำให้ยากต่อการปลดปล่อย ในทางกลับกัน ยางฟลูออโร (FKM) ซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมและพลังงานพื้นผิวต่ำเนื่องจากมีอะตอมฟลูออรีนอยู่ ก็ยังคงมีปัญหาการยึดเกาะของแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะการแปรรูปบางอย่าง

2) ความหนืดสูงก่อนการวัลคาไนเซชัน

ยางที่ยังไม่ผ่านการบ่มมักจะมีความหนืดสูง ซึ่งทำให้ยางเกาะติดแน่นกับพื้นผิวแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูป การยึดเกาะนี้จะยิ่งเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้ความต้านทานเพิ่มขึ้นในระหว่างการถอดแบบ ยกตัวอย่างเช่น ยางธรรมชาติจะมีความหนืดสูงเป็นพิเศษในช่วงแรกของการแปรรูป และหากไม่ได้รับการจัดการอย่างระมัดระวัง อาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงในการถอดแบบ

3) อิทธิพลของสารเติมแต่งในสารประกอบ

สารเติมแต่งสูตรมีความจำเป็นต่อประสิทธิภาพของยาง แต่อาจขัดขวางการถอดแบบโดยไม่ตั้งใจ การใช้พลาสติไซเซอร์มากเกินไปอาจทำให้สารประกอบอ่อนตัวมากเกินไป เพิ่มพื้นที่สัมผัสพื้นผิวและการยึดเกาะกับแม่พิมพ์ การใช้สารบ่มชนิดหรือปริมาณที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมขวางที่ไม่สมบูรณ์ ทำให้ความสามารถในการปล่อยผลิตภัณฑ์ออกมาอย่างหมดจดลดลง นอกจากนี้ สารเติมแต่งบางชนิดอาจแพร่กระจายไปยังส่วนต่อประสานของแม่พิมพ์ในระหว่างการวัลคาไนซ์ ส่งผลให้ปฏิกิริยาระหว่างพื้นผิวเปลี่ยนแปลงไป และทำให้การถอดแบบมีความซับซ้อนมากขึ้น

โซลูชันสารเติมแต่งที่เป็นนวัตกรรมและมีประสิทธิภาพ: เทคโนโลยีสำหรับการถอดแบบจากสารเติมแต่งซิลิโคน

กลยุทธ์ในการปรับปรุงการปล่อยแม่พิมพ์และประสิทธิภาพในการแปรรูปยาง

ความท้าทายในการถอดแบบอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อระยะเวลาการทำงาน คุณภาพพื้นผิว และผลผลิตโดยรวม เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ SILIKE จึงนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมสารเติมแต่งและสารปลดปล่อยที่มีพื้นฐานเป็นซิลิโคนที่เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการถอดแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ยาง เช่น SILIMER 5322

แม้ว่า SILIMER 5322 จะได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นสารหล่อลื่นและสารช่วยการแปรรูปเฉพาะทางสำหรับวัสดุ WPC (Wood-Plastic Composite) แต่ผลตอบรับจากตลาดก็เผยให้เห็นถึงประโยชน์ที่คาดไม่ถึงในการแปรรูปยางเช่นกัน ผู้ผลิตยางคอมปาวนด์ โดยเฉพาะผู้ที่ทำงานกับระบบยางแบบโพลาร์ พบว่าสารเติมแต่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผสมสูตรได้อย่างมาก ช่วยปรับปรุงการกระจายตัว ปรับสภาพการแปรรูปให้เหมาะสม และยกระดับประสิทธิภาพโดยรวมในการผสมสูตร ทำให้เป็นโซลูชันที่มีคุณค่าเหนือกว่าขอบเขตการออกแบบเดิม

เหตุใด SILIMER 5322 จึงสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งปลดปล่อยประสิทธิภาพสูงที่ใช้ซิลิโคนได้สำหรับสารประกอบยาง-

ส่วนประกอบหลักของ SILIKE SILIMER 5322 คือโพลีไซลอกเซนที่ผ่านการดัดแปลงซึ่งมีหมู่แอคทีฟที่มีขั้ว มีคุณสมบัติเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับเรซิน ผงไม้ และสารประกอบยาง ในกระบวนการนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของสารประกอบยางโดยไม่รบกวนประสิทธิภาพของสารเพิ่มความเข้ากันได้ในสูตร SILIMER 5322 ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปของเรซินพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังมอบพื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้นให้กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสารเติมแต่งแบบดั้งเดิม เช่น แว็กซ์หรือสเตียเรต

ประโยชน์หลักของสารหล่อลื่นถอดแม่พิมพ์ SILIKE SILIMER 5322 สำหรับโซลูชันการถอดแม่พิมพ์ยาง

ทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นภายในและสารปลดปล่อย

— ลดแรงเสียดทานและการยึดเกาะกับพื้นผิวแม่พิมพ์จากภายในเมทริกซ์

ลดการยึดเกาะพื้นผิว

— โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติเชิงกล ช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนได้อย่างสะอาดและง่ายดาย

ปกป้องเชื้อรา

— ลดการสึกหรอและการสะสมของคราบตกค้าง ยืดอายุการใช้งานของเชื้อราและลดการบำรุงรักษา

เป็นสารเติมแต่งในการแปรรูปยาง

— เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล ปรับปรุงพื้นผิวให้ดีขึ้น เร่งรอบการถอดแม่พิมพ์ และลดอัตราข้อบกพร่อง

ความเข้ากันได้ดีเยี่ยม

เหมาะสำหรับระบบยางหลากหลายประเภท รวมถึง NR, EPDM, NBR, FKM และอื่นๆ

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ซับซ้อน เช่น ซีลความแม่นยำ ปะเก็น ด้ามจับ ส่วนประกอบที่มีฟังก์ชันการทำงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน และอื่นๆ อีกมากมาย

เพิ่มผลผลิต ลดขยะ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

ไม่ว่าคุณจะกำลังขึ้นรูปซีลยานยนต์ ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม หรือสินค้าอุปโภคบริโภค เทคโนโลยีการถอดแม่พิมพ์ที่ใช้ซิลิโคนของ SILIKE สำหรับยางจะช่วยให้คุณทำการถอดแบบได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น อัตราเศษวัสดุที่ลดลง และรูปลักษณ์พื้นผิวที่สม่ำเสมอ

ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการถอดแม่พิมพ์ในกระบวนการแปรรูปยางหรือไม่?

สำรวจ SILIKEโซลูชันการปลดแม่พิมพ์แบบซิลิโคนออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดเวลาการทำงาน

เฉิงตู Silike Technology Co., Ltd.
ตั้งแต่ปี 2004 เราเป็นผู้ผลิตชั้นนำของสารเติมแต่งซิลิโคนที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับโพลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงผลิตภัณฑ์ของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ฟังก์ชันการทำงาน และการประมวลผลของวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงเทอร์โมพลาสติกอุตสาหกรรม พลาสติกวิศวกรรม สารประกอบที่ผ่านการดัดแปลง สูตรยาง มาสเตอร์แบตช์สี สี สารเคลือบ และอื่นๆ อีกมากมาย

ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการกำหนดสูตรและความคุ้มทุน SILIKE ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุคุณภาพที่สม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือในการผลิตที่มากขึ้น

หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการของคุณโดยเฉพาะ

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์: www.siliketech.com