เส้นใยคือสารที่มีลักษณะยาว มีความยาวและความละเอียดในระดับหนึ่ง โดยทั่วไปประกอบด้วยโมเลกุลจำนวนมาก เส้นใยสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท ได้แก่ เส้นใยธรรมชาติและเส้นใยเคมี
เส้นใยธรรมชาติ:เส้นใยธรรมชาติคือเส้นใยที่สกัดจากพืช สัตว์ หรือแร่ธาตุ เส้นใยธรรมชาติที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ ฝ้าย ไหม และขนสัตว์ เส้นใยธรรมชาติมีคุณสมบัติระบายอากาศได้ดี ดูดซับความชื้นได้ดี และสวมใส่สบาย จึงนิยมนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสิ่งทอ เครื่องนุ่งห่ม ของตกแต่งบ้าน และสาขาอื่นๆ
เส้นใยเคมี:เส้นใยเคมี คือ เส้นใยที่สังเคราะห์จากวัตถุดิบด้วยวิธีการทางเคมี ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์ เส้นใยไนลอน เส้นใยอะคริลิก เส้นใยอะดีโนซีน และอื่นๆ เส้นใยเคมีมีความแข็งแรง ทนทานต่อการเสียดสี และมีความคงทนสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอ การก่อสร้าง ยานยนต์ การแพทย์ และสาขาอื่นๆ
เส้นใยเคมีมีการใช้งานที่หลากหลาย แต่ยังคงมีความยากลำบากในการผลิตและการแปรรูป
การบำบัดวัตถุดิบ:การผลิตเส้นใยเคมีมักต้องมีการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น ซึ่งรวมถึงกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน การปั่นด้าย และกระบวนการอื่นๆ การเตรียมวัตถุดิบมีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของเส้นใยขั้นสุดท้าย ดังนั้น จึงต้องควบคุมองค์ประกอบ ความบริสุทธิ์ และสภาวะในการเตรียมวัตถุดิบ
กระบวนการปั่น:การปั่นเส้นใยเคมีคือการหลอมพอลิเมอร์แล้วยืดให้เป็นเส้นไหมผ่านรูของเส้นใย ในกระบวนการปั่น จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นใยมีความสม่ำเสมอและแข็งแรง
การยืดและการสร้างรูปร่าง:เส้นใยเคมีจำเป็นต้องได้รับการยืดและขึ้นรูปหลังจากการปั่นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและเสถียรภาพของขนาด กระบวนการนี้จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ความเร็วในการยืด และปัจจัยอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติของเส้นใยตามที่ต้องการ
นี่คือปัญหาบางประการที่เกิดขึ้นในการผลิตและการแปรรูปเส้นใยเคมี ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี รวมถึงกระบวนการที่ได้รับการพัฒนา ปัญหาเหล่านี้จึงค่อยๆ ได้รับการแก้ไข และเทคโนโลยีการผลิตเส้นใยเคมีก็ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
ผู้ผลิตหลายรายยังปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัตถุดิบ โดยทั่วไปการผลิตเส้นใยเคมีจะใช้วัตถุดิบ เช่น เส้นใยไนลอน เส้นใยอะคริลิก เส้นใยอะดีโนซีน และเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ซึ่งเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยเคมีที่พบได้ทั่วไป และวัตถุดิบที่นิยมใช้คือโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เส้นใยโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรง ทนทานต่อการเสียดสี และทนต่อการยับย่นได้ดี จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอ เฟอร์นิเจอร์ ตกแต่งภายในรถยนต์ พรม และอุตสาหกรรมอื่นๆมาสเตอร์แบตซิลิโคน SILIKEสามารถทำให้เส้นใย PET มีประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้นและลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้
ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ SILIKEปรับปรุงการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิวของเทอร์โมพลาสติกและเส้นใย >>
ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-408เป็นสูตรเม็ดที่ประกอบด้วยพอลิเมอร์ซิโลเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 30% กระจายอยู่ในโพลีเอสเตอร์ (PET) ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PET เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดที่ลดลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง และความทนทานต่อการสึกกร่อนและการเสียดสีที่มากขึ้น
คุณสมบัติทั่วไปของซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-408
(1) ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายไหลของแม่พิมพ์อัดรีด ลดแรงบิดของเครื่องอัดรีด เติมและปล่อยแม่พิมพ์ได้ดีขึ้น
(2) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น พื้นผิวลื่น ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
(3) ทนทานต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนมากขึ้น
(4) การประมวลผลที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
(5) เพิ่มเสถียรภาพเมื่อเทียบกับสารช่วยการประมวลผลหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม
ขอบเขตการใช้งานซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-408
(1) เส้นใย PET
(2) ฟิล์ม PET และ BOPET
(3) ขวด PET
(4) ยานยนต์
(5) พลาสติกวิศวกรรม
(6) ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PET
มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนซีรีส์ SILIKE LYSIสามารถนำไปแปรรูปได้ในลักษณะเดียวกับตัวพาเรซินที่ใช้เป็นส่วนประกอบหลัก สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผสมสารหลอมเหลวแบบคลาสสิก เช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/สกรูคู่ และการฉีดขึ้นรูป
การใช้งานที่แตกต่างกันต้องใช้ปริมาณที่แตกต่างกัน ดังนั้นขอแนะนำให้คุณติดต่อ SILIKE ก่อนหากคุณมีความจำเป็น
เวลาโพสต์: 1 ธ.ค. 2566
