เส้นใยเป็นสารที่มีรูปร่างยาว มีความยาวและความละเอียดระดับหนึ่ง โดยปกติประกอบด้วยโมเลกุลจำนวนมาก เส้นใยสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ เส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์
เส้นใยธรรมชาติ:เส้นใยธรรมชาติคือเส้นใยที่สกัดจากพืช สัตว์ หรือแร่ธาตุ และเส้นใยธรรมชาติที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ ฝ้าย ไหม และขนสัตว์ เส้นใยธรรมชาติมีคุณสมบัติระบายอากาศได้ดี ดูดซับความชื้น และให้ความรู้สึกสบาย จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งทอ เครื่องนุ่งห่ม ของตกแต่งบ้าน และสาขาอื่นๆ
เส้นใยเคมี:เส้นใยเคมีคือเส้นใยที่สังเคราะห์ขึ้นจากวัตถุดิบโดยวิธีการทางเคมี โดยส่วนใหญ่ได้แก่ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ เส้นใยไนลอน เส้นใยอะคริลิก เส้นใยอะดีโนซีน และอื่นๆ เส้นใยเคมีมีความแข็งแรง ทนต่อการเสียดสี และมีอายุการใช้งานยาวนาน จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอ การก่อสร้าง ยานยนต์ การแพทย์ และสาขาอื่นๆ
เส้นใยเคมีมีประโยชน์ใช้งานหลากหลาย แต่ยังคงมีอุปสรรคในการผลิตและการแปรรูปอยู่
การแปรรูปวัตถุดิบ:การผลิตเส้นใยเคมีโดยทั่วไปต้องผ่านกระบวนการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น เช่น การพอลิเมอไรเซชัน การปั่น และกระบวนการอื่นๆ การเตรียมวัตถุดิบมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของเส้นใยที่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมองค์ประกอบ ความบริสุทธิ์ และสภาวะการเตรียมวัตถุดิบ
กระบวนการปั่นเส้นใย:การปั่นเส้นใยเคมีคือการหลอมโพลิเมอร์แล้วยืดออกเป็นเส้นไหมผ่านรูของหัวฉีด ในระหว่างกระบวนการปั่นนั้น จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยมีความสม่ำเสมอและแข็งแรง
การยืดและจัดทรง:เส้นใยเคมีจำเป็นต้องได้รับการยืดและขึ้นรูปหลังจากปั่นแล้ว เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความคงตัวของขนาด กระบวนการนี้ต้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ความเร็วในการยืด และปัจจัยอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติของเส้นใยที่ต้องการ
นี่คือปัญหาบางประการที่พบในการผลิตและการแปรรูปเส้นใยเคมี อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี รวมถึงการปรับปรุงกระบวนการ ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขไปทีละน้อย และเทคโนโลยีการผลิตเส้นใยเคมีก็ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
ผู้ผลิตหลายรายยังปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัตถุดิบ การผลิตเส้นใยเคมีโดยทั่วไปใช้วัตถุดิบ เช่น เส้นใยไนลอน เส้นใยอะคริลิก เส้นใยอะดีโนซีน และเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ซึ่งเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยเคมีที่พบได้ทั่วไป และวัตถุดิบที่ใช้กันทั่วไปคือโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เส้นใยโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรง ทนต่อการเสียดสี และทนต่อการยับย่นได้ดี และใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งทอ เฟอร์นิเจอร์ ภายในรถยนต์ พรม และสาขาอื่นๆ การเติมซิลิเค ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์สามารถทำให้เส้นใย PET มีประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดีขึ้นและลดอัตราสินค้าชำรุดได้
ซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตและคุณภาพพื้นผิวของเทอร์โมพลาสติกและเส้นใย >>
ซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ LYSI-408เป็นสูตรผสมแบบเม็ดที่มีโพลิเมอร์ซิลิออกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 30% กระจายตัวอยู่ในโพลีเอสเตอร์ (PET) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PET เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การเติมและการถอดแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น แรงบิดของเครื่องอัดรีดที่น้อยลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง และความทนทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอที่มากขึ้น
คุณสมบัติทั่วไปของซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ LYSI-408
(1) ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดการไหลของน้ำจากแม่พิมพ์อัดรีด ลดแรงบิดของเครื่องอัดรีด การเติมและการปลดปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น
(2) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นไถลของพื้นผิว ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
(3) ทนต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนได้ดีกว่า
(4) ผลผลิตที่เร็วขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
(5) เพิ่มความเสถียรเมื่อเทียบกับสารช่วยในการประมวลผลหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม
ขอบเขตการประยุกต์ใช้สำหรับซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ LYSI-408
(1) เส้นใย PET
(2) ฟิล์ม PET & BOPET
(3) ขวด PET
(4) ยานยนต์
(5) พลาสติกวิศวกรรม
(6) ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PET
มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนซีรีส์ SILIKE LYSIสามารถนำไปแปรรูปได้ในลักษณะเดียวกับเรซินที่เป็นฐาน สามารถใช้ในกระบวนการผสมหลอมเหลวแบบดั้งเดิม เช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/คู่ และการฉีดขึ้นรูป
ปริมาณการใช้แตกต่างกันในแต่ละการใช้งาน ดังนั้นจึงแนะนำให้ติดต่อ SILIKE ก่อนหากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
วันที่โพสต์: 1 ธันวาคม 2023
