กำลังมองหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพสายบรรจุภัณฑ์ของคุณหรือปรับปรุงประสิทธิภาพของโครงสร้างลามิเนตอยู่ใช่ไหม คู่มือปฏิบัติเล่มนี้จะอธิบายหลักการสำคัญ การเลือกวัสดุ ขั้นตอนการประมวลผล และเทคนิคการแก้ไขปัญหาการเคลือบแบบอัดรีด (หรือที่เรียกว่าการเคลือบ) ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคบรรจุภัณฑ์ การแพทย์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรม
การเคลือบแบบลามิเนต (การเคลือบแบบรีด) คืออะไร และทำงานอย่างไร?
การเคลือบลามิเนต หรือการเคลือบแบบรีด คือกระบวนการเคลือบพลาสติกหลอมเหลว (โดยทั่วไปคือโพลีเอทิลีน, PE) ให้ทั่วถึงบนพื้นผิวต่างๆ เช่น กระดาษ ผ้า ผ้าใยสังเคราะห์ หรือฟอยล์อะลูมิเนียม โดยใช้อุปกรณ์รีด พลาสติกจะถูกหลอม เคลือบ และทำให้เย็นลงเพื่อสร้างโครงสร้างแบบผสม
หลักการสำคัญคือการใช้ความลื่นไหลของพลาสติกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดการยึดติดแน่นกับพื้นผิว จึงเพิ่มคุณสมบัติการกั้น การปิดผนึกด้วยความร้อน และความทนทานให้กับวัสดุฐาน
ขั้นตอนกระบวนการเคลือบที่สำคัญ
1. การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกเม็ดพลาสติกที่เหมาะสม (เช่น PE, PP, PLA) และวัสดุพิมพ์ (เช่น กระดาษใหม่ ผ้าไม่ทอ)
2. การหลอมและการอัดรีดพลาสติก: เม็ดพลาสติกจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด ซึ่งจะถูกหลอมให้เป็นของเหลวหนืดที่อุณหภูมิสูง จากนั้นพลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกอัดรีดผ่านแม่พิมพ์รูปตัว T เพื่อสร้างฟิล์มหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ
3. การเคลือบและการผสม: ฟิล์มพลาสติกหลอมเหลวจะถูกเคลือบอย่างแม่นยำบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่ยังไม่ได้คลายออกภายใต้การควบคุมแรงดึง ณ จุดเคลือบ พลาสติกหลอมเหลวและวัสดุพิมพ์จะถูกยึดติดกันอย่างแน่นหนาภายใต้การทำงานของลูกกลิ้งแรงดัน
4. การทำความเย็นและการตั้งค่า: วัสดุผสมจะผ่านลูกกลิ้งทำความเย็นอย่างรวดเร็ว ช่วยให้ชั้นพลาสติกที่หลอมละลายเย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัว ก่อให้เกิดฟิล์มพลาสติกที่แข็งแรง
5. การม้วน: วัสดุคอมโพสิตลามิเนตที่เย็นตัวและเซ็ตตัวแล้วจะถูกม้วนเป็นม้วนสำหรับการประมวลผลและการใช้งานในภายหลัง
6. ขั้นตอนเสริม: ในบางกรณี เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของชั้นลามิเนตหรือเพิ่มคุณสมบัติของพื้นผิว พื้นผิวอาจต้องผ่านการบำบัดด้วยโคโรนา ก่อนการเคลือบ
คู่มือการเลือกวัสดุและพลาสติกสำหรับการเคลือบแบบรีดหรือการเคลือบหลายชั้น
วัสดุที่เกี่ยวข้องในกระบวนการเคลือบส่วนใหญ่ได้แก่ วัสดุพื้นผิวและวัสดุเคลือบ (พลาสติก)
1. สารตั้งต้น
ประเภทของพื้นผิว | แอปพลิเคชันหลัก | ลักษณะสำคัญ |
กระดาษ / กระดาษแข็ง | แก้ว ชาม บรรจุภัณฑ์อาหาร ถุงกระดาษ | ส่งผลต่อคุณภาพการยึดเกาะขึ้นอยู่กับโครงสร้างเส้นใยและความเรียบของพื้นผิว |
ผ้าไม่ทอ | เสื้อคลุมทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์สุขอนามัย อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ | มีรูพรุนและอ่อนนุ่ม ต้องใช้พารามิเตอร์การยึดติดที่เหมาะสม |
ฟอยล์อลูมิเนียม | บรรจุภัณฑ์อาหาร ยา | มีคุณสมบัติป้องกันที่ดีเยี่ยม การเคลือบช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล |
ฟิล์มพลาสติก (เช่น BOPP, PET, CPP) | ฟิล์มกั้นหลายชั้น | ใช้ในการรวมชั้นพลาสติกหลายชั้นเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน |
2. วัสดุเคลือบ (พลาสติก)
• โพลีเอทิลีน (PE)
LDPE: มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม จุดหลอมเหลวต่ำ เหมาะสำหรับการเคลือบกระดาษ
LLDPE: มีความแข็งแรงแรงดึงและทนต่อการเจาะได้ดีเยี่ยม มักผสมกับ LDPE
HDPE: มีความแข็งและประสิทธิภาพการกั้นที่สูงกว่า แต่แปรรูปได้ยากกว่า
• โพลีโพรพีลีน (PP)
ทนความร้อนและความแข็งได้ดีกว่า PE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง
• พลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
PLA: โปร่งใส ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ แต่ทนความร้อนได้จำกัด
PBS/PBAT: มีความยืดหยุ่นและสามารถแปรรูปได้ เหมาะสำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
• โพลิเมอร์พิเศษ
EVOH: ชั้นกั้นออกซิเจนที่ดีเยี่ยม มักใช้เป็นชั้นกลางในบรรจุภัณฑ์อาหาร
ไอโอโนเมอร์: ความคมชัดสูง ทนทานต่อน้ำมัน ปิดผนึกได้ดีเยี่ยม
ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขในการเคลือบแบบรีดและลามิเนต:คู่มือการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ
1. ปัญหาการยึดเกาะ/การปิดกั้น
สาเหตุ: การระบายความร้อนไม่เพียงพอ, แรงตึงของขดลวดมากเกินไป, การกระจายตัวของสารป้องกันการอุดตันไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ, อุณหภูมิโดยรอบสูง และความชื้น
โซลูชั่น: ลดอุณหภูมิลูกกลิ้งทำความเย็น เพิ่มเวลาในการทำความเย็น ลดแรงตึงของการพันให้เหมาะสม เพิ่มหรือปรับปริมาณและการกระจายตัวของสารป้องกันการอุดตัน (เช่น เอรูคาไมด์ โอเลอาไมด์ ซิลิกา สารกันลื่นพิเศษซีรีส์ SILlKE SILIMER และมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการอุดตัน) ปรับปรุงอุณหภูมิโดยรอบและความชื้นในสภาพแวดล้อมการผลิต
ขอแนะนำ SILIKE SILIMER Series: มาสเตอร์แบตช์กันลื่นและป้องกันการอุดตันประสิทธิภาพสูงสำหรับฟิล์มพลาสติกและโพลีเมอร์ที่ปรับเปลี่ยนชนิดต่างๆ
ประโยชน์หลัก สารกันลื่นและสารป้องกันการอุดตันสำหรับฟิล์มโพลีเอทิลีน
-ประสิทธิภาพการเปิดฟิล์มและการลื่นที่ได้รับการปรับปรุง
• เสถียรภาพในระยะยาวภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง
• ไม่มีการตกตะกอนหรือการตกผง ("ไม่มีผลบาน")
• ไม่มีผลกระทบด้านลบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน หรือการเคลือบ
• ปรับปรุงการไหลของของเหลวที่หลอมละลายและการกระจายตัวของเม็ดสี สารตัวเติม และสารเติมแต่งที่มีฟังก์ชันภายในระบบเรซิน
ความคิดเห็นของลูกค้า – โซลูชันการใช้งานการเคลือบแบบอัดรีดหรือการเคลือบ:
ผู้ผลิตฟิล์มพลาสติกที่ใช้กระบวนการเคลือบแบบเคลือบแผ่นและแบบรีดรายงานว่าสารกันลื่นและสารป้องกันการอุดตันของ SILIMER สามารถแก้ไขปัญหาการติดของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลในการเคลือบที่ใช้ PE ได้อย่างมีนัยสำคัญ
2. ความแข็งแรงการลอกไม่เพียงพอ (การแยกชั้น):
สาเหตุ: พลังงานพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ต่ำ การบำบัดโคโรนาไม่เพียงพอ อุณหภูมิการอัดรีดต่ำเกินไป แรงกดเคลือบไม่เพียงพอ และความไม่ตรงกันระหว่างพลาสติกและวัสดุพิมพ์
โซลูชัน: ปรับปรุงประสิทธิภาพของการบำบัดด้วยโคโรนาบนพื้นผิว เพิ่มอุณหภูมิการอัดรีดอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มความสามารถในการเปียกของของเหลวที่หลอมละลายบนพื้นผิว เพิ่มแรงกดของการเคลือบ เลือกวัสดุเคลือบที่มีความเข้ากันได้ดีกว่ากับพื้นผิว หรือเพิ่มตัวแทนการจับคู่
3. ข้อบกพร่องบนพื้นผิว (เช่น จุดเล็กๆ ตาปลา พื้นผิวเปลือกส้ม):
สาเหตุ: สิ่งเจือปน วัสดุที่ไม่ละลาย ความชื้นในวัตถุดิบพลาสติก ความสะอาดของแม่พิมพ์ที่ไม่ดี อุณหภูมิหรือแรงดันในการอัดที่ไม่เสถียร การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชัน: ใช้พลาสติกแห้งคุณภาพสูง ทำความสะอาดแม่พิมพ์และเครื่องอัดรีดเป็นประจำ ปรับพารามิเตอร์การอัดรีดและการระบายความร้อนให้เหมาะสม
4. ความหนาไม่สม่ำเสมอ:
สาเหตุ: อุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ การปรับช่องว่างริมฝีปากแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง สกรูหัวฉีดสึกหรอ และความหนาของวัสดุพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
โซลูชัน: ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ ปรับช่องว่างริมฝีปากแม่พิมพ์ บำรุงรักษาเครื่องอัดรีดเป็นประจำ ตรวจสอบคุณภาพของวัสดุพิมพ์
5. การปิดผนึกด้วยความร้อนไม่ดี:
สาเหตุ: ความหนาของชั้นเคลือบไม่เพียงพอ อุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนไม่เหมาะสม และเลือกวัสดุเคลือบไม่ถูกต้อง
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มความหนาของแผ่นลามิเนตให้เหมาะสม ปรับอุณหภูมิ แรงกด และเวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนให้เหมาะสม เลือกวัสดุเคลือบที่มีคุณสมบัติในการปิดผนึกด้วยความร้อนได้ดีกว่า (เช่น LDPE, LLDPE)
ต้องการความช่วยเหลือในการเพิ่มประสิทธิภาพสายการเคลือบของคุณหรือเลือกสิ่งที่เหมาะสมสารเติมแต่งสำหรับฟิล์มพลาสติกและบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น?
เชื่อมต่อกับทีมงานด้านเทคนิคของเราหรือสำรวจโซลูชันสารเติมแต่งที่ใช้ซิลิโคนของ SILIKE ซึ่งออกแบบมาสำหรับตัวแปลงบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะ
ซีรีส์ SILIMER ของเราให้ประสิทธิภาพการลื่นไถลและป้องกันการอุดตันที่ยาวนาน ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดข้อบกพร่องบนพื้นผิว และเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบ
บอกลาปัญหาต่างๆ เช่น การตกตะกอนของผงสีขาว การเคลื่อนตัว และคุณสมบัติของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ
ในฐานะผู้ผลิตสารเติมแต่งฟิล์มพลาสติกที่ได้รับความไว้วางใจ SILIKE นำเสนอผลิตภัณฑ์สารเติมแต่งฟิล์มพลาสติกชนิดไม่ตกตะกอนและสารป้องกันการอุดตันที่ครอบคลุม ซึ่งออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตและประสิทธิภาพของฟิล์มโพลีโอเลฟิน กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยสารเติมแต่งป้องกันการอุดตัน มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตัน สารกันลื่นชนิดซิลิโคน สารเติมแต่งป้องกันการลื่นที่ทนความร้อนสูงและคงตัวยาวนาน สารช่วยในกระบวนการแบบมัลติฟังก์ชัน และสารเติมแต่งฟิล์มโพลีโอเลฟิน โซลูชันเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ลดการอุดตันของฟิล์ม และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ติดต่อเราได้ที่amy.wang@silike.cn เพื่อค้นหาสารเติมแต่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับฟิล์มพลาสติกและความต้องการการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของคุณ
เวลาโพสต์: 31 ก.ค. 2568