ข่าว

ท่อพลาสติกเป็นวัสดุท่อทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เนื่องจากมีความเป็นพลาสติก ต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และทนทานต่อการกัดกร่อน ต่อไปนี้เป็นวัสดุท่อพลาสติกทั่วไปหลายชนิด รวมถึงขอบเขตการใช้งานและบทบาท:

ท่อพีวีซี:ท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นหนึ่งในวัสดุท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและสามารถใช้กับน้ำ ก๊าซ สิ่งปฏิกูล ส่งผ่านอุตสาหกรรม ฯลฯ ท่อพีวีซีมีความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่อแรงดัน การปิดผนึกที่ดี ราคาถูก และอื่นๆ

ท่อพีอี:ท่อโพลีเอทิลีน (PE) ยังเป็นวัสดุท่อทั่วไป ส่วนใหญ่ใช้ในน้ำ ก๊าซ สิ่งปฏิกูล ฯลฯ ท่อ PE มีความต้านทานแรงกระแทก ทนต่อการกัดกร่อน มีความยืดหยุ่นดี และอื่น ๆ

ท่อพีพี-อาร์:ท่อโพลีโพรพีลีนสุ่มโคพอลิเมอร์ (PP-R) สามารถใช้สำหรับระบบน้ำประปาในร่ม การทำความร้อนใต้พื้น เครื่องทำความเย็น ฯลฯ ท่อ PP-R มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานกรดและด่าง ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรับขนาด และดังนั้น บน.

ท่อเอบีเอส:ท่อ ABS เป็นวัสดุท่อที่ทนต่อแรงกระแทกและการกัดกร่อน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการบำบัดน้ำเสีย น้ำเสียในครัว และสาขาอื่นๆ

ท่อพีซี:ท่อโพลีคาร์บอเนต (PC) มีความแข็งแรงสูง ความโปร่งใสสูง และมีคุณสมบัติอื่นๆ และสามารถใช้ได้ในทางหลวง อุโมงค์ รถไฟใต้ดิน และพื้นที่ก่อสร้างอื่นๆ

ท่อพีเอ:ท่อโพลีเอไมด์ (PA) ส่วนใหญ่จะใช้ในด้านการขนส่งทางอากาศ น้ำมัน น้ำ และของเหลวอื่น ๆ ท่อ PA ทนต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน ทนแรงดัน และลักษณะอื่น ๆ

วัสดุท่อพลาสติกที่แตกต่างกันมีความเหมาะสมสำหรับสาขาต่างๆ โดยทั่วไป ท่อพลาสติกมีข้อดีคือมีน้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน สะดวกในการก่อสร้าง ฯลฯ และค่อยๆ เข้ามาแทนที่ท่อโลหะแบบเดิม และมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการก่อสร้างสมัยใหม่

อย่างไรก็ตาม อาจพบปัญหาทั่วไปบางประการในระหว่างการผลิตและการแปรรูปท่อพลาสติก ได้แก่:

การไหลตัวของของเหลวไม่ดี:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดในกระบวนการแปรรูป เนื่องจากโครงสร้างลูกโซ่โมเลกุลและปัจจัยอื่น ๆ อาจทำให้ของเหลวหลอมละลายไม่ดี ส่งผลให้เกิดการเติมที่ไม่สม่ำเสมอในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป คุณภาพพื้นผิวไม่น่าพอใจ และปัญหาอื่น ๆ

ความเสถียรของมิติไม่ดี:วัตถุดิบพลาสติกบางส่วนในการแปรรูปและการหดตัวของกระบวนการทำความเย็น นำไปสู่ความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไม่ดี หรือแม้แต่การเสียรูปและปัญหาอื่น ๆ

คุณภาพพื้นผิวไม่ดี:ในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ลงตัว การควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความไม่สม่ำเสมอ ฟองอากาศ ร่องรอย ฯลฯ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ทนความร้อนต่ำ:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวและเสียรูปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับการใช้งานท่อที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ความต้านทานแรงดึงไม่เพียงพอ:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดไม่มีความแข็งแรงสูง ทำให้ยากต่อการตอบสนองข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงในงานวิศวกรรมบางประเภท

ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับปรุงสูตรวัตถุดิบ เพิ่มประสิทธิภาพเทคนิคการประมวลผล และปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์ ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถเติมสารเสริมแรงพิเศษ สารตัวเติม สารหล่อลื่น และส่วนประกอบเสริมอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของท่อพลาสติกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หลายปีที่ผ่านมา สารช่วยในกระบวนการผลิตฟลูออโรโพลีเมอร์ PPA (สารเติมแต่งในกระบวนการผลิตโพลีเมอร์) ได้รับเลือกจากผู้ผลิตท่อส่วนใหญ่ให้เป็นสารหล่อลื่น

PPA (สารเติมแต่งในกระบวนการผลิตโพลีเมอร์) สารเติมแต่งในกระบวนการผลิตฟลูออโรโพลีเมอร์ในการผลิตท่อส่วนใหญ่จะใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และลดต้นทุนการผลิต โดยปกติจะอยู่ในรูปของน้ำมันหล่อลื่น และสามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความลื่นไหลของการหลอมและการเติมพลาสติก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป

ทั่วโลก PFAS ยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานในอุตสาหกรรมและผู้บริโภคจำนวนมาก แต่ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ทำให้เกิดความกังวลอย่างกว้างขวาง เนื่องจาก European Chemicals Agency (ECHA) เผยแพร่ร่างข้อจำกัด PFAS ต่อสาธารณะในปี 2023 ผู้ผลิตหลายรายจึงเริ่มมองหาทางเลือกอื่นนอกเหนือจากตัวช่วยในกระบวนการผลิตฟลูออโรโพลีเมอร์ PPA

ตอบสนองต่อความต้องการของตลาดด้วยโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรม——เปิดตัว SILIKEสารช่วยในกระบวนการผลิตโพลีเมอร์ที่ปราศจาก PFAS (PPA)

เพื่อตอบสนองต่อแนวโน้มของเวลา ทีม R&D ของ SILIKE ได้ลงทุนความพยายามอย่างมากในการพัฒนาสารช่วยในกระบวนการผลิตโพลีเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFASใช้วิธีการทางเทคโนโลยีล่าสุดและความคิดสร้างสรรค์ มีส่วนสนับสนุนเชิงบวกต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน

PPA ปราศจากฟลูออรีน SILIKEหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับสารประกอบ PFAS แบบดั้งเดิม ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของวัสดุPPA ปราศจากฟลูออรีน SILIKEไม่เพียงแต่เป็นไปตามร่างข้อจำกัดของ PFAS ที่เผยแพร่โดย ECHA เท่านั้น แต่ยังเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้แทนสารประกอบ PFAS แบบดั้งเดิมอีกด้วย

PPA ปราศจากฟลูออรีน SILIKEเป็นตัวช่วยในกระบวนการผลิตโพลีเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS จาก SILIKE สารเติมแต่งนี้เป็นผลิตภัณฑ์โพลีไซล็อกเซนดัดแปลงแบบออร์แกนิก ซึ่งใช้ประโยชน์จากผลการหล่อลื่นเริ่มต้นที่ดีเยี่ยมของโพลีไซลอกเซนและขั้วของกลุ่มดัดแปลงเพื่อเคลื่อนย้ายและดำเนินการกับอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตในระหว่างกระบวนการผลิต

PPA ที่ปราศจากฟลูออรีนของ SILIKE สามารถทดแทนสารช่วยในกระบวนการผลิต PPA ที่ใช้ฟลูออรีนได้อย่างสมบูรณ์แบบ เพิ่มจำนวนเล็กน้อยPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090-ซิลิเมอร์ 5091สามารถปรับปรุงการไหลของเรซิน ความสามารถในการแปรรูป การหล่อลื่น และคุณสมบัติพื้นผิวของการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการแตกหักของพลาสติก ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย

บทบาทของPPA SILIMER ปราศจากฟลูออรีนของ SILIKE 5090ในการผลิตท่อพลาสติก:

การลดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกความแตกต่าง: ในกระบวนการอัดรีดท่อ ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกเป็นสิ่งสำคัญมาก นอกจากนี้ของPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุหลอมและแม่พิมพ์ ลดความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก และรับประกันความเสถียรของมิติของท่อ

ปรับปรุงพื้นผิวให้ดีขึ้น-PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ปรับปรุงพื้นผิวของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเครียดภายในและสารตกค้างจากการหลอม ส่งผลให้พื้นผิวท่อเรียบเนียนขึ้น โดยมีเสี้ยนและรอยตำหนิน้อยลง

ปรับปรุงการหล่อลื่น:PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ลดความหนืดหลอมเหลวของพลาสติกและปรับปรุงการหล่อลื่นของกระบวนการ ทำให้ง่ายต่อการไหลและเติมแม่พิมพ์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิตในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป

การกำจัดการแตกหักของโลหะหลอม:นอกจากนี้ของPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ลดแรงบิด ปรับปรุงการหล่อลื่นภายในและภายนอก ลดการแตกหักของโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของท่อ

ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ: PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีของท่อ ทำให้เหมาะกับงานที่ต้องการความต้านทานการเสียดสีสูงมากขึ้น

ลดการใช้พลังงาน:ด้วยความสามารถในการลดความหนืดของของเหลวและความต้านทานการเสียดสีPPA ปราศจากฟลูออรีน SILIKEลดการใช้พลังงานระหว่างการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต

PPA ปราศจากฟลูออรีน SILIKEมีการใช้งานที่หลากหลาย ไม่เพียงแต่สำหรับท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสายไฟและสายเคเบิล ฟิล์ม มาสเตอร์แบทช์ ปิโตรเคมี เมทัลโลซีน โพรพิลีน(mPP) เมทัลโลซีน โพลีเอทิลีน(mPE) และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การใช้งานเฉพาะด้านจำเป็นต้องได้รับการปรับเปลี่ยนและปรับให้เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านวัสดุและการผลิตที่แตกต่างกัน หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการใช้งานใดๆ ข้างต้น SILIKE ยินดีอย่างยิ่งที่จะยินดีรับฟังคำถามของคุณ และเรากระตือรือร้นที่จะสำรวจพื้นที่การใช้งานเพิ่มเติมของเครื่องช่วยในการผลิตโพลีเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS กับคุณ