ข่าว

ท่อพลาสติกเป็นวัสดุท่อทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เนื่องจากมีความยืดหยุ่น ราคาถูก น้ำหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อน ต่อไปนี้คือวัสดุท่อพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปหลายชนิด พร้อมทั้งพื้นที่การใช้งานและบทบาท:

ท่อพีวีซี:ท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นวัสดุท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดชนิดหนึ่ง และสามารถใช้สำหรับน้ำ ก๊าซ น้ำเสีย การลำเลียงในอุตสาหกรรม ฯลฯ ท่อ PVC มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงดัน ปิดผนึกได้ดี ราคาถูก และอื่นๆ

ท่อ PE:ท่อโพลีเอทิลีน (PE) ก็เป็นวัสดุท่อที่นิยมใช้กันทั่วไป โดยส่วนใหญ่ใช้ในระบบน้ำ ก๊าซ น้ำเสีย ฯลฯ ท่อ PE มีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการกัดกร่อน มีความยืดหยุ่นดี และอื่นๆ

ท่อ PP-R:ท่อโพลีโพรพีลีนแรนดอมโคพอลิเมอร์ (PP-R) สามารถใช้ในระบบจ่ายน้ำภายในอาคาร ระบบทำความร้อนใต้พื้น ระบบทำความเย็น ฯลฯ ท่อ PP-R มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อกรดและด่าง ไม่เกิดคราบตะกรันง่าย และอื่นๆ

ท่อ ABS:ท่อ ABS เป็นวัสดุท่อที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกและการกัดกร่อน โดยส่วนใหญ่ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสีย ระบบระบายน้ำเสียจากครัว และสาขาอื่นๆ

ท่อ PC:ท่อโพลีคาร์บอเนต (PC) มีความแข็งแรงสูง ความโปร่งใสสูง และคุณสมบัติอื่นๆ และสามารถนำไปใช้ในทางหลวง อุโมงค์ รถไฟใต้ดิน และพื้นที่ก่อสร้างอื่นๆ ได้

ท่อ PA:ท่อโพลีอะไมด์ (PA) ส่วนใหญ่ใช้ในด้านการขนส่งอากาศ น้ำมัน น้ำ และของเหลวอื่นๆ ท่อ PA มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน ทนแรงดัน และคุณลักษณะอื่นๆ

ท่อพลาสติกชนิดต่างๆ เหมาะสำหรับใช้งานในด้านต่างๆ กัน โดยทั่วไปแล้ว ท่อพลาสติกมีข้อดีคือ น้ำหนักเบา ราคาถูก ทนต่อการกัดกร่อน สะดวกในการก่อสร้าง ฯลฯ และค่อยๆ เข้ามาแทนที่ท่อโลหะแบบดั้งเดิม รวมถึงมีบทบาทสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในการก่อสร้างสมัยใหม่

อย่างไรก็ตาม อาจพบปัญหาทั่วไปบางประการในระหว่างกระบวนการผลิตและแปรรูปท่อพลาสติก ได้แก่:

ความลื่นไหลของโลหะหลอมเหลวต่ำ:ในกระบวนการผลิตวัตถุดิบพลาสติกบางชนิด โครงสร้างของสายโซ่โมเลกุลและปัจจัยอื่นๆ อาจทำให้การไหลของเนื้อพลาสติกหลอมเหลวไม่ดี ส่งผลให้การเติมเนื้อพลาสติกไม่สม่ำเสมอในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือฉีดขึ้นรูป คุณภาพพื้นผิวไม่เป็นที่น่าพอใจ และปัญหาอื่นๆ

ความเสถียรของมิติไม่ดี:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดเกิดการหดตัวในระหว่างกระบวนการแปรรูปและการทำความเย็น ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเสถียรภาพด้านมิติไม่ดี หรืออาจเกิดการเสียรูปและปัญหาอื่นๆ ได้ง่าย

คุณภาพพื้นผิวไม่ดี:ในกระบวนการอัดรีดหรือการฉีดขึ้นรูป หากการออกแบบแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม การควบคุมอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวไม่ถูกต้อง ฯลฯ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความไม่เรียบ ฟองอากาศ ร่องรอย ฯลฯ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ทนความร้อนได้ไม่ดี:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวและเสียรูปทรงเมื่อได้รับความร้อนสูง ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับการใช้งานท่อที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ความแข็งแรงในการรับแรงดึงไม่เพียงพอ:วัตถุดิบพลาสติกบางชนิดมีความแข็งแรงไม่สูง ทำให้ยากที่จะตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงดึงในงานวิศวกรรมบางประเภท

โดยทั่วไปแล้ว ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วยการปรับปรุงสูตรวัตถุดิบ การเพิ่มประสิทธิภาพเทคนิคการผลิต และการปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกัน ก็สามารถเพิ่มสารเสริมแรง สารเติมเต็ม สารหล่อลื่น และส่วนประกอบเสริมอื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตท่อพลาสติกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้เช่นกัน เป็นเวลานานแล้วที่สารช่วยในการผลิตท่อพลาสติกชนิดฟลูออโรโพลีเมอร์ PPA (Polymer Processing Additive) ได้รับเลือกจากผู้ผลิตท่อส่วนใหญ่ให้เป็นสารหล่อลื่น

สารเติมแต่งกระบวนการผลิตพอลิเมอร์ฟลูออโรชนิด PPA (Polymer Processing Additive) ในการผลิตท่อส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และลดต้นทุนการผลิต โดยปกติจะอยู่ในรูปของสารหล่อลื่น และสามารถลดแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการไหลและการเติมเต็มของพลาสติกหลอมเหลว จึงช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป

ในระดับโลก PFAS ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการใช้งานในครัวเรือนหลายประเภท แต่ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ได้ก่อให้เกิดความกังวลอย่างกว้างขวาง เมื่อสำนักงานเคมีภัณฑ์แห่งยุโรป (ECHA) เผยแพร่ร่างข้อจำกัดเกี่ยวกับ PFAS ในปี 2023 ผู้ผลิตหลายรายจึงเริ่มมองหาทางเลือกอื่นแทนสารช่วยในการผลิตฟลูออโรพอลิเมอร์ PPA

ตอบสนองความต้องการของตลาดด้วยโซลูชันที่ล้ำสมัย—SILIKE เปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่สารช่วยในการแปรรูปโพลิเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS

เพื่อตอบสนองต่อกระแสของยุคสมัย ทีมวิจัยและพัฒนาของ SILIKE ได้ทุ่มเทความพยายามอย่างมากในการพัฒนาผลิตภัณฑ์สารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFASด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและความคิดสร้างสรรค์ ทำให้เกิดประโยชน์เชิงบวกต่อการรักษาสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน

SILIKE ปราศจากฟลูออรีน PPAช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่เกี่ยวข้องกับสารประกอบ PFAS แบบดั้งเดิม ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของวัสดุSILIKE ปราศจากฟลูออรีน PPAผลิตภัณฑ์นี้ไม่เพียงแต่สอดคล้องกับร่างข้อจำกัดเกี่ยวกับสาร PFAS ที่เผยแพร่โดย ECHA เท่านั้น แต่ยังเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้แทนสาร PFAS แบบดั้งเดิมอีกด้วย

SILIKE ปราศจากฟลูออรีน PPAเป็นสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS จาก SILIKE สารเติมแต่งนี้เป็นผลิตภัณฑ์โพลีไซล็อกเซนที่ได้รับการดัดแปลงทางอินทรีย์ ซึ่งใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการหล่อลื่นเบื้องต้นที่ดีเยี่ยมของโพลีไซล็อกเซนและความเป็นขั้วของหมู่ที่ได้รับการดัดแปลง เพื่อเคลื่อนย้ายไปยังและออกฤทธิ์ต่ออุปกรณ์การแปรรูปในระหว่างกระบวนการผลิต

SILIKE Fluorine-Free PPA สามารถใช้ทดแทนสารช่วยในการประมวลผล PPA ที่มีฟลูออรีนเป็นส่วนประกอบได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยการเติมในปริมาณเล็กน้อยPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090-ซิลิเมอร์ 5091สามารถปรับปรุงการไหลของเรซิน ความสามารถในการแปรรูป การหล่อลื่น และคุณสมบัติพื้นผิวของการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดปัญหาการแตกตัวของเนื้อพลาสติกหลอมเหลว ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย

บทบาทของPPA SILIMER ปราศจากฟลูออรีนของ SILIKE 5090ในกระบวนการผลิตท่อพลาสติก:

การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกความแตกต่าง: ในกระบวนการอัดขึ้นรูปท่อ ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกมีความสำคัญมาก การเพิ่มPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างโลหะหลอมเหลวกับแม่พิมพ์ ลดความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก และช่วยให้ท่อมีความเสถียรทางด้านขนาด

ผิวสัมผัสเรียบเนียนขึ้น-PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยปรับปรุงผิวสัมผัสของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเครียดภายในและเศษโลหะหลอมเหลว ส่งผลให้พื้นผิวท่อเรียบเนียนขึ้น มีเสี้ยนและตำหนิน้อยลง

เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น:PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยลดความหนืดของพลาสติกหลอมเหลวและเพิ่มความลื่นไหลในกระบวนการผลิต ทำให้พลาสติกไหลและเติมเต็มแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น จึงช่วยเพิ่มผลผลิตในกระบวนการอัดรีดหรือฉีดขึ้นรูป

การกำจัดปัญหาการแตกร้าวจากการหลอม:การเพิ่มเติมPPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ลดแรงบิด ปรับปรุงการหล่อลื่นภายในและภายนอก ขจัดปัญหาการแตกร้าวจากการหลอมละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของท่อ

ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น: PPA ปลอดฟลูออรีน SILIKE SILIMER 5090ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของท่อ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูง

ลดการใช้พลังงาน:ด้วยคุณสมบัติในการลดความหนืดของวัสดุหลอมเหลวและแรงเสียดทานSILIKE ปราศจากฟลูออรีน PPAช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการอัดรีดหรือการฉีดขึ้นรูป จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตลงได้

SILIKE ปราศจากฟลูออรีน PPAมีแอปพลิเคชันที่หลากหลาย ไม่เพียงแต่สำหรับท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสายไฟและสายเคเบิล ฟิล์ม มาสเตอร์แบทช์ ปิโตรเคมี โพลีโพรพีลีนเมทัลโลซีน (mPP) โพลีเอทิลีนเมทัลโลซีน (mPE) และอื่นๆ อีกมากมาย อย่างไรก็ตาม แอปพลิเคชันเฉพาะจำเป็นต้องได้รับการปรับแต่งและเพิ่มประสิทธิภาพตามวัสดุและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับแอปพลิเคชันข้างต้น SILIKE ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ และเรากระตือรือร้นที่จะสำรวจพื้นที่การใช้งานเพิ่มเติมของสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ (PPA) ที่ปราศจาก PFAS ร่วมกับคุณ