ข่าว

มาสเตอร์แบทช์สีดำเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมหลายประเภท ได้แก่ เส้นใยสังเคราะห์ (เช่น พรม โพลีเอสเตอร์ และผ้าไม่ทอ) ผลิตภัณฑ์ฟิล์มเป่าขึ้นรูป (เช่น ถุงบรรจุภัณฑ์และฟิล์มหล่อ) ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการเป่า (เช่น ภาชนะบรรจุยาและเครื่องสำอาง) ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (เช่น แผ่น ท่อ และสายเคเบิล) และผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีด (เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า) ข้อดีของมัน ได้แก่ ใช้งานง่าย ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ สีสม่ำเสมอ คุณภาพชิ้นส่วนพลาสติกดีขึ้น และเข้ากันได้กับระบบการผลิตอัตโนมัติ ทำให้มันเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ นอกจากนี้ มาสเตอร์แบทช์สีดำยังสามารถผสมสารเติมแต่งต่างๆ ได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและประโยชน์ใช้สอย

คำถามทั่วไปและปัจจัยสำคัญของมาสเตอร์แบทช์สีดำ

ส่วนประกอบสำคัญของมาสเตอร์แบทช์สีดำ ได้แก่ คาร์บอนแบล็ก สารพาหะคาร์บอนแบล็ก สารช่วยให้คาร์บอนแบล็กเปียก สารกระจายตัวคาร์บอนแบล็ก และสารช่วยในการผลิตอื่นๆ ผู้ผลิตมักประสบปัญหาสำคัญในการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีดำ ปัญหาต่างๆ เช่น ความเข้มข้นของเม็ดสีต่ำ การปนเปื้อนระหว่างการย้อมสี การกระจายตัวของคาร์บอนแบล็กที่ไม่ดี และความดำและความเงาที่ไม่เพียงพอ อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปัญหาเหล่านี้ส่งผลให้สีไม่สม่ำเสมอ คุณสมบัติของวัสดุลดลง และความยากลำบากในการผลิต

กรณีศึกษา: การแก้ไขปัญหาการกระจายตัวในกระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีดำ

ผู้ผลิตเม็ดสีดำบางรายประสบปัญหาสำคัญ สูตรของพวกเขาซึ่งประกอบด้วยผงคาร์บอนแบล็ก 40% และใช้แว็กซ์ EVA เป็นสารช่วยกระจายตัว แสดงคุณสมบัติทางกายภาพที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการอัดขึ้นรูป เส้นใยที่อัดขึ้นรูปบางเส้นเปราะ ในขณะที่บางเส้นแข็งผิดปกติ แม้ว่าจะใช้เครื่องอัดขึ้นรูปสกรูคู่และควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ระหว่าง 160°C ถึง 180°C ก็ตาม สาเหตุของปัญหาคืออะไร? ความไม่สม่ำเสมอนี้ชี้ให้เห็นถึงปัญหาทั่วไปในการผลิตเม็ดสีดำมาสเตอร์แบทช์ นั่นคือ การกระจายตัวของผงคาร์บอนแบล็กที่ไม่สม่ำเสมอ

วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาการกระจายตัวของเม็ดสีดำคืออะไร? ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกระจายตัวของคาร์บอนแบล็ค

ผงคาร์บอนแบล็ก ซึ่งเป็นผงละเอียดที่ใช้สำหรับเพิ่มสีสันและเสริมความแข็งแรงนั้น ก่อให้เกิดความท้าทายในการกระจายตัว เนื่องจากมีพื้นที่ผิวสูงและมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อน การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอภายในเมทริกซ์ของพอลิเมอร์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดรอยด่าง จุด สีไม่สม่ำเสมอ และความไม่สม่ำเสมอในคุณสมบัติทางกายภาพ (เช่น ความเปราะหรือความเหนียวที่ผิดปกติ)

นวัตกรรมแนวทางแก้ไขเพื่อให้ได้การกระจายตัวที่สม่ำเสมอในการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีดำ:ขอแนะนำ ซิลิเค่ ซิลิเมอร์ 6200-สารช่วยกระจายตัวประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขปัญหาการกระจายตัวของเม็ดสีดำและคาร์บอนแบล็ก ปรับปรุงความสม่ำเสมอ และยกระดับคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ประโยชน์:

• การกระจายตัวของเม็ดสีที่ดียิ่งขึ้น: สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ช่วยปรับปรุงการกระจายตัวของผงคาร์บอนแบล็ก ทำให้ได้สีที่สม่ำเสมอ
• เพิ่มประสิทธิภาพการระบายสี: สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผงคาร์บอนแบล็กในการสร้างเฉดสีที่ต้องการ
• การป้องกันการรวมตัวของฟิลเลอร์และเม็ดสี: สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ช่วยรักษาความสม่ำเสมอโดยป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของเม็ดสี
• คุณสมบัติทางรีโอโลยีที่ดีขึ้น: สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลของมาสเตอร์แบทช์ ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน: สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สารช่วยกระจายตัวสูง SILIMER 6200สามารถใช้งานร่วมกับเรซินได้หลากหลายชนิด รวมถึง PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT และอื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานผสมสีและสารประกอบต่างๆ ที่หลากหลาย

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how สารช่วยกระจายตัวประสิทธิภาพสูง SILIMER 6200 ของ SILKEสามารถช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมมาสเตอร์แบทช์และสารประกอบของคุณได้