ข่าว

สารประกอบเทอร์โมพลาสติกต้องการความสมดุลของประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง กล่าวคือ ต้องมีประสิทธิภาพในการอัดขึ้นรูป หล่อ และแปรรูป ในขณะเดียวกันก็ต้องตรงตามข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายที่เข้มงวดในด้านความสวยงาม การตอบสนองทางสัมผัส พฤติกรรมทางด้านแรงเสียดทาน และฟังก์ชันการทำงานของพื้นผิว

การสร้างสมดุลนี้ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของพอลิเมอร์ เคมีของสารเติมแต่ง การเลือกเรซินตัวพา และระดับการบรรจุ ที่ SILIKE เราออกแบบและผลิตสารเติมแต่งซิลิโคนซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาคอขวดในการประมวลผลเฉพาะและข้อกำหนดคุณสมบัติพื้นผิวได้พร้อมกัน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการระหว่างการแปลง
ในระหว่างกระบวนการอัดรีด การฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป หรือการผลิตฟิล์ม พลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่หลอมเหลวจะได้รับแรงเฉือนสูง อุณหภูมิสูง และแรงเสียดทานระหว่างโลหะกับพอลิเมอร์ สารช่วยในการแปรรูปที่เลือกอย่างเหมาะสมจะช่วยจัดการพารามิเตอร์เหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

♦ ลดความหนืดของวัสดุหลอมเหลวและปรับปรุงการไหล: สารหล่อลื่นภายในและระบบปรับแต่งที่เข้ากันได้ช่วยเพิ่มการเคลื่อนที่ของวัสดุหลอมเหลว ทำให้การเติมแม่พิมพ์สม่ำเสมอ รักษาเสถียรภาพของรูปทรงการอัดขึ้นรูป และลดแรงบิดของเครื่องอัดขึ้นรูปและแรงดันแม่พิมพ์ได้อย่างเห็นได้ชัด

♦ ลดการแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลว (ผิวฉลาม): ที่อัตราการเฉือนวิกฤต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอัดขึ้นรูปฟิล์ม ท่อ และโปรไฟล์โพลีโอเลฟิน เนื้อวัสดุหลอมเหลวอาจแสดงความไม่เสถียรในการไหล ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวของเนื้อวัสดุหลอมเหลว สารช่วยในการแปรรูปที่เหมาะสมจะเปลี่ยนแปลงพลศาสตร์การไหลที่ผนังแม่พิมพ์ ลดความหยาบของพื้นผิวและข้อบกพร่องแบบผิวฉลาม

♦ ลดการสะสมของสารตกค้าง (คราบเหนียว): การสะสมของโพลิเมอร์ เม็ดสี หรือสารเติมแต่งที่เสื่อมสภาพบริเวณขอบแม่พิมพ์จะขัดขวางการผลิตอย่างต่อเนื่อง การผสมสูตรด้วยสารเติมแต่งที่เหมาะสมจะช่วยลดการสะสมของสารตกค้างบนแม่พิมพ์ รักษาเสถียรภาพของขนาด และเพิ่มเวลาการใช้งานของเครื่องจักรให้สูงสุด

♦ เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัว: ในสารประกอบที่มีสารเติมแต่งสูง สารเติมแต่งจะช่วยส่งเสริมการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอของสารตัวเติมแร่ เม็ดสี หรืออนุภาคฟังก์ชัน การกระจายตัวที่เหมาะสมจะทำให้ได้พฤติกรรมทางรีโอโลยีที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกลที่คงที่

♦ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ด้วยการทำให้การไหลของโลหะหลอมเหลวคงที่และลดแรงเสียดทานภายใน/ภายนอก ผู้ผลิตสามารถปรับความเร็วสายการผลิตและเวลาในการผลิตให้เหมาะสมโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเชิงกลของชิ้นส่วนสำเร็จรูป

การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติพื้นผิวโดยไม่ต้องดำเนินการเพิ่มเติม

สารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันได้รับการคิดค้นขึ้นเพื่อให้เคลื่อนที่หรือรวมตัวกันที่บริเวณรอยต่อระหว่างพอลิเมอร์กับอากาศในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็น กลไกนี้จะปรับเปลี่ยนคุณลักษณะของพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูป ทำให้ไม่จำเป็นต้องเคลือบผิวเพิ่มเติมในขั้นตอนที่สอง

วิธีการเติมสารแบบทั่วไปสำหรับพารามิเตอร์พื้นผิวเฉพาะ ได้แก่:

กลไกการผลิตมาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SILIKE

สำหรับการผสม PP, PE, TPE, TPU และพลาสติกวิศวกรรมต่างๆ นั้น...มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนโดยทั่วไปมักระบุให้ผสานประสิทธิภาพการประมวลผลเข้ากับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวในระยะยาว

ด้วยการใช้โพลิเมอร์ซิลิออกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก (UHMW) กระจายตัวอยู่ในเรซินตัวพาเฉพาะ ทำให้ SILIKE Masterbatches ทำงานผ่านกลไกสองอย่าง:

1. การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางรีโอโลยี (ภายใน):ช่วยลดแรงเสียดทานภายในระหว่างโมเลกุลและแรงเสียดทานภายนอกระหว่างพอลิเมอร์กับโลหะ ลดแรงบิด และป้องกันข้อบกพร่องของพื้นผิวที่เกิดจากการไหลระหว่างการอัดขึ้นรูปหรือการหล่อ

2. การปรับเปลี่ยนพื้นผิว (ภายนอก):ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและจลน์ (COF) ปรับปรุงความทนทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอ และให้พื้นผิวสัมผัสที่เฉพาะเจาะจงบนชิ้นส่วนสุดท้าย

กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้:ในชิ้นส่วนภายในรถยนต์ PP/TPO/TPV เช่น แผงประตู แผงหน้าปัด คอนโซลกลาง และแผงมาตรวัด รวมถึงระบบ PP/talc ที่มีส่วนผสมของสารเติมแต่งสูง SILIKE Anti-scratch Silicone Masterbatch มีคุณสมบัติในการเข้ากันได้กับเรซินโพลีโพรพีลีน (CO-PP/HO-PP) ได้ดีขึ้น ช่วยลดการแยกตัวของเฟสและป้องกันการไหลซึมของสารเติมแต่ง จึงช่วยลดการเกิดฝ้า การปล่อยสาร VOC และกลิ่นโดยไม่ทำให้พื้นผิวเหนียวเหนอะหนะ ที่ปริมาณการใช้ 1.5–3% ช่วยให้ระบบ PP/TPO สามารถผ่านมาตรฐานการทดสอบรอยขีดข่วนที่เข้มงวดของ OEM ได้ เช่นVW PV3952และจีเอ็มจีเอ็มวี14688(เพื่อให้ได้การเปลี่ยนแปลงสี)ΔL < 1.5 ภายใต้แรงกด 10 N) พร้อมทั้งให้การปกป้องรอยขีดข่วนที่ยาวนาน ลดการสะสมของฝุ่น ปรับปรุงความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพของพื้นผิว และรักษาสัมผัสที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป

การเลือกโซลูชัน SILKIKE ที่เหมาะสม

การพัฒนาสารเติมแต่งเทอร์โมพลาสติกที่ประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องจับคู่ความท้าทายเฉพาะด้านในการแปรรูปกับเคมีของพอลิเมอร์ที่ถูกต้อง SILIKE นำเสนอเทคโนโลยีสารเติมแต่งพลาสติกที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของเทอร์โมพลาสติก

ตัวแปรในการกำหนดสูตรและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

การปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของสารประกอบอย่างใดอย่างหนึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติอื่นๆ โดยไม่ตั้งใจ การพัฒนาสูตรจึงต้องมีการประเมินอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของเมทริกซ์ ความต้องการพลังงานพื้นผิว และข้อกำหนดทางกฎหมาย

เนื่องจากกรอบการกำกับดูแลระดับโลก เช่น ระเบียบว่าด้วยบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR) และข้อจำกัดเกี่ยวกับสาร PFAS ที่กำลังจะมาถึงในระดับโลก กำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตโพลิเมอร์จึงต้องการข้อมูลวัสดุที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว เพื่อสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านไปสู่กระบวนการผลิตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น

เนื่องจากผู้ผลิตต่างมองหาทางเลือกที่ปราศจากฟลูออรีนเพื่อรักษาประสิทธิภาพการอัดรีด เราจึง...ซีรี่ส์ซิลิโคน PFAS-Free PPAผลิตภัณฑ์นี้มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและปลอดภัย ออกแบบมาให้ทำงานได้โดยไม่ต้องใช้ฟลูออโรโพลิเมอร์ จึงเป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตโพลิเมอร์ที่กำลังเปลี่ยนจากการใช้สารช่วยในการแปรรูปที่มีฟลูออรีนแบบดั้งเดิม โดยยังคงรักษาคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและผลผลิตที่เสถียร

บทสรุป

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกและคุณลักษณะพื้นผิวทำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดโดยการบูรณาการระบบสารเติมแต่งอเนกประสงค์ที่เข้ากันได้กับพอลิเมอร์

At ไหมเทคโนโลยีสารช่วยในการแปรรูปพอลิเมอร์ชนิดซิลิออกเซนและโซลูชันสารปรับแต่งพื้นผิวที่ตรงเป้าหมายของเรา ช่วยให้ผู้ผลิตและผู้แปรรูปได้รับประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

สำหรับข้อสงสัยทางเทคนิค คำขอข้อมูลทางเทคนิค (TDS) และการประเมินวัสดุ โปรดติดต่อ Amy Way

เบอร์โทรศัพท์: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
เว็บไซต์: www.siliketech.com