พีวีซีเป็นหนึ่งในการผลิตพลาสติกที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไปที่ใหญ่ที่สุดในโลกพร้อมแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมสิ่งจำเป็นทุกวันหนังพื้นกระเบื้องพื้นหนังเทียมท่อสายไฟและสายเคเบิลฟิล์มบรรจุภัณฑ์วัสดุโฟมวัสดุการปิดผนึกเส้นใยและอื่น ๆ อย่างไรก็ตามปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พบในการผลิตวัสดุพีวีซีที่เกิดขึ้นจริงได้ทำให้เกิดผลผลิตและค่าใช้จ่ายขององค์กร
วัสดุพีวีซีมีแนวโน้มที่จะเกิดความยากลำบากและข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการประมวลผลเนื่องจากข้อเสียของความหนืดหลอมเหลวสูงความลื่นไหลที่ไม่ดีและความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดี:
วัสดุพีวีซีมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาในการประมวลผล:
1. ความยากในการควบคุมอุณหภูมิการประมวลผล: เนื่องจากความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีของ PVC จึงมีแนวโน้มที่จะย่อยสลายความร้อนที่อุณหภูมิสูงและต้องมีการควบคุมอุณหภูมิการประมวลผลที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายคุณสมบัติของวัสดุ
2. พลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ: ความหนืดหลอมเหลวสูงนำไปสู่การพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอของพีวีซีซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3. การสึกหรอของอุปกรณ์: PVC ความหนืดสูงในกระบวนการประมวลผลอุปกรณ์ที่เกิดจากการสึกหรอมากขึ้นลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
4. ความยากลำบากในการลดทอน: เนื่องจากความหนืดของ PVC การลดลงอาจกลายเป็นเรื่องยากทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์หรือความเสียหายของแม่พิมพ์
5. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: เนื่องจากความลื่นไหลที่ไม่ดีความเร็วในการเติมเชื้อราของวัสดุพีวีซีจะช้าและวงจรการผลิตเป็นเวลานานซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
ผลิตภัณฑ์ PVC มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์:
1. พื้นผิว unsmooth:การลื่นไหลที่ไม่ดีนำไปสู่ระลอกคลื่นความไม่สม่ำเสมอหรือเปลือกส้มบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
2. ฟองภายใน:ความหนืดสูงของการหลอมละลายอาจนำไปสู่ก๊าซภายในนั้นยากที่จะปล่อยออกมาการก่อตัวของฟองสบู่
3. ความแข็งแรงไม่เพียงพอของผลิตภัณฑ์:พลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอหรือความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ความแข็งแรงและความทนทานของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ
4. สีไม่สม่ำเสมอ:ความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงสีของวัสดุในระหว่างการประมวลผลซึ่งมีผลต่อคุณภาพที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
5. ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เสถียร:เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันของการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของการระบายความร้อนผลิตภัณฑ์อาจมีการเบี่ยงเบนมิติ
6. ความต้านทานต่อริ้วรอยแย่:เสถียรภาพความร้อนที่ไม่ดีอาจทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุได้อย่างง่ายดายและเปราะระหว่างการใช้งานระยะยาว
7. รอยขีดข่วนและรอยขีดข่วน:ความสามารถในการไหลที่ไม่ดีและความแข็งแรงของการละลายไม่เพียงพออาจส่งผลให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีรอยขีดข่วนและขัดเกลาได้ง่าย
เพื่อแก้ปัญหาการประมวลผลของวัสดุพีวีซีและลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์พีวีซีมันมักจะจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนวัสดุ PVC โดยการเพิ่มเครื่องช่วยการประมวลผลการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประมวลผลการปรับปรุงการออกแบบอุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Silike Silimer 5235-โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อลื่นในการประมวลผล PVC
Silike Silimer 5235เป็นสารเติมแต่งซิลิโคนดัดแปลงอัลคิล มันถูกใช้ในผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีน้ำหนักเบาเช่น PVC, PC, PBT, PET, PC/ABS ฯลฯ ในเวลาเดียวกันSilike Silimer 5235มีโครงสร้างพิเศษที่มีความเข้ากันได้ดีกับเมทริกซ์เรซินไม่มีการตกตะกอนไม่มีผลต่อการปรากฏตัวและการรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
ข้อดีของแอปพลิเคชันของSilike Silimer 5235:
1. การเพิ่มของSilike Silimer 5235ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนพื้นผิวและความต้านทานต่อการเสียดสีของผลิตภัณฑ์พีวีซี
2. ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานพื้นผิวปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว;
3. ทำให้ผลิตภัณฑ์มีการปล่อยแม่พิมพ์และการหล่อลื่นที่ดีปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
4. การเพิ่มSilike Silimer 5235ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถขยายวงจรการทำความสะอาดการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
คุณมีปัญหากับการดัดแปลงพลาสติกคุณต้องการปรับปรุงการประมวลผลความลื่นไหลและคุณสมบัติพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ของวัสดุพีวีซีหรือวัสดุ polyolefin อื่น ๆ หากคุณกำลังมองหาเครื่องช่วยในการประมวลผลพลาสติกที่ประหยัดต้นทุนยินดีต้อนรับเลือก Silike
บริษัท Chengdu Silike Technology, Ltd, ซัพพลายเออร์สารเติมแต่งซิลิโคนชั้นนำของจีนสำหรับพลาสติกดัดแปลงนำเสนอโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการทำงานของวัสดุพลาสติก ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเรา Silike จะให้โซลูชั่นการประมวลผลพลาสติกที่มีประสิทธิภาพแก่คุณ
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม
เวลาโพสต์: สิงหาคม -08-2024