ข่าว

ปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรม: “ความท้าทาย B1” ในการผลิตสายเคเบิล LSZH ด้วยการอัดขึ้นรูป

การผลิตสายเคเบิล LSZH B1 เผชิญกับความท้าทายด้านกระบวนการอย่างมาก เนื่องจากการใช้สารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจนในปริมาณสูง (โดยทั่วไปคือ ATH/MDH ที่ 50–70% โดยน้ำหนัก) ซึ่งจำเป็นต่อการตอบสนองมาตรฐานควันต่ำ ปราศจากฮาโลเจน และคุณสมบัติหน่วงไฟที่เข้มงวด เนื่องจากความต้องการสายเคเบิล LSZH เพิ่มขึ้นในงานก่อสร้าง การขนส่ง ทางรถไฟ และงานอุตสาหกรรม สูตรและสารเติมแต่งแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการหลอมเหลวที่มีความหนืดสูง ส่งผลให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:

• ความเร็วและปริมาณการผลิตในการอัดรีดลดลง:ปริมาณสารเติมแต่งที่สูงขึ้นจะเพิ่มความหนืดของวัสดุหลอมเหลวและแรงดันในการอัดขึ้นรูป (เพิ่มขึ้น 20–30%) ทำให้ต้องใช้ความเร็วสายการผลิตที่ต่ำลง สกรูอัดขึ้นรูปชนิดพิเศษที่มีแรงอัดต่ำ และกำลังมอเตอร์ที่สูงขึ้นเพื่อรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ
• พบตำหนิบนพื้นผิวบ่อยครั้ง:ความหยาบ ฟองอากาศ/รูพรุน รอยบุ๋ม ผิวแตกร้าว (รอยแตกจากการหลอม) และการสะสมตัวของวัสดุในแม่พิมพ์ เกิดขึ้นเนื่องจากความชื้น การกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ไม่ดี แรงเฉือนที่มากเกินไป หรือความไวต่ออุณหภูมิ ข้อบกพร่องเหล่านี้เพิ่มอัตราของเสียและจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพเพิ่มเติมหรือการแก้ไขงาน
• การไหลของเนื้อหลอมเหลวไม่คงที่และความสม่ำเสมอของขนาดy: การเปลี่ยนแปลงในดัชนีการหลอมเหลวและพฤติกรรมการไหลทำให้เกิดความผันผวนในเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ความหนาของฉนวน และคุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรงดึง การยืดตัว) ซึ่งทำให้การควบคุมกระบวนการมีความซับซ้อนมากขึ้น
• ความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 60332-1 (B1/CPR):การกระจายตัว การประมวลผล หรือการก่อตัวของถ่านที่ไม่สม่ำเสมอ อาจส่งผลให้ผลการทดสอบแปรผันหรือเกิดความล้มเหลวในการทดสอบเปลวไฟแนวตั้ง ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายด้านความปลอดภัยและการรับรอง

ปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม เพิ่มการใช้พลังงานและของเสียจากวัสดุ ยืดระยะเวลานำส่ง และเพิ่มต้นทุนการผลิต ผู้ผลิตหลายรายรายงานถึงความจำเป็นในการใช้สารเติมแต่งที่เหมาะสมที่สุด (เช่น มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน สารหล่อลื่นประสิทธิภาพสูง สารกระจายตัว) ขั้นตอนการอบแห้งล่วงหน้า และการออกแบบสกรูแบบกำหนดเอง เพื่อลดผลกระทบจากความท้าทายเหล่านี้

วิธีแก้ปัญหา: SILIKE SC 930 มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน UHMW ที่มีคุณสมบัติพิเศษ

SILIKE SC 930 เป็นสารช่วยในการผลิตประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสารประกอบ LSZH และ HFFR (สารหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจน) เป็นสารเติมแต่งในการผลิตที่มีซิลิโคนเป็นองค์ประกอบหลัก มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก (UHMW) โดยมีหมู่ฟังก์ชันพิเศษบนโครงสร้างซิลิออกเซน UHMW โครงสร้างนี้ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างเมทริกซ์พอลิเมอร์และสารตัวเติมอนินทรีย์ ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ การยึดเกาะภายในพอลิเมอร์ และเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุพื้นผิว

สารเติมแต่งซิลิโคน SC 930 ช่วยลดการสะสมของวัสดุในแม่พิมพ์ ทำให้การอัดขึ้นรูปความเร็วสูงมีความเสถียร รักษาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดให้สม่ำเสมอ และป้องกันการลื่นของสกรู ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ดียิ่งขึ้นในการอัดขึ้นรูปสายเคเบิล LSZH B1

วิธีการทำงานของ SILIKE SC 930 มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน UHMW ที่มีคุณสมบัติพิเศษ

ซิลิโคน UHMW ที่ผ่านการปรับแต่งคุณสมบัติพิเศษจะเคลื่อนตัวไปยังบริเวณรอยต่อระหว่างวัสดุหลอมเหลวกับแม่พิมพ์โลหะ ก่อตัวเป็นชั้นหล่อลื่นที่เสถียร ช่วยลดแรงเสียดทาน ทำให้วัสดุหลอมเหลวที่มีปริมาณสารเติมเต็มสูงไหลได้อย่างราบรื่นภายใต้สภาวะความเร็วสูง รักษาเสถียรภาพของขนาดและคุณภาพของพื้นผิว

คุณสมบัติเด่นด้านประสิทธิภาพของ SILIKE SC 930 ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์สำหรับสายเคเบิล B1

• เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมีนัยสำคัญภายใต้การใช้พลังงานที่เท่ากัน SC 930 สามารถเพิ่มปริมาณการอัดขึ้นรูปได้ 15–20% ซึ่งช่วยลดระยะเวลานำส่งและลดต้นทุนต่อหน่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ความสวยงามของพื้นผิวที่เหนือกว่า: ช่วยขจัดปัญหาการแตกร้าวจากการหลอม (ลักษณะคล้ายผิวฉลาม) และลดการสะสมของวัสดุที่หัวฉีด ทำให้ได้พื้นผิวเรียบเนียน เงางาม และทนทานต่อรอยขีดข่วนได้ดีขึ้น
• การกระจายตัวและความเสถียรที่ดียิ่งขึ้นหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ช่วยปรับปรุงการเปียกของอนุภาค ATH/MDH ป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของสารตัวเติม และรับประกันประสิทธิภาพการหน่วงไฟที่สม่ำเสมอตามความยาวของสายเคเบิล
• อายุการใช้งานของอุปกรณ์: สารเติมแต่งซิลิโคน SC 930 ช่วยลดการสึกหรอทางกลของสกรูและกระบอกสูบด้วยการลดอุณหภูมิในการประมวลผลและแรงบิดของมอเตอร์ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของสายการผลิตขึ้นรูปพลาสติกแบบอัดรีดได้

คำถามที่พบบ่อย: คำอธิบายทางเทคนิคที่ชัดเจนสำหรับซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ SILIKE SC 930 ในการผลิตสายเคเบิล LSZH และ HFFR สำหรับวิศวกร

Q1: สารผสมซิลิโคน SC 930 สามารถใช้ร่วมกับฐานโพลีโอเลฟินทุกชนิดที่ใช้ในสายเคเบิล B1 ได้หรือไม่?
A1: ใช่แล้ว มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SC 930 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสารประกอบ HFFR ที่มี PE, EVA, PP และ POE เป็นส่วนประกอบ โดยแสดงให้เห็นถึงการทำงานร่วมกันที่ยอดเยี่ยมกับระบบฟิลเลอร์ ATH และ MDH ทั้งสองระบบ

Q2: ปริมาณการใช้ SC 930 Silicone Masterbatch ที่แนะนำสำหรับสายการผลิตความเร็วสูงคือเท่าใด?
A2: หลังจากผสมเม็ดซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ SC 930 กับเรซินในสัดส่วนที่เหมาะสมแล้ว สามารถนำไปขึ้นรูปได้โดยตรง หรือใช้หลังจากบดเป็นเม็ดแล้วก็ได้ปริมาณที่แนะนำ: เมื่อเติมในปริมาณ 0.5%-2.0% จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติในการขึ้นรูป ความลื่นไหล และการปลดปล่อยผลิตภัณฑ์ เมื่อเติมในปริมาณ 1.0%-5.0% จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ (ความเรียบเนียน ความเงางาม ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน ความต้านทานต่อการสึกหรอ ฯลฯ)

คู่มือปฏิบัติ:เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสายเคเบิล LSZH B1 ของคุณ

ค้นพบวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสายเคเบิล LSZH B1 โดยใช้ SILIKE SC 930 ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ UHMW ที่มีคุณสมบัติพิเศษ เทคโนโลยีซิลิออกเซนสามารถเพิ่มผลผลิตได้ 10–20% และลดข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ผิวหยาบคล้ายหนังปลาฉลาม

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.