• ข่าว-3

ข่าว

ฟิล์ม EVA หรือฟิล์มเอทิลีนไวนิลอะซิเตท เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่ทำจากโคพอลิเมอร์ของเอทิลีนและไวนิลอะซิเตท มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว เช่น ความยืดหยุ่น ความโปร่งใส ความทนทาน และการยึดเกาะที่แข็งแรง ปริมาณไวนิลอะซิเตทใน EVA สามารถปรับได้ในระหว่างการผลิต ทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งคุณลักษณะต่างๆ เช่น ความนุ่ม ความแข็งแรง หรือความใส ให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การห่อหุ้มแผงโซลาร์เซลล์ การเคลือบกระจก (เช่น สำหรับกระจกนิรภัยหรือกระจกตกแต่ง) บรรจุภัณฑ์ และแม้แต่ส่วนประกอบของรองเท้า เช่น พื้นรองเท้าโฟม

อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติที่ทำให้ฟิล์ม EVA เป็นที่ต้องการ เช่น ปริมาณไวนิลอะซิเตทสูง ก็สร้างความท้าทายอย่างมากในกระบวนการผลิตเช่นกัน หากคุณกำลังประสบปัญหาเรื่องประสิทธิภาพในการผลิตฟิล์ม EVA คุณไม่ได้อยู่คนเดียว ผู้ผลิต EVA ต้องเผชิญกับปัญหาอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่ปัญหาการยึดเกาะไปจนถึงข้อจำกัดของอุปกรณ์ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุที่แท้จริงและแนวทางแก้ไขใหม่ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตฟิล์ม EVA

ความท้าทายที่ซ่อนอยู่เบื้องหลังกระบวนการผลิตฟิล์ม EVA

ผู้ผลิตฟิล์ม EVA มักพบปัญหาสำคัญต่อไปนี้ในระหว่างกระบวนการผลิต:

1. การยึดเกาะที่ไม่สม่ำเสมอ: คุณสมบัติในการยึดเกาะของ EVA อาจทำให้ฟิล์มติดกับเครื่องจักร ชั้นป้องกัน หรือแม้แต่ฟิล์มอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้ยากที่จะได้การยึดเกาะที่สม่ำเสมอทั่วทุกพื้นผิว

2. แรงเสียดทานสูงและการอุดตัน: ความเหนียวของฟิล์ม EVA อาจทำให้ม้วนฟิล์มติดกัน ก่อให้เกิดการอุดตันและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงและเวลาหยุดทำงานบ่อยขึ้น

3. ความไวต่ออุณหภูมิ: กระบวนการผลิต EVA มีความไวต่ออุณหภูมิสูง หากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป อาจส่งผลต่อความแข็งแรงในการยึดติดของฟิล์ม หรือทำให้ฟิล์มบางลง ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การหลุดลอก ลดคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. ความไวต่อสภาพแวดล้อม: EVA มีความไวต่อความชื้นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างการผลิต ซึ่งอาจทำให้คุณสมบัติของวัสดุเสื่อมลงและนำไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ ความขุ่นมัว และการเหลือง

ปัญหาของการใช้สารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิต EVA หลายรายจึงหันมาใช้สารเติมแต่งลดแรงเสียดทานแบบดั้งเดิม เช่น อีรูคาไมด์ อย่างไรก็ตาม วิธีแก้ปัญหาเหล่านี้มักมีข้อเสียอยู่ด้วย:

ประสิทธิภาพที่ไม่แน่นอน: สารเพิ่มความลื่นอาจเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลาหรือภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานผันผวน

กลิ่นไม่พึงประสงค์: สารเติมแต่งในผลิตภัณฑ์หล่อลื่นหลายชนิดก่อให้เกิดกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งส่งผลกระทบต่อทั้งสภาพแวดล้อมในการผลิตและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

แรงเสียดทานไม่สม่ำเสมอ: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอาจแตกต่างกันไปในแต่ละล็อต ทำให้ยากต่อการรักษาความราบรื่นและสม่ำเสมอในการประมวลผล

ผลที่ตามมาคือ ผู้ผลิตต้องเผชิญกับประสิทธิภาพการผลิตที่ลดลง ต้นทุนที่สูงขึ้น และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ปัญหา: ซิลิเค ซิลิเมอร์ 2514E –มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการเกาะติดสำหรับฟิล์ม EVA
SILIKE SILIMER 2514E คือนวัตกรรมที่ก้าวล้ำสารเติมแต่งซิลิโคนป้องกันการลื่นและป้องกันการเกาะติดออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขความท้าทายเฉพาะด้านของกระบวนการผลิตฟิล์ม EVA ด้วยพลังจากพอลิเมอร์โคพอลิไซลอกเซนที่ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษ SILIMER 2514E จึงเป็นโซลูชันที่เหนือกว่าสำหรับปัญหาที่เกิดจากสารเติมแต่งแบบดั้งเดิม ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรและยาวนานในอุณหภูมิและสภาวะการประมวลผลที่แตกต่างกัน

ปลดล็อกศักยภาพที่เหนือกว่าในการประมวลผลฟิล์ม EVA ด้วย SILIKE SILIMER 2514E ที่ช่วยแก้ปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรม

เหตุใดผู้ผลิตฟิล์ม EVA จึงต้องการซิลิโคน SILIKE 2514E-สารเพิ่มความลื่นขั้นสุดยอด &มาสเตอร์แบทช์ป้องกันการเกาะติด?

ประโยชน์หลักของ SILIKEสารละลายซิลิโคน 2514E สำหรับกระบวนการผลิตฟิล์ม EVA และคุณสมบัติพื้นผิว

1. ประสิทธิภาพการกันลื่นที่คงที่และยาวนาน
แตกต่างจากสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม สารหล่อลื่นและสารป้องกันการเกาะติดชนิดมาสเตอร์แบทช์ SILIMER 2514E ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานทั้งแบบสถิตและแบบไดนามิกได้อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้การจัดการฟิล์มเป็นไปอย่างราบรื่นโดยมีปัญหาการเกาะติดน้อยที่สุด ไม่ว่าคุณจะจัดการกับกระจกลามิเนตหรือผลิตแผงโซลาร์เซลล์ สารนี้จะช่วยให้คุณรักษาความสม่ำเสมอของกระบวนการโดยไม่ลดทอนความโปร่งใสหรือคุณภาพของฟิล์ม

2. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
สารหล่อลื่นสูตรซิลิโคน SILIMER 2514E ช่วยลดแรงเสียดทานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ด้วยเวลาหยุดทำงานที่ลดลงและการหยุดเพื่อปรับแต่งอุปกรณ์ที่น้อยลง คุณจะเพิ่มประสิทธิภาพและปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม ประหยัดเวลาและทรัพยากรที่มีค่า

3. กลิ่นน้อย ไม่ไวต่ออุณหภูมิ
สารเพิ่มความลื่นแบบดั้งเดิมมักปล่อยกลิ่นไม่พึงประสงค์หรือเสื่อมสภาพไปตามเวลา แต่สารเพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด SILIMER 2514E ยังคงเสถียร ไม่มีกลิ่น และมีประสิทธิภาพแม้ในอุณหภูมิที่ผันผวน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่น่าพึงพอใจและประสิทธิภาพของฟิล์มที่สม่ำเสมอ

4. ผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์มน้อยที่สุด
ข้อดีสำคัญประการหนึ่งของสารหล่อลื่นและป้องกันการเกาะติด SILIMER 2514E คือไม่ลดทอนความโปร่งใสของฟิล์ม EVA สามารถใช้งานได้อย่างราบรื่นในงานที่ต้องการความใสสูง เช่น การเคลือบกระจกหรือการห่อหุ้มแผงโซลาร์เซลล์

หากคุณเบื่อกับการต่อสู้กับปัญหาการยึดเกาะ แรงเสียดทาน และคุณภาพฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอสารเติมแต่งฟิล์มที่มีประสิทธิภาพSILIKE SILIMER 2514E คือคำตอบที่คุณต้องการ ปลดล็อกประสิทธิภาพการประมวลผลฟิล์มที่ดียิ่งขึ้นในวันนี้ บอกลาปัญหาฟิล์มเหนียวติดขัด และพบกับการผลิตที่ราบรื่นและเชื่อถือได้

ติดต่อ SILIKE ตอนนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ...สารเติมแต่งฟิล์ม EVAซิลิโคน 2514E และวิธีที่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลฟิล์ม EVA และคุณภาพพื้นผิวของคุณ!


วันที่เผยแพร่: 27 มีนาคม 2025