ข่าว

โพรพิลีน (PP) เป็นโพลีเมอร์ที่ทำจากโพรพิลีนผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน โพลีโพรพีลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกสังเคราะห์เรซินที่มีสมรรถนะดีเยี่ยม เป็นพลาสติกเอนกประสงค์น้ำหนักเบาเทอร์โมพลาสติกกึ่งโปร่งใสไม่มีสีและกึ่งโปร่งใส ทนต่อสารเคมี ทนความร้อน ความเป็นฉนวนไฟฟ้า คุณสมบัติทางกลที่มีความแข็งแรงสูง และคุณสมบัติการประมวลผลที่ทนต่อการเสียดสีสูง เป็นต้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้า ผ้าห่ม และผลิตภัณฑ์เส้นใยอื่น ๆ อุปกรณ์ทางการแพทย์ รถยนต์ จักรยาน ชิ้นส่วน ท่อลำเลียง ภาชนะบรรจุสารเคมี ฯลฯ และสามารถนำไปใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหารและยาได้อีกด้วย .

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นผิวเสียหายได้ง่ายและเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความสวยงามและอายุการใช้งาน ข้อบกพร่องบนพื้นผิวพลาสติก PP ทั่วไปมีดังนี้:

รอยขีดข่วน:ในกระบวนการใช้งานจะง่ายต่อการขีดข่วนด้วยของมีคมซึ่งจะทำให้มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวบ้าง

ฟองอากาศ:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป หากโครงสร้างของแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผลหรือกระบวนการฉีดไม่เหมาะสม อาจเกิดฟองอากาศในพลาสติกได้

ขอบหยาบ:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลหรือแรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ อาจทำให้เกิดขอบหยาบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้

ความแตกต่างของสี:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณภาพของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน อุณหภูมิการฉีดที่แตกต่างกัน และปัจจัยอื่น ๆ อาจทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกมีสีไม่สอดคล้องกัน

ในปัจจุบัน วิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับพลาสติก PP เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเสียดสีของพื้นผิว ได้แก่:

การใช้เรซินเสริมความแข็งที่เหมาะสม:ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวพลาสติก PP ไม่ดี คุณสามารถเพิ่มเรซินที่แข็งตัวได้ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ เช่น mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 และเรซินแกร่งอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป

การใช้วัสดุตัวเติมที่เหมาะสม:การเติมวัสดุตัวเติมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อการเสียดสีของพลาสติก และลดการเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวได้ สารตัวเติมที่นี่อาจเป็นแป้งทัลก์ วอลลาสโทไนท์ ซิลิกา ฯลฯ

การเลือกใช้สารเติมแต่งพลาสติกที่เหมาะสม:ความต้านทานต่อการเสียดสีของพื้นผิวพลาสติกสามารถปรับปรุงได้ด้วยการเติมสารช่วยในกระบวนการผลิตที่เหมาะสม เช่น สารเติมแต่งที่มีซิลิโคนเครื่องช่วยการประมวลผล PPA, กรดโอลิอิกเอไมด์, กรดอีรูซิกเอไมด์ และสารลื่นอื่นๆ และแนะนำให้ใช้มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนที่นี่

SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI seriesเป็นสูตรผสมเม็ดที่มีโพลีเมอร์ไซล็อกเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 20~65% กระจายตัวอยู่ในตัวพาเรซินต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพในระบบเรซินที่เข้ากันได้ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและปรับเปลี่ยนคุณภาพพื้นผิว

ซิลิก้า LYSI-306เป็นสูตรผสมเม็ดที่มีโพลีเมอร์ไซลอกเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 50% กระจายอยู่ในโพลีโพรพีลีน (PP) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PP เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง และความต้านทานการสึกหรอและการขัดถูมากขึ้น .

จำนวนเล็กน้อยซิลิก้า LYSI-306ให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

• ปรับปรุงคุณสมบัติในการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายไหลของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลง และการบรรจุและปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น
• ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นของพื้นผิว
• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่า
• ทนต่อการขีดข่วนและรอยขีดข่วนได้ดียิ่งขึ้น
• ปริมาณงานเร็วขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
• เพิ่มความเสถียรเมื่อเทียบกับสารช่วยในกระบวนการผลิตหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม

เมื่อเทียบกับน้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำกว่าทั่วไปสารเติมแต่งซิลิโคน / ไซลอกเซนเช่นน้ำมันซิลิโคน ของเหลวซิลิโคน หรือสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตอื่นๆSILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-306คาดว่าจะให้ผลประโยชน์ที่ดีขึ้น มีแอพพลิเคชั่นให้เลือกหลากหลาย:

• เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์
• สารประกอบสายไฟและสายเคเบิล
• ฟิล์ม BOPP, CPP
• พีพี เฟอร์นิเจอร์ / เก้าอี้
• พลาสติกวิศวกรรม
• ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PP

ข้างต้นคือวิธีแก้ปัญหาสำหรับพลาสติก PP, ข้อบกพร่องที่พื้นผิวพลาสติก PP และวิธีการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวพลาสติก PP สำรวจความเป็นไปได้ของการเสริมพลาสติก PP ด้วยSILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ (Siloxane Masterbatch) LYSI series- หากมีข้อสงสัยหรือข้อมูลเพิ่มเติม อย่าลังเลที่จะติดต่อ ยกระดับประสิทธิภาพและความทนทานของพลาสติก PP ของคุณด้วย SILIKE – พันธมิตรด้านนวัตกรรมที่คุณไว้วางใจ!