พอลิโพรพิลีน (PP) เป็นพอลิเมอร์ที่ผลิตจากโพรพิลีนโดยกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน พอลิโพรพิลีนเป็นเรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม เป็นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกน้ำหนักเบา กึ่งโปร่งใส ไม่มีสี เหมาะสำหรับใช้งานทั่วไป ทนทานต่อสารเคมี ทนความร้อน เป็นฉนวนไฟฟ้า มีความแข็งแรงเชิงกลสูง และทนต่อการเสียดสีได้ดี นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้า ผ้าห่ม และผลิตภัณฑ์เส้นใยอื่นๆ อุปกรณ์การแพทย์ รถยนต์ จักรยาน ชิ้นส่วน ท่อลำเลียง ภาชนะบรรจุสารเคมี และอื่นๆ และยังสามารถใช้บรรจุอาหารและยาได้อีกด้วย
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นผิวพลาสติก PP เสียหายได้ง่ายและเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย ส่งผลต่อความสวยงามและอายุการใช้งาน ข้อบกพร่องทั่วไปของพื้นผิวพลาสติก PP มีดังนี้:
รอยขีดข่วน:ในระหว่างการใช้งาน จะเกิดรอยขีดข่วนจากของมีคมได้ง่ายขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
ฟองอากาศ:ในกระบวนการฉีดพลาสติก หากโครงสร้างแม่พิมพ์ไม่เหมาะสมหรือกระบวนการฉีดไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดฟองอากาศในพลาสติกได้
ขอบหยาบ:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องมาจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือแรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ อาจทำให้เกิดขอบที่หยาบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้
ความแตกต่างของสี:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณภาพของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน อุณหภูมิในการฉีดที่แตกต่างกัน และปัจจัยอื่นๆ อาจทำให้สีของชิ้นส่วนพลาสติกมีความไม่สม่ำเสมอ
ปัจจุบัน วิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับพลาสติก PP เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกกร่อนบนพื้นผิว ได้แก่:
การนำเรซินเสริมความเหนียวที่เหมาะสมมาใช้:พื้นผิวพลาสติก PP มีความทนทานต่อการสึกหรอต่ำ สามารถเพิ่มปริมาณเรซินเสริมความแข็งแรง (toughening resin) ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้ เช่น mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 และเรซินเสริมความแข็งแรงอื่นๆ ที่นิยมใช้กันทั่วไป
การเลือกวัสดุตัวเติมที่เหมาะสม:การเติมวัสดุตัวเติมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความทนทานต่อการเสียดสีของพลาสติก และลดการเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิว วัสดุตัวเติมที่ใช้ได้แก่ ทัลค์ วอลลาสโทไนต์ ซิลิกา และอื่นๆ
การเลือกใช้สารเติมแต่งพลาสติกที่เหมาะสม:ความต้านทานการสึกกร่อนของพื้นผิวพลาสติกสามารถปรับปรุงได้โดยการเติมสารช่วยการประมวลผลที่เหมาะสม เช่น สารเติมแต่งที่มีส่วนประกอบเป็นซิลิโคนสารช่วยการประมวลผล PPAกรดโอเลอิกอะไมด์ กรดอีรูซิกอะไมด์ และสารลื่นชนิดอื่นๆ และแนะนำให้ใช้มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน
SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) ซีรีส์ LYSIเป็นสูตรเม็ดที่มีพอลิเมอร์ซิโลเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 20~65% กระจายตัวอยู่ในตัวพาเรซินต่างๆ ถูกใช้อย่างกว้างขวางเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพในกระบวนการในระบบเรซินที่เข้ากันได้ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการแปรรูปและปรับคุณภาพพื้นผิว
ซิลิค์ LYSI-306เป็นสูตรเม็ดที่ประกอบด้วยพอลิเมอร์ซิโลเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 50% กระจายตัวอยู่ในพอลิโพรพิลีน (PP) ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PP เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดที่ลดลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง และความทนทานต่อการสึกกร่อนและการเสียดสีที่มากขึ้น
ปริมาณเล็กน้อยซิลิค์ LYSI-306ให้ผลประโยชน์ดังต่อไปนี้:
- ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลรวมทั้งความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายของแม่พิมพ์อัด ลดแรงบิดของเครื่องอัด และการบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น
- ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นของพื้นผิว
- ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ
- ทนทานต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนมากขึ้น
- การประมวลผลที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
- เพิ่มความเสถียรเมื่อเปรียบเทียบกับสารช่วยการประมวลผลหรือน้ำมันหล่อลื่นแบบดั้งเดิม
เมื่อเทียบกับน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่าแบบเดิมสารเติมแต่งซิลิโคน / ไซลอกเซนเช่น น้ำมันซิลิโคน ของเหลวซิลิโคน หรือสารเติมแต่งในการแปรรูปประเภทอื่นซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-306คาดว่าจะให้ประโยชน์ที่ดีขึ้น มีแอปพลิเคชันให้เลือกใช้มากมาย:
- เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์
- สารประกอบลวดและสายเคเบิล
- ฟิล์ม BOPP, CPP
- เฟอร์นิเจอร์ PP / เก้าอี้
- พลาสติกวิศวกรรม
- ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PP
ด้านบนคือแนวทางแก้ไขปัญหาพลาสติก PP ข้อบกพร่องบนพื้นผิวพลาสติก PP และวิธีการปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวพลาสติก PP สำรวจความเป็นไปได้ในการปรับปรุงพลาสติก PP ด้วยSILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) ซีรีส์ LYSI! หากมีข้อสงสัยหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราได้ทันที ยกระดับประสิทธิภาพและความทนทานของพลาสติก PP ของคุณด้วย SILIKE พันธมิตรด้านนวัตกรรมที่คุณวางใจได้!
เวลาโพสต์: 05 ม.ค. 2567