โพลีโพรพีลีน (PP) เป็นพอลิเมอร์ที่ทำจากโพรพีลีนโดยกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน โพลีโพรพีลีนเป็นเรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม เป็นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกน้ำหนักเบาแบบโปร่งแสงกึ่งโปร่งใสไม่มีสีสำหรับใช้งานทั่วไป ทนต่อสารเคมี ทนความร้อน เป็นฉนวนไฟฟ้า มีคุณสมบัติทางกลที่มีความแข็งแรงสูง และมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ทนต่อการสึกกร่อนได้ดี เป็นต้น โพลีโพรพีลีนใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้า ผ้าห่ม และผลิตภัณฑ์เส้นใยอื่นๆ อุปกรณ์ทางการแพทย์ รถยนต์ จักรยาน ชิ้นส่วน ท่อส่ง ภาชนะบรรจุสารเคมี เป็นต้น และยังสามารถใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหารและยาได้อีกด้วย
อย่างไรก็ตามเนื่องจากพื้นผิวเสียหายได้ง่ายและเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความสวยงามและอายุการใช้งาน ข้อบกพร่องบนพื้นผิวพลาสติก PP ทั่วไปจึงเป็นดังนี้:
รอยขีดข่วน:ในระหว่างการใช้งานอาจเกิดรอยขีดข่วนจากวัตถุมีคมได้ง่ายขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
ฟองสบู่:ในกระบวนการฉีดพลาสติก หากโครงสร้างแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล หรือกระบวนการฉีดไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดฟองอากาศในพลาสติกได้
ขอบหยาบ:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือแรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ อาจทำให้เกิดขอบที่หยาบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้
ความแตกต่างของสี:ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณภาพของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน อุณหภูมิในการฉีดที่แตกต่างกัน และปัจจัยอื่นๆ อาจส่งผลให้สีของชิ้นส่วนพลาสติกมีความไม่สม่ำเสมอ
ปัจจุบัน วิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับพลาสติก PP เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกกร่อนของพื้นผิว ได้แก่:
การนำเรซินเสริมความแกร่งที่เหมาะสมมาใช้:พื้นผิวพลาสติก PP มีความทนทานต่อการสึกหรอต่ำ คุณสามารถเพิ่มเรซินเสริมความแข็งแรงในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ เช่น mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 และเรซินเสริมความแข็งแรงอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป
การใช้สารตัวเติมที่เหมาะสม:การเติมวัสดุตัวเติมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความทนทานต่อการสึกกร่อนของพลาสติก และลดการเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิว วัสดุตัวเติมในที่นี้ได้แก่ ทัลค์ วูลลาสโทไนต์ ซิลิกา เป็นต้น
การเลือกใช้สารเติมแต่งพลาสติกให้เหมาะสม:ความต้านทานการสึกกร่อนของพื้นผิวพลาสติกสามารถปรับปรุงได้โดยการเติมสารช่วยการประมวลผลที่เหมาะสม เช่น สารเติมแต่งที่มีส่วนประกอบเป็นซิลิโคนสารช่วยการประมวลผล PPA, กรดโอเลอิกอะไมด์, กรดอีรูซิกอะไมด์ และสารลื่นชนิดอื่นๆ และแนะนำให้ใช้มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน
ซิลิก้ามาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน ( Siloxane Masterbatch ) ซีรีย์ LYSIเป็นสูตรเม็ดที่มีโพลีเมอร์ซิโลเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 20~65% กระจายอยู่ในตัวพาเรซินต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งในการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพในระบบเรซินที่เข้ากันได้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการแปรรูปและปรับเปลี่ยนคุณภาพพื้นผิว
ซิลิค์ ไลซี่-306เป็นสูตรเม็ดที่มีโพลีเมอร์ซิโลเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 50% กระจายอยู่ในโพลีโพรพีลีน (PP) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PP เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำลง และความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการเสียดสีที่มากขึ้น
จำนวนเล็กน้อยซิลิค์ ไลซี่-306มีประโยชน์ดังนี้:
- ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล เช่น ความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายไหลของแม่พิมพ์อัด แรงบิดของหัวฉีดน้อยลง และการบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น
- ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวเช่นการลื่นของพื้นผิว
- ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ
- ทนทานต่อการสึกกร่อนและรอยขีดข่วนมากขึ้น
- ส่งข้อมูลได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ลดอัตราสินค้าชำรุด
- เพิ่มความเสถียรเมื่อเทียบกับสารช่วยการประมวลผลหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม
เมื่อเทียบกับน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่าแบบเดิมสารเติมแต่งซิลิโคน / ซิโลเซนเช่น น้ำมันซิลิโคน น้ำมันซิลิโคน หรือสารเติมแต่งในการแปรรูปประเภทอื่นซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์ LYSI-306คาดว่าจะให้ผลประโยชน์ที่ดีขึ้น มีการใช้งานที่หลากหลาย:
- อีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก
- สารประกอบลวดและสายเคเบิล
- ฟิล์ม BOPP, CPP
- เฟอร์นิเจอร์ PP / เก้าอี้
- พลาสติกวิศวกรรม
- ระบบอื่น ๆ ที่เข้ากันได้กับ PP
ด้านบนคือแนวทางแก้ไขสำหรับพลาสติก PP ข้อบกพร่องของพื้นผิวพลาสติก PP และวิธีปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวพลาสติก PP สำรวจความเป็นไปได้ในการปรับปรุงพลาสติก PP ด้วยซิลิเก้ มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคน (Siloxane Masterbatch) ซีรีย์ LYSIหากต้องการสอบถามหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของพลาสติก PP ของคุณด้วย SILIKE พันธมิตรที่เชื่อถือได้ในด้านนวัตกรรม!
เวลาโพสต์ : 05-01-2024