ข่าว

ฟิล์มพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ เกษตรกรรม ก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ ฟิล์มพลาสติกมีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น โปร่งใส ทนน้ำ ทนกรดและด่าง มีคุณสมบัติกันความชื้น กันฝุ่น รักษาความสด กันความร้อน และคุณสมบัติอื่นๆ ได้ดี ปัจจุบันฟิล์มพลาสติกกระแสหลักในตลาดส่วนใหญ่เป็นโพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพิลีน (PP) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นต้น

ฟิล์มโพลีเอทิลีนเป็นฟิล์มพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในตลาดปัจจุบัน มีลักษณะเด่นคือมีความยืดหยุ่นดี โปร่งใสสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง

ฟิล์มโพลีเอทิลีนแบ่งตามความหนาแน่นที่แตกต่างกันของโพลีเอทิลีนเป็นฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ฟิล์ม HDPE มีความแข็งแรงและความแข็งสูง เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มคลุมดินทางการเกษตร และด้านอื่นๆ ฟิล์ม LDPE มีความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับใช้เป็นบรรจุภัณฑ์อาหาร ถุงขยะ และด้านอื่นๆ

กระบวนการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนประกอบด้วยวิธีการอัดรีดและวิธีการเป่าฟิล์มเป็นหลัก โดยสามารถแบ่งฟิล์มออกเป็นหลายประเภทตามเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน เช่น ฟิล์มเป่า (IPE) ฟิล์มหล่อ (CPE) และฟิล์มโฟมต่ำ

ฟิล์ม PE มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นดีกว่าฟิล์ม CPE โดยใช้การพิมพ์ด้านหน้า ซึ่งสามารถใช้กับถุงอาหาร ถุงเสื้อผ้า เป็นต้น ความหนาของฟิล์ม CPE มีความสม่ำเสมอ พื้นผิวมันวาว ความโปร่งใส และการปิดผนึกด้วยความร้อนดีกว่าฟิล์ม PE สามารถพิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังได้ แต่ต้นทุนการผลิตสูง ฟิล์ม CPE ส่วนใหญ่ใช้เป็นถุงคอมโพสิตของชั้นใน รวมถึงเครื่องสำอาง ซอส และขนมอบของบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มโฟมต่ำมีไว้เพื่อการตกแต่ง หนา ไม่ยืดและเสียรูปง่าย โดยใช้การพิมพ์ด้านหน้า ใช้สำหรับภาพวาดปีใหม่ เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือ ฟิล์มโฟมต่ำเหมาะสำหรับการตกแต่ง เนื้อสัมผัสหนา ไม่ยืดและเสียรูปง่าย และพิมพ์ด้านหน้า ใช้ในภาพวาดปีใหม่ เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือ

ฟิล์ม PE ในด้านบรรจุภัณฑ์เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดและสามารถใช้บรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์สิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า และอื่นๆ ทั้งสองอย่างนี้มีจุดร่วมกันคือ ฟิล์มพลาสติกใช้สำหรับการพิมพ์สี บรรจุภัณฑ์อาหาร และสำหรับคอมโพสิตหลายชั้นและกระบวนการอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม ฟิล์ม PE มักเกิดจุดผลึก และตะกอนผงสีขาวมักเป็นปัญหาที่มักเกิดขึ้นบ่อยที่สุดในการผลิตฟิล์ม แต่ก็สร้างความปวดหัวให้กับผู้ผลิตฟิล์มหลายรายเช่นกัน ผู้ผลิตฟิล์มหลายรายได้รับผลกระทบจากตะกอนของฟิล์มที่ส่งผลต่อการพิมพ์ในภายหลัง รวมถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

แม้ว่าปัญหาจุดคริสตัลจะพบได้ทั่วไป แต่ก็ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแก้ไข สาเหตุหลักๆ ก็คือมีหลายปัจจัยที่อาจทำให้เกิดปัญหาจุดคริสตัลได้ หากไม่ทราบสาเหตุของการเกิดหลุมคริสตัลอย่างชัดเจน การหาแนวทางแก้ไขหรือปรับปรุงก็จะเป็นเรื่องยาก ดังนั้น ก่อนอื่นเราต้องทำความเข้าใจสาเหตุของการเกิดหลุมคริสตัล ซึ่งเกิดจาก 5 สาเหตุต่อไปนี้:

• สิ่งปนเปื้อนจากต่างประเทศ
• พลาสติไซเซชั่นไม่ดี
• การเชื่อมโยงหลังการเสื่อมสภาพ/ออกซิเดชัน
• การเกิดคาร์บอนในวัสดุระหว่างการแปรรูป ส่งผลให้เกิด “คาร์บอนตกค้างในแม่พิมพ์ในช่องปาก”
• การตกตะกอนแบบเติมแต่ง ฯลฯ

สารเคลือบสำหรับฟิล์ม PE มักเป็นกรดโอเลอิกอะไมด์หรือกรดอีรูซิกอะไมด์ และฟังก์ชันการปรับสีต้องใช้สารเคลือบเหล่านี้ตกตะกอนบนพื้นผิวของฟิล์ม มิฉะนั้นจะไม่มีการลื่น สารเคลือบที่เรียบเนียน เนื่องจากถูกเติมเข้าไป ไม่ใช่ถูกกราฟต์บนโมเลกุล PE การประมวลผลฟิล์ม เมื่อเวลาผ่านไปและอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง สารเคลือบที่เรียบเนียนจะไหลออกจากชั้นผิวฟิล์มของเมมเบรนด้านในไปยังด้านนอกที่ไหลซึมออกมา หากสังเกตอย่างระมัดระวัง จะพบว่าเป็นชั้นบางๆ ของผงหรือวัสดุคล้ายขี้ผึ้ง ยิ่งเวลาผ่านไป การเคลื่อนตัวก็จะยิ่งมากขึ้น เมื่อการตกตะกอนของสารเคลือบที่เรียบเนียนรุนแรงขึ้น ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องบรรจุอัตโนมัติเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความเหมาะสมในการพิมพ์ ความแข็งแรงของวัสดุผสม และมลภาวะของสินค้าที่บรรจุหีบห่อด้วย

การล้มล้างประเพณี การวิจัย และการสร้างสรรค์สิ่งใหม่สารเติมแต่งการลื่นไถลแบบถาวรที่ไม่เคลื่อนตัวในซีรีย์ SILIKE SILIMERสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นช่วยแก้ปัญหาตะกอนสีขาวได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในเวลาเดียวกันนี้น้ำยาป้องกันการลื่นไถลยังสามารถช่วยผู้ผลิตฟิล์ม PE ในการแก้ไขปัญหาจุดตกผลึกในระหว่างการผลิตได้

ทีมวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเทของ SILIKE ได้ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยการพัฒนานวัตกรรมที่ก้าวล้ำสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันที่ไม่บานออก – ส่วนหนึ่งของซีรีส์ SILIMERซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของสารเคลือบแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เคลื่อนที่ผ่านชั้นฟิล์ม ทำให้สารเคลือบสามารถเคลือบได้เสถียรและยาวนาน ซึ่งนำนวัตกรรมใหม่ๆ มาสู่ภาคอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับฟิล์มพลาสติก ความก้าวหน้านี้ให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น มีผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่าน หรือความขุ่นน้อยที่สุด พร้อมทั้งค่า CoF ที่ลดลง การป้องกันการเกิดการอุดตันที่ดี และความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ดีขึ้น ช่วยขจัดการตกตะกอนของผงสีขาว

ซีรีย์ SILIMER สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA เป็นต้น เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ การเป่าขึ้นรูป และการยืด

ข้อดีของสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนรุ่น SILIKE SILIMER:

1.ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่ามีปริมาณเล็กน้อยซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีความลื่นไหลยาวนานและเสถียร ไม่ว่าจะสภาพภูมิอากาศและอุณหภูมิใดก็ตาม

2.การเพิ่มซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBในระหว่างการเตรียมฟิล์มพลาสติก ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม และไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการพิมพ์ในภายหลัง

3.การเพิ่มซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBการใช้ปริมาณเล็กน้อยช่วยแก้ปัญหาที่สารอะไมด์แบบเดิมตกตะกอนหรือเป็นผงได้ง่าย อีกทั้งยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และช่วยประหยัดต้นทุนโดยรวม

คุณต้องการเปลี่ยนตัวแทนการลื่นของเอไมด์ในมือของคุณหรือไม่ คุณต้องการเปลี่ยนตัวแทนการลื่นของเอไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติกหรือคุณต้องการใช้ตัวแทนการลื่นที่ปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับฟิล์มพลาสติก SILIKE ยินดีต้อนรับคุณให้ติดต่อเราได้ตลอดเวลา และเรารอคอยที่จะสร้างความเป็นไปได้เพิ่มเติมร่วมกับคุณ!