ฟิล์มพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ เกษตรกรรม การก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ มันมีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น โปร่งใส ทนน้ำ ทนกรดและด่าง และมีคุณสมบัติกันความชื้น กันฝุ่น เก็บรักษาความสด ฉนวนกันความร้อน และฟังก์ชั่นอื่น ๆ ได้ดี ปัจจุบัน ฟิล์มพลาสติกกระแสหลักในตลาดส่วนใหญ่เป็นโพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และอื่นๆ
ฟิล์มโพลีเธนเป็นหนึ่งในฟิล์มพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในตลาดปัจจุบัน โดดเด่นด้วยความยืดหยุ่นที่ดี ความโปร่งใสสูง และความต้านทานการกัดกร่อนสูง
ตามความหนาแน่นที่แตกต่างกันของโพลีเอทิลีน ฟิล์มโพลีเอทิลีนจะถูกแบ่งออกเป็นฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ฟิล์ม HDPE มีความแข็งแรงและความแข็งสูงและเหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์และฟิล์มคลุมดินทางการเกษตรและสาขาอื่น ๆ ฟิล์ม LDPE มีความยืดหยุ่นและเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ถุงขยะ และงานอื่นๆ
กระบวนการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการอัดขึ้นรูปและวิธีการเป่าฟิล์ม ตามเทคนิคการประมวลผลฟิล์มที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งได้หลายประเภท เช่น ฟิล์มเป่า (IPE) ฟิล์มหล่อ (CPE) และฟิล์มที่มีฟองต่ำ
ความต้านทานแรงดึงและความเปิดของฟิล์ม PE ดีกว่าฟิล์ม CPE โดยใช้การพิมพ์ด้านหน้า สามารถใช้สำหรับถุงอาหาร ถุงเสื้อผ้า ฯลฯ ความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม CPE พื้นผิวเงา ความโปร่งใส และการปิดผนึกด้วยความร้อนดีกว่า PE สามารถพิมพ์ได้ทั้งด้านหน้าและด้านหลัง แต่ต้นทุนการผลิตสูง ฟิล์ม CPE ส่วนใหญ่จะใช้เป็นถุงคอมโพสิตของชั้นใน เช่นเดียวกับเครื่องสำอาง ซอส และขนมอบของบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มโฟมต่ำ ตกแต่งได้ หนา ไม่ยืด เสียรูปง่าย ใช้การพิมพ์ด้านหน้า ใช้สำหรับ ภาพวาด เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือ ปีใหม่ ฟิล์มโฟมต่ำเหมาะสำหรับการตกแต่ง เนื้อหนา ไม่ยืดและเสียรูปง่าย และพิมพ์ที่ด้านหน้า และใช้ในภาพวาด เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือปีใหม่
ฟิล์ม PE ในด้านบรรจุภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด และสามารถนำมาใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า และอื่นๆ มีจุดร่วมกันคือ ฟิล์มพลาสติกใช้สำหรับการพิมพ์สี บรรจุภัณฑ์อาหาร แต่ยังใช้สำหรับคอมโพสิตหลายชั้นและการดำเนินการตามกระบวนการอื่น ๆ
อย่างไรก็ตาม ฟิล์ม PE มีแนวโน้มที่จะเกิดจุดตกผลึก และการตกตะกอนของผงสีขาวเป็นปัญหาที่ซ้ำซากมาโดยตลอด ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตภาพยนตร์ แต่ก็เป็นเรื่องที่น่าปวดหัวที่สุดเช่นกัน ผู้ผลิตฟิล์มหลายรายได้รับผลกระทบจากการตกตะกอนของฟิล์มซึ่งส่งผลต่อการพิมพ์ในภายหลัง รวมถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
แม้ว่าปัญหาจุดคริสตัลจะเป็นเรื่องปกติ แต่ก็ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแก้ไข สาเหตุหลักมาจากมีหลายปัจจัยที่อาจทำให้เกิดปัญหาจุดคริสตัลได้ หากสาเหตุของการเกิดคริสตัลรูพรุนไม่ชัดเจน เป็นการยากที่จะดำเนินมาตรการเพื่อปรับปรุงหรือแก้ไข ดังนั้นก่อนอื่นเราจึงต้องทำความเข้าใจสาเหตุของการเกิด Crystal Pitting ซึ่งมีสาเหตุมาจากเงื่อนไข 5 ประการดังต่อไปนี้
- สารปนเปื้อนจากต่างประเทศ
- การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี
- การเชื่อมขวางหลังการแก่ตัว/ออกซิเดชัน
- การทำให้เป็นคาร์บอนของวัสดุระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้เกิด "การสะสมของคาร์บอนในแม่พิมพ์ปาก"
- การตกตะกอนแบบเติมแต่ง ฯลฯ
สารกันลื่นสำหรับฟิล์ม PE มักจะเป็นกรดโอเลอิกเอไมด์หรือกรดเอรูซิกเอไมด์ และฟังก์ชันการปรับสีต้องการให้พวกมันตกตะกอนบนพื้นผิวของฟิล์ม มิฉะนั้นจะไม่มีการลื่น สารเรียบเนื่องจากถูกเติมเข้าไป ไม่มีการกราฟต์บนโมเลกุล PE การประมวลผลฟิล์ม เมื่อผ่านไปของเวลาและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง สารเรียบจะมาจากชั้นผิวฟิล์มของเมมเบรนชั้นในไปสู่การอพยพออกด้านนอกที่ไหลซึม การสังเกตอย่างระมัดระวังจะพบว่าเป็นชั้นผงหรือวัสดุคล้ายขี้ผึ้งบางมาก ยิ่งนานเท่าไรก็ยิ่งมีการอพยพมากขึ้นเท่านั้น เมื่อการตกตะกอนของสารเรียบรุนแรงมากขึ้น ไม่เพียงส่งผลต่อการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ แต่ยังส่งผลต่อความเหมาะสมในการพิมพ์ ความแข็งแรงของคอมโพสิต และมลพิษของสินค้าที่บรรจุด้วย
ล้มล้างประเพณีการวิจัยและการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆSILIKE SILIMER series สารเติมแต่งสลิปถาวรแบบไม่โยกย้ายสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นช่วยแก้ปัญหาการตกตะกอนสีขาวได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในเวลาเดียวกันตัวแทนลื่นไม่ตกตะกอนยังสามารถช่วยเหลือผู้ผลิตฟิล์ม PE ในการแก้ปัญหาจุดตกผลึกในระหว่างการผลิต
ทีม R&D ที่ทุ่มเทของ SILIKE ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยการพัฒนาที่ก้าวล้ำสารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ที่ไม่บานสะพรั่งและป้องกันการปิดกั้น - เป็นส่วนหนึ่งของซีรี่ส์ SILIMERซึ่งแก้ไขข้อบกพร่องของสารกันลื่นแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ การไม่อพยพข้ามชั้นฟิล์ม ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการลื่นที่มั่นคงและยาวนาน ซึ่งนำนวัตกรรมที่ยอดเยี่ยมมาสู่อุตสาหกรรมอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นของฟิล์มพลาสติก ความก้าวหน้านี้ให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น อิทธิพลน้อยที่สุดต่อการพิมพ์ การปิดผนึกความร้อน การส่งผ่าน หรือหมอกควัน พร้อมด้วย CoF ที่ลดลง การป้องกันการปิดกั้นที่ดี และความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ดีขึ้น ช่วยลดการตกตะกอนของผงสีขาว
SILIMER ซีรีส์ สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์แบบไม่ตกตะกอน ซีรีส์สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ที่ป้องกันการลื่นและป้องกันการปิดกั้นมีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA ฯลฯ เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ เป่าขึ้นรูป และกระบวนการยืด
ข้อดีของSILIKE SILIMER ซีรีส์ สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์แบบไม่ตกตะกอน:
1.ข้อมูลการทดสอบแสดงว่ามีปริมาณเล็กน้อยซิลิก้า ซิลิเมอร์ 5064MB1, และไซไลค์ ซิลิเมอร์ 5065HBสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีความลื่นยาวนานและมั่นคงโดยไม่คำนึงถึงสภาพอากาศและอุณหภูมิ
2.การเพิ่มของซิลิก้า ซิลิเมอร์ 5064MB1, และไซไลค์ ซิลิเมอร์ 5065HBในระหว่างการเตรียมฟิล์มพลาสติกจะไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์มและไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการพิมพ์ในภายหลัง
3.การเพิ่มซิลิก้า ซิลิเมอร์ 5064MB1, และไซไลค์ ซิลิเมอร์ 5065HBในปริมาณเล็กน้อยจะช่วยแก้ปัญหาที่สารเอไมด์สลิปแบบดั้งเดิมตกตะกอนหรือเป็นผงได้ง่าย ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และประหยัดต้นทุนที่ครอบคลุม
คุณต้องการเปลี่ยนสารเอไมด์สลิปในมือของคุณหรือไม่? คุณต้องการเปลี่ยนตัวแทนเอไมด์สลิปสำหรับฟิล์มพลาสติก หรือคุณต้องการใช้ตัวแทนสลิปปกป้องสิ่งแวดล้อมที่มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับฟิล์มพลาสติก SILIKE ยินดีต้อนรับคุณที่จะติดต่อเราได้ตลอดเวลา และเรารอคอยที่จะสร้างเพิ่มเติม ความเป็นไปได้ร่วมกับคุณ!
เวลาโพสต์: Feb-01-2024