ข่าว

ฟิล์มพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ เกษตรกรรม ก่อสร้าง และอื่นๆ มีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น โปร่งใส ทนน้ำ ทนกรดและด่าง มีคุณสมบัติป้องกันความชื้น กันฝุ่น รักษาความสด ฉนวนกันความร้อน และอื่นๆ ปัจจุบันฟิล์มพลาสติกที่นิยมใช้กันในท้องตลาดส่วนใหญ่ ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพิลีน (PP) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และอื่นๆ

ฟิล์มโพลีเอทิลีนเป็นหนึ่งในฟิล์มพลาสติกที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในตลาดปัจจุบัน มีคุณสมบัติเด่นคือความยืดหยุ่นที่ดี ความโปร่งใสสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง

ฟิล์มโพลีเอทิลีนสามารถแบ่งตามความหนาแน่นของโพลีเอทิลีนได้เป็นฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ฟิล์ม HDPE มีความแข็งแรงและความแข็งสูง เหมาะสำหรับใช้ทำบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มคลุมดินทางการเกษตร และอื่นๆ ส่วนฟิล์ม LDPE มีความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับใช้บรรจุอาหาร ถุงขยะ และอื่นๆ

กระบวนการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนประกอบด้วยวิธีการอัดรีดและวิธีเป่าฟิล์มเป็นหลัก โดยสามารถแบ่งฟิล์มโพลีเอทิลีนออกเป็นหลายประเภทตามเทคนิคการขึ้นรูปฟิล์มที่แตกต่างกัน เช่น ฟิล์มเป่า (IPE) ฟิล์มหล่อ (CPE) และฟิล์มโฟมต่ำ

ฟิล์ม PE มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นดีกว่าฟิล์ม CPE การพิมพ์ด้านหน้าสามารถนำไปใช้กับถุงอาหาร ถุงเสื้อผ้า ฯลฯ ได้ ความหนาของฟิล์ม CPE มีความสม่ำเสมอ พื้นผิวมันวาว ความโปร่งใส และการปิดผนึกด้วยความร้อนดีกว่าฟิล์ม PE สามารถพิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังได้ แต่ต้นทุนการผลิตสูง ฟิล์ม CPE ส่วนใหญ่ใช้เป็นถุงคอมโพสิตชั้นใน รวมถึงบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ซอส และขนมอบ ฟิล์มโฟมต่ำมีความหนา ตกแต่ง และไม่ยืดและเสียรูปง่าย การพิมพ์ด้านหน้าสามารถนำไปใช้กับภาพวาดปีใหม่ เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือ ฟิล์มโฟมต่ำเหมาะสำหรับการตกแต่ง เนื้อสัมผัสหนา ไม่ยืดและเสียรูปง่าย พิมพ์ด้านหน้าและใช้ในภาพวาดปีใหม่ เครื่องหมายการค้า และกระเป๋าถือ

ฟิล์ม PE เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในวงการบรรจุภัณฑ์ และสามารถนำไปใช้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ของใช้ในชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า และอื่นๆ จุดเด่นของฟิล์ม PE ทั้งสองชนิดนี้คือเหมาะสำหรับงานพิมพ์สี บรรจุภัณฑ์อาหาร และงานคอมโพสิตหลายชั้น รวมถึงกระบวนการอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม ฟิล์ม PE มักเกิดจุดผลึก และปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาวมักเป็นปัญหาที่มักพบบ่อยที่สุดในการผลิตฟิล์ม แต่ก็เป็นปัญหาที่สร้างความปวดหัวให้กับผู้ผลิตฟิล์มหลายรายเช่นกัน ผู้ผลิตฟิล์มหลายรายได้รับผลกระทบจากการตกตะกอนของฟิล์ม ซึ่งส่งผลกระทบต่อการพิมพ์ในภายหลัง รวมถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

แม้ว่าปัญหาจุดผลึกจะพบได้บ่อย แต่ก็ไม่ง่ายที่จะแก้ไข สาเหตุหลักมาจากปัจจัยหลายประการที่อาจทำให้เกิดปัญหาจุดผลึก หากไม่ทราบสาเหตุของการเกิดหลุมผลึกที่ชัดเจน การหามาตรการปรับปรุงหรือแก้ไขก็เป็นเรื่องยาก ดังนั้น ก่อนอื่นเราต้องทำความเข้าใจสาเหตุของการเกิดหลุมผลึก ซึ่งเกิดจากปัจจัย 5 ประการต่อไปนี้:

• สารปนเปื้อนจากต่างประเทศ
• พลาสติกไม่ดี
• การเชื่อมโยงหลังจากการเสื่อมสภาพ/ออกซิเดชัน
• การเกิดคาร์บอนในวัสดุระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้เกิด “คราบคาร์บอนในแม่พิมพ์ปาก”
• การตกตะกอนแบบเติมแต่ง ฯลฯ

สารเคลือบลื่นสำหรับฟิล์ม PE มักเป็นกรดโอเลอิกอะไมด์หรือกรดอีรูซิกอะไมด์ และหน้าที่ในการทำให้สีจางลงจำเป็นต้องให้สารเคลือบตกตะกอนบนพื้นผิวของฟิล์ม มิฉะนั้นจะไม่มีการลื่น สารเคลือบเรียบเนื่องจากถูกเติมลงไป ไม่ใช่การต่อกิ่งบนโมเลกุล PE ในกระบวนการขึ้นรูปฟิล์ม เมื่อเวลาและอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง สารเคลือบเรียบจะไหลจากชั้นผิวของฟิล์มด้านในออกสู่ภายนอก เมื่อสังเกตอย่างละเอียดจะพบว่าเป็นชั้นบางๆ ของผงหรือวัสดุคล้ายขี้ผึ้ง ยิ่งเวลาผ่านไปนานเท่าไหร่ การตกตะกอนของสารเคลือบเรียบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เมื่อสารเคลือบเรียบตกตะกอนมาก ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องบรรจุอัตโนมัติเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความเหมาะสมในการพิมพ์ ความแข็งแรงของวัสดุผสม และมลภาวะของสินค้าที่บรรจุอีกด้วย

การล้มล้างประเพณี การวิจัย และการสร้างสรรค์สิ่งใหม่สารเติมแต่งการลื่นไถลถาวรแบบไม่เคลื่อนย้ายรุ่น SILIKE SILIMERสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นช่วยแก้ปัญหาการตกตะกอนสีขาวได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในเวลาเดียวกันนี้สารป้องกันการลื่นไถลยังสามารถช่วยให้ผู้ผลิตฟิล์ม PE แก้ไขปัญหาจุดตกผลึกในระหว่างการผลิตได้

ทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะของ SILIKE ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยการพัฒนานวัตกรรมที่ก้าวล้ำสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นไถลและป้องกันการอุดตันที่ไม่บาน - ส่วนหนึ่งของซีรีส์ SILIMERซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของสารกันลื่นแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ไหลผ่านชั้นฟิล์ม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการกันลื่นที่เสถียรและยาวนาน ซึ่งนำนวัตกรรมอันล้ำสมัยมาสู่อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติกแบบยืดหยุ่น ความก้าวหน้านี้มอบประโยชน์มากมาย อาทิ ผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่าน หรือการเกิดฝ้าน้อยที่สุด พร้อมกับค่า CoF ที่ลดลง ป้องกันการอุดตันได้ดี และปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ช่วยลดการตกตะกอนของผงสีขาว

ซีรีย์ SILIMER สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นไถลและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA เป็นต้น เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ การเป่าขึ้นรูป และการยืด

ข้อดีของSILIKE SILIMER ซีรีส์ สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอน:

1.ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าปริมาณเล็กน้อยซิลิโคน SILIMER 5064MB1, และซิลิโคน SILIMER 5065HBสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีความลื่นไหลได้ยาวนานและเสถียร ไม่ว่าสภาพอากาศและอุณหภูมิจะเป็นอย่างไรก็ตาม

2.การเพิ่มซิลิโคน SILIMER 5064MB1, และซิลิโคน SILIMER 5065HBในระหว่างการเตรียมฟิล์มพลาสติกจะไม่ส่งผลต่อความโปร่งใสของฟิล์มและไม่ส่งผลต่อกระบวนการพิมพ์ที่ตามมา

3.การเพิ่มซิลิโคน SILIMER 5064MB1, และซิลิโคน SILIMER 5065HBการใช้ปริมาณเล็กน้อยช่วยแก้ปัญหาที่สารลดแรงตึงผิวอะไมด์แบบดั้งเดิมตกตะกอนหรือเป็นผงได้ง่าย อีกทั้งยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และประหยัดต้นทุนโดยรวม

อยากเปลี่ยนสารกันลื่นเอไมด์ในมือคุณไหม? อยากเปลี่ยนสารกันลื่นเอไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก หรือต้องการใช้สารกันลื่นที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับฟิล์มพลาสติก SILIKE ยินดีต้อนรับคุณติดต่อเราได้ตลอดเวลา และเราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้สร้างสรรค์โอกาสใหม่ๆ ร่วมกับคุณ!