ฟิล์มพลาสติกทำจาก PE, PP, PVC, PS, PET, PA และเรซินอื่นๆ ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือชั้นเคลือบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหาร ยา สารเคมี และสาขาอื่นๆ โดยที่บรรจุภัณฑ์อาหารมีสัดส่วนมากที่สุด ในบรรดาสาขาเหล่านี้ ฟิล์ม PE เป็นฟิล์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด มีปริมาณมากที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก คิดเป็นมากกว่า 40% ของการบริโภคฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก
ในการเตรียมฟิล์มพลาสติก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและอายุการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วจำเป็นต้องเติมสารป้องกันการลื่น สารป้องกันการลื่นสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวฟิล์มพลาสติกและปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวได้ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและยืดอายุการใช้งานได้
ในปัจจุบัน สารกันลื่นที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ เอไมด์ ซิลิโคนโพลิเมอร์อัลตราไฮพอลิเมอร์ โคพอลิเมอร์โพลีซิโลเซน และอื่นๆ สารกันลื่นฟิล์มแต่ละประเภทมีคุณสมบัติ ข้อดี และข้อเสียที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้จะแนะนำสารกันลื่นทั่วไปหลายชนิดและวิธีเลือกสารเติมแต่งกันลื่นสำหรับฟิล์มพลาสติกโดยย่อ:
สารลดแรงตึงผิวชนิดเอไมด์ (รวมทั้งเอไมด์กรดโอเลอิก เอไมด์กรดอีรูซิก ฯลฯ) :
บทบาทหลักของสารเติมแต่งอะไมด์ในการผลิตฟิล์มโพลีโอเลฟินคือการให้คุณสมบัติการลื่น หลังจากสารเติมแต่งอะไมด์ออกจากแม่พิมพ์ สารเติมแต่งจะเคลื่อนที่ไปที่พื้นผิวของฟิล์มโพลีเมอร์ทันที และเมื่อถึงพื้นผิว สารเติมแต่งจะก่อตัวเป็นชั้นหล่อลื่น ซึ่งจะลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและทำให้เกิดเอฟเฟกต์การลื่น
- ข้อดีของสารกันลื่นเอไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก:
การเติมสารเติมแต่งปริมาณต่ำในการเตรียมฟิล์ม (0.1-0.3%) จะถูกเติมในรูปแบบของส่วนผสมหรือมาสเตอร์แบตช์ในโรงงานแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การปรับระดับที่สม่ำเสมอ ผลลัพธ์การปรับระดับที่ดีสามารถทำให้มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลงได้ โดยปริมาณสารเติมแต่งที่ต่ำมากสามารถตอบสนองความต้องการได้
- ข้อเสียของสารสลิปเอไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก:
อิทธิพลต่อการพิมพ์ :ตกตะกอนอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดผลกระทบต่อโคโรนาและการพิมพ์
ความต้องการอุณหภูมิของสภาพอากาศที่สูง:ตัวอย่างเช่น ปริมาณที่เติมในฤดูร้อนและฤดูหนาวจะแตกต่างกัน เนื่องจากอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องในฤดูร้อน สารหล่อลื่น เช่น กรดอีรูซิกอะไมด์ จึงสามารถเคลื่อนตัวออกจากพื้นผิวฟิล์มได้อย่างต่อเนื่อง และปริมาณที่เคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์มจะรวมตัวกันเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้ฟิล์มใสมีหมอกมากขึ้น ซึ่งส่งผลต่อลักษณะและคุณภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังตกตะกอนและยึดติดกับม้วนโลหะอีกด้วย
ความยากในการเก็บข้อมูล:นอกจากนี้ ตัวแทนการลื่นของฟิล์มอะไมด์ยังสามารถแพร่กระจายจากชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนไปยังชั้นโคโรนาได้หลังจากที่ฟิล์มได้รับการม้วนและระหว่างการจัดเก็บในภายหลัง โดยส่งผลกระทบเชิงลบต่อการดำเนินการขั้นปลายน้ำ เช่น การพิมพ์ การเคลือบ และการปิดผนึกด้วยความร้อน
Eผงสีขาวตกตะกอนได้ง่ายมาก:ในบรรจุภัณฑ์อาหาร เมื่อสารลื่นไหลเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิว สารดังกล่าวอาจละลายในผลิตภัณฑ์อาหาร ส่งผลให้รสชาติเปลี่ยนไป และเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของอาหาร
สารกันลื่นซิลิโคนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษสำหรับฟิล์มพลาสติก:
โพลีซิโลเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากมีแนวโน้มที่จะอพยพไปที่ชั้นผิว แต่โซ่โมเลกุลยาวเกินกว่าที่จะตกตะกอนได้อย่างสมบูรณ์ และส่วนที่ตกตะกอนจะสร้างชั้นหล่อลื่นที่ประกอบด้วยซิลิโคนบนพื้นผิว จึงทำให้เกิดผลในการลื่นไถลบนพื้นผิว
- ข้อดี:
ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ตกตะกอนช้า เหมาะสำหรับสายการบรรจุอัตโนมัติความเร็วสูงเป็นพิเศษ (เช่น ฟิล์มบุหรี่)
- ข้อเสีย :
ง่ายต่อการส่งผลกระทบต่อความโปร่งใส
แม้ว่าสารเติมแต่ง Amid Slip แบบดั้งเดิมเหล่านี้จะมักใช้ในฟิล์มพลาสติก แต่ภาคอุตสาหกรรมก็ยังมีข้อท้าทายอยู่บ้าง
เนื่องจากองค์ประกอบ ลักษณะโครงสร้าง และน้ำหนักโมเลกุลที่เล็ก ทำให้สารเคลือบฟิล์มอะไมด์แบบดั้งเดิมมีแนวโน้มสูงที่จะตกตะกอนหรือเป็นผง ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพของสารเคลือบฟิล์มลดลงอย่างมาก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานไม่เสถียรขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ และจำเป็นต้องทำความสะอาดสกรูเป็นระยะๆ ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือและผลิตภัณฑ์เสียหายได้
การจัดการกับความท้าทายในอุตสาหกรรมฟิล์มพลาสติก:โซลูชั่นนวัตกรรมของ SILIKE
เพื่อรับมือกับความท้าทายมากมายกับสารเติมแต่งการลื่นแบบดั้งเดิมที่ใช้ในการผลิตฟิล์มพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสารเติมแต่งการลื่นแบบดั้งเดิมที่มีส่วนประกอบเป็นอะไมด์ ทีมงานวิจัยและพัฒนาเฉพาะของ SILIKE ได้จัดการกับปัญหาเหล่านี้ได้สำเร็จด้วยการพัฒนาสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันที่ไม่เกิดการตกตะกอนอันล้ำสมัย– ส่วนหนึ่งของซีรีย์ซิลิเมอร์ซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของสารเคลือบแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เคลื่อนที่ผ่านชั้นฟิล์ม ทำให้สารเคลือบสามารถเคลือบได้เสถียรและยาวนาน ซึ่งนำนวัตกรรมใหม่ๆ มาสู่ภาคอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับฟิล์มพลาสติก ความก้าวหน้านี้ให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น มีผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่าน หรือความขุ่นน้อยที่สุด พร้อมทั้งค่า CoF ที่ลดลง การป้องกันการเกิดการอุดตันที่ดี และความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ดีขึ้น ช่วยขจัดการตกตะกอนของผงสีขาว
ซีรีย์ SILIMER สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA เป็นต้น เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ การเป่าขึ้นรูป และการยืด
ทำไมสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนรุ่น SILIMERเหนือกว่าสารสลิปที่ใช้เอไมด์แบบเดิมหรือไม่
นวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่น่าสนใจของฟิล์มพลาสติก
โคพอลิเมอร์โพลีซิโลเซน:SILIKE เปิดตัวสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอน– ส่วนหนึ่งของซีรีย์ซิลิเมอร์ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีซิโลเซนดัดแปลงที่มีหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ทำงานอยู่ โมเลกุลของโพลีซิโลเซนมีทั้งส่วนของโซ่โพลีซิโลเซนและโซ่คาร์บอนยาวของกลุ่มฟังก์ชันที่ทำงานอยู่ โดยโซ่คาร์บอนยาวของกลุ่มฟังก์ชันที่ทำงานอยู่สามารถเชื่อมติดทางกายภาพหรือทางเคมีกับเรซินฐานได้ ทำหน้าที่เป็นตัวยึดเกาะ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ของการเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่เกิดการตกตะกอน โดยมีส่วนของโซ่ซิลิโคนอยู่บนพื้นผิว จึงให้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียน
ข้อดีของสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอนรุ่น SILIKE SILIMER:
1.ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่ามีปริมาณเล็กน้อยซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีความลื่นไหลยาวนานและเสถียร ไม่ว่าจะสภาพภูมิอากาศและอุณหภูมิใดก็ตาม
2.การเพิ่มซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBในระหว่างการเตรียมฟิล์มพลาสติก ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม และไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการพิมพ์ในภายหลัง
3.การเพิ่มซิลิโคน ซิลิก้า 5064MB1, และซิลิโคน ซิลิก้า 5065HBการใช้ปริมาณเล็กน้อยช่วยแก้ปัญหาที่สารอะไมด์แบบเดิมตกตะกอนหรือเป็นผงได้ง่าย อีกทั้งยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และช่วยประหยัดต้นทุนโดยรวม
ความเสถียรและประสิทธิภาพสูงของสารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันรุ่น SILIKE SILIMER ที่ไม่ตกตะกอนSILIKE ได้นำมาใช้ในหลายสาขา เช่น การผลิตฟิล์มพลาสติก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต วัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร การผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ยา เป็นต้น นอกจากนี้ SILIKE ยังมอบโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และปลอดภัยยิ่งขึ้นให้กับลูกค้าอีกด้วย คุณต้องการเปลี่ยนตัวแทนลื่นเอไมด์ในมือของคุณหรือไม่ คุณต้องการเปลี่ยนตัวแทนลื่นเอไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติกหรือไม่ หรือคุณต้องการใช้ตัวแทนลื่นป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับฟิล์มพลาสติก SILIKE ยินดีต้อนรับคุณให้ติดต่อเราได้ตลอดเวลา และเรารอคอยที่จะสร้างความเป็นไปได้เพิ่มเติมร่วมกับคุณ!
เวลาโพสต์ : 10 ม.ค. 2567