ข่าว

ฟิล์มพลาสติกผลิตจาก PE, PP, PVC, PS, PET, PA และเรซินอื่นๆ ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือเป็นชั้นเคลือบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เคมีภัณฑ์ และอื่นๆ โดยบรรจุภัณฑ์อาหารมีสัดส่วนการใช้งานมากที่สุด ในบรรดาฟิล์มพลาสติกเหล่านี้ ฟิล์ม PE เป็นฟิล์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด มีปริมาณการใช้มากที่สุด คิดเป็นมากกว่า 40% ของการบริโภคฟิล์มพลาสติกบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด

ในกระบวนการผลิตฟิล์มพลาสติก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการแปรรูปและอายุการใช้งาน มักจำเป็นต้องเติมสารลดแรงเสียดทาน สารลดแรงเสียดทานสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวฟิล์มพลาสติกและปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการแปรรูปและยืดอายุการใช้งาน

ในปัจจุบัน สารเพิ่มความลื่นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อะไมด์ ซิลิโคนโพลีเมอร์ความหนาแน่นสูง โคพอลิเมอร์โพลีไซลอกเซน และอื่นๆ สารเพิ่มความลื่นแต่ละชนิดมีคุณสมบัติ ข้อดีและข้อเสียแตกต่างกันไป ต่อไปนี้จะเป็นการแนะนำสารเพิ่มความลื่นที่ใช้กันทั่วไปหลายชนิด และวิธีการเลือกใช้สารเติมแต่งเพิ่มความลื่นสำหรับฟิล์มพลาสติกโดยสังเขป:

สารหล่อลื่นประเภทอะไมด์ (รวมถึงโอเลอิกแอซิดอะไมด์, อีรูซิกแอซิดอะไมด์ เป็นต้น):

บทบาทหลักของสารเติมแต่งประเภทอะไมด์ในการผลิตฟิล์มโพลีโอเลฟินคือการทำให้ฟิล์มมีคุณสมบัติลื่น หลังจากสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์ออกจากแม่พิมพ์แล้ว สารหล่อลื่นจะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวของฟิล์มโพลีเมอร์ทันที และเมื่อถึงพื้นผิวแล้ว สารหล่อลื่นจะก่อตัวเป็นชั้นหล่อลื่น ซึ่งช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและทำให้เกิดคุณสมบัติลื่น

• ข้อดีของสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก:

การเติมสารปรุงแต่งในปริมาณน้อยในขั้นตอนการเตรียมฟิล์ม (0.1-0.3%) จะถูกเติมในรูปแบบของส่วนผสมหรือมาสเตอร์แบทช์ในโรงงานผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์การปรับผิวให้เรียบอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งผลการปรับผิวให้เรียบที่ดีจะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้ และปริมาณสารปรุงแต่งที่น้อยมากก็สามารถตอบสนองความต้องการได้

• ข้อเสียของสารหล่อลื่นประเภทอะไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก:

อิทธิพลต่อการพิมพ์:ตกตะกอนอย่างรวดเร็ว ส่งผลกระทบต่อโคโรนาและการพิมพ์

ข้อกำหนดสูงสำหรับอุณหภูมิของสภาพภูมิอากาศตัวอย่างเช่น ปริมาณที่เติมในฤดูร้อนและฤดูหนาวจะแตกต่างกัน เนื่องจากอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องในฤดูร้อน สารหล่อลื่น เช่น อีรูซิกแอซิดอะไมด์ จึงเคลื่อนตัวออกจากพื้นผิวฟิล์มได้ง่ายมาก และปริมาณที่เคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์มจะสะสมมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้ฟิล์มใสขุ่นมัวมากขึ้น ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของวัสดุบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังตกตะกอนและเกาะติดกับลูกกลิ้งโลหะด้วย

ความยากในการจัดเก็บข้อมูล:สารหล่อลื่นในฟิล์มประเภทอะไมด์อาจเคลื่อนย้ายจากชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนไปยังชั้นโคโรนาหลังจากที่ฟิล์มถูกม้วนและระหว่างการจัดเก็บในภายหลัง ซึ่งส่งผลเสียต่อกระบวนการทำงานขั้นต่อไป เช่น การพิมพ์ การเคลือบ และการปิดผนึกด้วยความร้อน

Eตกตะกอนเป็นผงสีขาวได้ง่ายมาก:ในบรรจุภัณฑ์อาหาร เมื่อสารกันลื่นเคลื่อนตัวขึ้นมาที่ผิวหน้า มันอาจละลายลงในผลิตภัณฑ์อาหาร ส่งผลต่อรสชาติและเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของอาหาร

สารหล่อลื่นซิลิโคนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากสำหรับฟิล์มพลาสติก:

โพลีไซล็อกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปยังชั้นผิว แต่เนื่องจากสายโซ่โมเลกุลยาวเกินไปจึงไม่สามารถตกตะกอนได้อย่างสมบูรณ์ ส่วนที่ตกตะกอนจึงก่อตัวเป็นชั้นหล่อลื่นที่มีซิลิโคนเป็นส่วนประกอบบนพื้นผิว ทำให้เกิดผลในการช่วยให้พื้นผิวลื่นได้

• ข้อดี:

ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ตกตะกอนช้า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติความเร็วสูง (เช่น ฟิล์มสำหรับบุหรี่)

• ข้อเสีย:

ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงความโปร่งใส

แม้ว่าสารเติมแต่งลดแรงเสียดทานประเภทอะไมด์แบบดั้งเดิมเหล่านี้จะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฟิล์มพลาสติก แต่ก็ยังมีความท้าทายในอุตสาหกรรมนี้อยู่

เนื่องจากองค์ประกอบ ลักษณะโครงสร้าง และน้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำ สารหล่อลื่นชนิดฟิล์มอะไมด์แบบดั้งเดิมจึงมีแนวโน้มที่จะตกตะกอนหรือเป็นผงสูง ซึ่งลดประสิทธิภาพของสารหล่อลื่นลงอย่างมาก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานไม่คงที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ และจำเป็นต้องทำความสะอาดสกรูเป็นระยะ อีกทั้งยังอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ได้

การรับมือกับความท้าทายในอุตสาหกรรมฟิล์มพลาสติก:โซลูชันนวัตกรรมของ SILIKE

เพื่อแก้ไขปัญหามากมายเกี่ยวกับสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิมที่ใช้ในการผลิตฟิล์มพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิมที่ใช้สารประกอบอะไมด์ ทีมวิจัยและพัฒนาของ SILIKE ได้ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยการพัฒนาสารหล่อลื่นชนิดใหม่สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ชนิดใหม่ที่ไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นเป็นพิเศษ และป้องกันการเกาะติด– ส่วนหนึ่งของซีรี่ส์ซิลิโคนซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เคลื่อนย้ายข้ามชั้นฟิล์ม ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่เสถียรและยาวนาน ซึ่งนำมาซึ่งนวัตกรรมที่ยอดเยี่ยมให้กับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ฟิล์มพลาสติกแบบยืดหยุ่น ความก้าวหน้านี้ให้ประโยชน์มากมาย เช่น ผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่านแสง หรือความขุ่นมัวน้อยที่สุด พร้อมทั้งลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (CoF) ป้องกันการเกาะติดได้ดี และเพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิว ขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาว

สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ซีรีส์ SILIMER ไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นไหลและป้องกันการเกาะติดมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ในการผลิตฟิล์ม BOPP/CPP/PE/TPU/EVA เป็นต้น เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อ การเป่าขึ้นรูป และการยืด

ทำไมสารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ SILIMER ซีรีส์ ไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสารหล่อลื่นชนิดอะไมด์ทั่วไปหรือไม่?

นวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่น่าทึ่งของฟิล์มพลาสติก

โคพอลิเมอร์โพลีไซล็อกเซน:SILIKE เปิดตัวสารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ชนิดไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นเป็นพิเศษ และป้องกันการเกาะติด– ส่วนหนึ่งของซีรี่ส์ซิลิโคนซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีไซล็อกเซนดัดแปลงที่มีหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ออกฤทธิ์ โมเลกุลของมันประกอบด้วยทั้งส่วนของสายโซ่โพลีไซล็อกเซนและสายโซ่คาร์บอนยาวของหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์ สายโซ่คาร์บอนยาวของหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์สามารถยึดเกาะกับเรซินพื้นฐานได้ทั้งทางกายภาพหรือทางเคมี ทำหน้าที่เป็นตัวยึดเหนี่ยวเพื่อให้เกิดผลในการเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่เกิดการตกตะกอน ส่วนของสายโซ่ซิลิโคนในพื้นผิวจึงให้ผลที่เรียบเนียน

ข้อดีของสารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ SILIKE SILIMER ซีรีส์ ไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติด:

1. ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าปริมาณเล็กน้อยของซิลิเค ซิลิเมอร์ 5064MB1, และซิลิเค ซิลิเมอร์ 5065HBสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้ความลื่นที่คงที่และยาวนานโดยไม่ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและอุณหภูมิ

2. การเพิ่มซิลิเค ซิลิเมอร์ 5064MB1, และซิลิเค ซิลิเมอร์ 5065HBในระหว่างการเตรียมฟิล์มพลาสติกนั้น ไม่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของฟิล์ม และไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการพิมพ์ในภายหลัง

3. การเพิ่มซิลิเค ซิลิเมอร์ 5064MB1, และซิลิเค ซิลิเมอร์ 5065HBการใช้ในปริมาณน้อยช่วยแก้ปัญหาที่สารหล่อลื่นประเภทอะไมด์แบบดั้งเดิมมักตกตะกอนหรือกลายเป็นผงได้ง่าย ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และประหยัดต้นทุนโดยรวม

ความเสถียรและประสิทธิภาพสูงของกลุ่มผลิตภัณฑ์ SILIKE SILIMER สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ชนิดไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นและป้องกันการเกาะติดสารลดแรงตึงผิวชนิดอะไมด์ถูกนำไปใช้ในหลายสาขา เช่น การผลิตฟิล์มพลาสติก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต วัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร วัสดุบรรจุภัณฑ์ยา เป็นต้น SILIKE ยังมอบโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือและปลอดภัยยิ่งขึ้นแก่ลูกค้า คุณต้องการเปลี่ยนสารลดแรงตึงผิวชนิดอะไมด์ที่คุณใช้อยู่หรือไม่? คุณต้องการเปลี่ยนสารลดแรงตึงผิวชนิดอะไมด์สำหรับฟิล์มพลาสติก หรือต้องการใช้สารลดแรงตึงผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับฟิล์มพลาสติกหรือไม่? SILIKE ยินดีต้อนรับให้คุณติดต่อเราได้ตลอดเวลา และเราหวังที่จะสร้างความเป็นไปได้ใหม่ๆ ร่วมกับคุณ!