• ข่าว-3

ข่าว

ฟิล์มโพลีโพรพิลีนหล่อเมทัลไลซ์ (Metalized CPP, mCPP) ไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติเป็นฟิล์มพลาสติกเท่านั้น แต่ยังใช้แทนอลูมิเนียมฟอยล์ได้ในระดับหนึ่ง มีบทบาทในการปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์ และต้นทุนก็ต่ำกว่าในบิสกิต อาหารเพื่อการพักผ่อน บรรจุภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิต ฟิล์ม Metalized CPP มักจะเกิดการยึดเกาะที่ไม่สม่ำเสมอของชั้นอลูมิไนซ์หรือหลุดออกง่าย และปัญหาอื่นๆ ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง และร้ายแรงถึงขั้นส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเนื้อหาในบรรจุภัณฑ์ด้วย

ฟิล์มอลูมิไนซ์ CPP

สาเหตุของการยึดเกาะที่ไม่สม่ำเสมอหรือการลอกง่ายของชั้นอลูมิไนซ์ของฟิล์มโพลีโพรพีลีนหล่อโลหะ (Metalized CPP, mCPP) อาจรวมถึง:

1. การเลือกใช้เรซินที่ไม่เหมาะสม: หากโพลีโพรพีลีนเรซินที่ใช้ไม่เหมาะกับกระบวนการชุบอะลูมิเนียม อาจส่งผลให้การยึดเกาะไม่เพียงพอ ควรเลือกเรซินโพลีโพรพีลีนที่เหมาะสมสำหรับอะลูมิไนซ์

2. การใช้สารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสม: สารเติมแต่งบางชนิดอาจส่งผลต่อการยึดเกาะระหว่างชั้นอลูมิไนซ์กับซับสเตรตโพลีโพรพีลีน ตัวอย่างเช่น สารลื่น สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ฯลฯ อาจเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิวและส่งผลต่อการยึดเกาะ สารเติมแต่งในซับสเตรต CPP (สารสลิปที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำของเอไมด์) จะถูกย้ายไปยังพื้นผิวการประมวลผลการชุบอะลูมิเนียม และรวบรวมระหว่างพื้นผิวการประมวลผลการชุบอะลูมิเนียมของฟิล์ม CPP และชั้นการชุบอะลูมิเนียม ซึ่งช่วยลดการยึดเกาะของชั้นการชุบอะลูมิเนียมบนพื้นผิว CPP จึงทำให้ชั้นชุบอลูมิเนียมไวต่อการถ่ายโอนหรือลอกออก ฯลฯ

3. การรักษาพื้นผิวไม่เพียงพอ: ก่อนการชุบอะลูมิไนซ์ พื้นผิวของฟิล์มโพลีโพรพีลีนจะต้องได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม เช่น การเคลือบโคโรนา เพื่อเพิ่มพลังงานพื้นผิวและการยึดเกาะ การรักษาพื้นผิวที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดการยึดเกาะที่ไม่สม่ำเสมอ

4. หลังการรักษาไม่เพียงพอ: หลังจากการชุบอลูมิไนซ์ ฟิล์มอาจต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม เช่น การบ่ม เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของชั้นอลูมิไนซ์ หากทำหลังการรักษาไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้สูญเสียการยึดเกาะได้

การแก้ปัญหาเหล่านี้มักต้องอาศัยการปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม การเลือกวัสดุและสารเติมแต่งที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตที่ดี

สารเติมแต่งซุปเปอร์สลิปชนิดไม่อพยพของ SILIKEสารกันลื่นที่ดีกว่าสำหรับฟิล์ม Metalize CPP

สลิปเอเจนต์สำหรับฟิล์มซีพีพี

SILIKE น้ำยากันลื่น non-Blooming SF205เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฟิล์มหล่อโพลีโพรพีลีนและฟิล์ม BOPP เพื่อให้มีประสิทธิภาพในการป้องกันการอุดตันที่ดี ควรเพิ่มลงในชั้นผิวของฟิล์มโดยตรง ผลิตภัณฑ์นี้มีส่วนประกอบที่เรียบเท่านั้นและสามารถใช้ร่วมกับสารป้องกันการอุดตันได้โดยอิสระ

ประโยชน์ของซิลิKE มาสเตอร์แบทช์สารกันลื่นแบบไม่ตกตะกอน SF205:

1. ใช้กับฟิล์ม PP ซึ่งสามารถปรับปรุงการป้องกันการปิดกั้นและความเรียบเนียนของฟิล์มได้อย่างมีนัยสำคัญ และหลีกเลี่ยงการยึดเกาะระหว่างการผลิตฟิล์มSILIKE น้ำยากันลื่น non-Blooming SF205สามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิกและแบบสถิตของพื้นผิวฟิล์มได้อย่างมาก

2. ภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยอย่างยิ่ง เช่น อุณหภูมิสูง เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างโพลีไซลอกเซน ฟิล์มจึงคงความเรียบเนียนในระยะยาวได้อย่างมั่นคง

3. SILIKE สารเติมแต่งสลิปแบบไม่อพยพ SF205สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการลอกของฟิล์มลอกออก ลดแรงลอก และลดสารตกค้างในการลอก

4. SILIKE น้ำยากันลื่น non-Blooming SF205สามารถแก้ปัญหาปรากฏการณ์ “ผงออก” ของผลิตภัณฑ์ฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงก็ยังคงสามารถรักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำได้SILIKE มาสเตอร์แบทช์สารกันลื่นชนิดไม่ตกตะกอน SF205สามารถนำไปใช้กับฟิล์มบุหรี่แพ็คความเร็วสูงที่ต้องการประสิทธิภาพความร้อนที่ดีและราบรื่น

6. เนื่องจากส่วนประกอบของสารปรับเรียบประกอบด้วยส่วนโซ่ซิลิโคนSILIKE น้ำยากันลื่น non-Blooming SF205มีการหล่อลื่นในการประมวลผลที่ดี และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในระหว่างกระบวนการผลิตอีกด้วย

หมายเหตุ: SILIKE มาสเตอร์แบทช์สารกันลื่นชนิดไม่ตกตะกอน SF205มีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ดี ดังนั้นในการประมวลผลในช่วงแรกอาจทำความสะอาดวัสดุเหลือใช้หรือสิ่งเจือปนออกจากอุปกรณ์ และส่งผลให้จุดคริสตัลของฟิล์มเพิ่มขึ้น แต่หลังจากการผลิตมีเสถียรภาพแล้ว ประสิทธิภาพของฟิล์มจะไม่ได้รับผลกระทบ

หากคุณต้องการสารสลิปฟิล์มประสิทธิภาพสูง, ติดต่อ ไซไลค์. เรามีประสบการณ์มากมายเกี่ยวกับฟิล์มแบบหล่อและแบบเป่า และได้มอบโซลูชั่นการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพให้กับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ฟิล์มหลายราย

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม


เวลาโพสต์: 10 ต.ค.-2024