ข่าว

เรซินโพลีอะไมด์ หรือที่ย่อว่า PA เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อไนลอน เป็นพอลิเมอร์ที่มีโครงสร้างเป็นสายโซ่หลักซ้ำๆ กัน โดยมีหมู่เอไมด์เป็นส่วนประกอบ จัดเป็นพลาสติกวิศวกรรม 5 ชนิดที่มีการผลิตมากที่สุด มีหลากหลายรูปแบบที่สุด และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถผสมกับโลหะผสมต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษที่แตกต่างกัน และใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุทดแทนโลหะ ไม้ และวัสดุแบบดั้งเดิมอื่นๆ

PA6 เป็นวัสดุไนลอนที่มีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างสูง แต่ต่ำกว่า PA66 มีความแข็งแรงดึง ความแข็งผิว และความแข็งแกร่งสูงกว่าพลาสติกไนลอนชนิดอื่น และมีความทนทานต่อแรงกระแทกและความยืดหยุ่นสูงกว่า PA66

พลาสติกไนลอน PA6 ที่ใช้ในอุตสาหกรรมมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตตลับลูกปืน เฟืองกลม ลูกเบี้ยว เฟืองดอกจอก ลูกกลิ้งชนิดต่างๆ รอก ใบพัดปั๊ม ใบพัดลม เฟืองตัวหนอน ใบพัด สกรู น็อต ปะเก็น ซีลแรงดันสูง ปะเก็นกันน้ำมัน ภาชนะกันน้ำมัน ตัวเรือน ท่อ สายยาง ปลอกสายเคเบิล และฟิล์มบรรจุภัณฑ์และของใช้ในชีวิตประจำวัน เป็นต้น

PA6 นิยมใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และวิธีการแปรรูปอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต PA6 อาจมีปัญหาที่พบได้ทั่วไปบางประการ ได้แก่:

การไหลของเนื้อหลอมเหลวไม่ดีPA6 มีความหนืดหลอมเหลวสูง ซึ่งทำให้การไหลของวัสดุหลอมเหลวไม่ดีและส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ การไหลของวัสดุหลอมเหลวสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับอุณหภูมิในการแปรรูปและเพิ่มแรงดันการฉีด

การหดตัวครั้งใหญ่PA6 จะหดตัวมากในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ซึ่งจะทำให้ขนาดของผลิตภัณฑ์ไม่คงที่หรือเกิดการเสียรูปได้ง่าย การหดตัวสามารถลดลงได้โดยการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมและควบคุมความเร็วในการทำความเย็น

ฟองอากาศและรูพรุนในกระบวนการฉีดขึ้นรูป พลาสติก PA6 อาจเกิดฟองอากาศและรูพรุนเนื่องจากก๊าซตกค้างหรือการไหลของวัสดุหลอมเหลวที่ไม่ดี ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การเกิดฟองอากาศและรูพรุนสามารถลดลงได้โดยการปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสมและเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลว

ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวPA6 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนระหว่างการฉีดขึ้นรูปหรือการอัดรีด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติก PA6 สามารถเติมสารในปริมาณที่เหมาะสมได้มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนโดยการดัดแปลงวัสดุ PA6 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปของอนุภาค PA6 และป้องกันไม่ให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับผลกระทบ

ซิลิเก้ มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว——ช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรม

ซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ ไลซี-407เป็นสูตรผสมแบบเม็ดที่มีโพลิเมอร์ซิลิออกเซนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 30% กระจายตัวอยู่ในโพลีอะไมด์-6 (PA6) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PA6 เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การเติมและการถอดแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น แรงบิดของเครื่องอัดรีดที่น้อยลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง และความทนทานต่อรอยขีดข่วนและการสึกหรอที่มากขึ้น

การเติมในปริมาณที่เหมาะสมมีข้อดีอย่างไรบ้างไหมซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-407ในกระบวนการผลิตเม็ดหรือไม่?

(1) ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดการไหลของน้ำจากแม่พิมพ์อัดรีด ลดแรงบิดของเครื่องอัดรีด การเติมและการปลดปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น

(2) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นไถลของพื้นผิวและลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

(3) ทนต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนได้ดีกว่า

(4) ผลผลิตที่เร็วขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

(5) เพิ่มความเสถียรเมื่อเทียบกับสารช่วยในการประมวลผลหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม

ขอบเขตการประยุกต์ใช้ของมีอะไรบ้างซิลิเก้ ซิลิโคน มาสเตอร์แบทช์ LYSI-407?

(1) สารประกอบ PA6, PA66

(2) สารประกอบใยแก้ว PA

(3) พลาสติกวิศวกรรม

(4) ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PA

มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนซีรีส์ SILIKE LYSIสามารถแปรรูปได้ในลักษณะเดียวกับเรซินที่เป็นฐาน สามารถใช้ในกระบวนการผสมหลอมเหลวแบบดั้งเดิม เช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/คู่ และการฉีดขึ้นรูป แนะนำให้ผสมทางกายภาพกับเม็ดโพลิเมอร์บริสุทธิ์

ปริมาณสารเติมแต่งที่แตกต่างกันจะส่งผลที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปและคุณสมบัติพื้นผิวของวัตถุดิบพลาสติกวิศวกรรม คุณสามารถติดต่อ SILIKE ได้ และเราสามารถให้คำแนะนำที่มีประสิทธิภาพเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีความสามารถในการแข่งขันมากขึ้น

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

เว็บไซต์:www.siliketech.com