ข่าว

เรซินโพลีเอไมด์ หรือเรียกย่อๆ ว่า PA หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อไนลอน เป็นหน่วยสายโซ่หลักขนาดใหญ่ที่ทำซ้ำกัน ประกอบด้วยหมู่อะไมด์ในพอลิเมอร์ทั่วไป พลาสติกวิศวกรรมห้าชนิดที่มีการผลิตมากที่สุด มีความหลากหลายมากที่สุด ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด รวมถึงส่วนผสมและโลหะผสมของพอลิเมอร์อื่นๆ ล้วนตอบสนองความต้องการพิเศษที่แตกต่างกัน และใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อทดแทนโลหะ ไม้ และวัสดุดั้งเดิมอื่นๆ

PA6 คือวัสดุไนลอน ซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างสูงแต่ต่ำกว่า PA66 มีความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งของพื้นผิว และความแข็งแกร่งสูงกว่าพลาสติกไนลอนชนิดอื่น และมีความทนทานต่อแรงกระแทกและความยืดหยุ่นมากกว่า PA66

การผลิตพลาสติกไนลอน PA6 ในอุตสาหกรรมใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตลับลูกปืน เฟืองกลม แคม เฟืองเอียง ลูกกลิ้งหลากหลายชนิด รอก ใบพัดปั๊ม ใบพัดลม เฟืองตัวหนอน ใบพัด สกรู น็อต ปะเก็น ซีลแรงดันสูง ปะเก็นทนน้ำมัน ภาชนะทนน้ำมัน ตัวเรือน ท่อ ปลอกหุ้มสายเคเบิล และสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน รวมถึงฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น

PA6 มักใช้ในการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป และวิธีการแปรรูปอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการ PA6 อาจมีปัญหาทั่วไปบางประการ ได้แก่:

การไหลของของเหลวที่ละลายไม่ดี:PA6 มีความหนืดของของเหลวหลอมเหลวสูง ซึ่งนำไปสู่การไหลของของเหลวหลอมเหลวที่ไม่ดีและส่งผลกระทบต่อคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงความลื่นไหลของของเหลวหลอมเหลวสามารถทำได้โดยการปรับอุณหภูมิในการประมวลผลและเพิ่มแรงดันในการฉีด

การหดตัวขนาดใหญ่:PA6 จะมีการหดตัวสูงในกระบวนการหล่อเย็น ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่เสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์หรือการเสียรูปได้ง่าย การหดตัวสามารถลดลงได้โดยการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์อย่างมีเหตุผลและควบคุมความเร็วในการหล่อเย็น

ฟองอากาศและความพรุน:ในการฉีดขึ้นรูป PA6 อาจก่อให้เกิดฟองอากาศและรูพรุนเนื่องจากก๊าซตกค้างหรือการไหลของของเหลวหลอมเหลวที่ไม่ดี ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การเกิดฟองอากาศและรูพรุนสามารถลดลงได้โดยการปรับปรุงโครงสร้างแม่พิมพ์และเพิ่มอุณหภูมิของของเหลวหลอมเหลว

ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว:PA6 มักเกิดรอยขีดข่วนระหว่างการฉีดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูป ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการอัดเม็ด PA6 สามารถเติม PA6 ในปริมาณที่เหมาะสมได้มาสเตอร์แบตซิลิโคนโดยการปรับเปลี่ยนวัสดุ PA6 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของอนุภาค PA6 เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบ

SILIKE มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนที่ทนทานต่อการสึกหรอบนพื้นผิว——ช่วยพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรม

ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ SILIKE ไลซี-407เป็นสูตรเม็ดที่มีพอลิเมอร์ซิโลเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 30% กระจายตัวอยู่ในโพลีอะไมด์-6 (PA6) ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PA6 เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและการปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดที่ลดลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง และความทนทานต่อการสึกกร่อนและการเสียดสีที่มากขึ้น

การเติมในปริมาณที่เหมาะสมมีข้อดีอะไรบ้างซิลิค์ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-407ในกระบวนการทำเม็ด?

(1) ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายไหลของแม่พิมพ์อัดรีด ลดแรงบิดของเครื่องอัดรีด เติมและปล่อยแม่พิมพ์ได้ดีขึ้น

(2) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นของพื้นผิว และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำลง

(3) ทนทานต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วนมากขึ้น

(4) การประมวลผลที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

(5) เพิ่มเสถียรภาพเมื่อเทียบกับสารช่วยการประมวลผลหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม

ขอบเขตการประยุกต์ใช้มีอะไรบ้างซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-407?

(1) สารประกอบ PA6, PA66

(2) สารประกอบ PA ใยแก้ว

(3) พลาสติกวิศวกรรม

(4) ระบบอื่นที่เข้ากันได้กับ PA

มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนซีรีส์ SILIKE LYSIสามารถผ่านกระบวนการเช่นเดียวกับตัวพาเรซินที่ใช้เป็นส่วนประกอบหลัก สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผสมสารหลอมเหลวแบบคลาสสิก เช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/สกรูคู่ และการฉีดขึ้นรูป แนะนำให้ใช้การผสมทางกายภาพกับเม็ดพลาสติกโพลีเมอร์บริสุทธิ์

ปริมาณสารเติมแต่งที่แตกต่างกันจะให้ผลที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพพื้นผิวของวัตถุดิบพลาสติกวิศวกรรม คุณสามารถติดต่อ SILIKE และเราจะมอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีความสามารถในการแข่งขันมากขึ้น

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

เว็บไซต์:www.siliketech.com