ข่าว

โพลีอะไมด์เรซิน หรือเรียกโดยย่อว่า PA หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าไนลอน เป็นหน่วยการทำซ้ำของสายโซ่หลักโมเลกุลใหญ่ที่มีหมู่เอไมด์ในพอลิเมอร์ของคำศัพท์ทั่วไป พลาสติกวิศวกรรมห้าชนิดในการผลิตที่ใหญ่ที่สุด พันธุ์มากที่สุด พันธุ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และส่วนผสมและโลหะผสมโพลีเมอร์อื่นๆ ฯลฯ เป็นไปตามข้อกำหนดพิเศษที่แตกต่างกัน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายแทนโลหะ ไม้ และวัสดุแบบดั้งเดิมอื่นๆ

PA6 เป็นวัสดุไนลอนซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างสูงแต่ต่ำกว่า PA66 ความต้านทานแรงดึง ความแข็งของพื้นผิว และความแข็งแกร่งสูงกว่าพลาสติกไนลอนอื่นๆ และทนต่อแรงกระแทกและความยืดหยุ่นมากกว่า PA66

การผลิตทางอุตสาหกรรมพลาสติกไนลอน PA6 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตลับลูกปืน, เฟืองกลม, ลูกเบี้ยว, เฟืองบายศรี, ลูกกลิ้งหลากหลายชนิด, รอก, ใบพัดปั๊ม, ใบพัดลม, เฟืองตัวหนอน, ใบพัด, สกรู, น็อต, ปะเก็น, ซีลแรงดันสูง , ปะเก็นทนน้ำมัน, ภาชนะทนน้ำมัน, ตัวเรือน, ท่อ, ปลอกสายเคเบิลและสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวันและฟิล์มบรรจุภัณฑ์เป็นต้น

PA6 มักใช้ในการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป และวิธีการแปรรูปอื่นๆ ในระหว่างการประมวลผล PA6 อาจมีปัญหาทั่วไปบางประการ ได้แก่:

การไหลละลายไม่ดี: PA6 มีความหนืดหลอมละลายสูง ซึ่งทำให้การไหลหลอมเหลวไม่ดีง่ายและส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ สามารถปรับปรุงความลื่นไหลของของเหลวได้โดยการปรับอุณหภูมิในการประมวลผลและเพิ่มแรงดันในการฉีด

การหดตัวขนาดใหญ่: PA6 จะมีการหดตัวมากในกระบวนการทำความเย็น ซึ่งจะทำให้ขนาดผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรหรือการเสียรูปได้ง่าย การหดตัวสามารถลดลงได้โดยการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์อย่างมีเหตุผลและการควบคุมความเร็วในการทำความเย็น

ฟองอากาศและความพรุน: ในการฉีดขึ้นรูป PA6 อาจก่อให้เกิดฟองและความพรุนเนื่องจากก๊าซตกค้างหรือการหลอมเหลวไหลไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การสร้างฟองอากาศและความพรุนสามารถลดลงได้โดยการปรับโครงสร้างแม่พิมพ์ให้เหมาะสมและเพิ่มอุณหภูมิหลอมละลาย

ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว: PA6 มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนในระหว่างการฉีดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูป ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ลดลง ในการประมวลผลเม็ด PA6 สามารถเพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของมาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนโดยการปรับเปลี่ยนวัสดุ PA6 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของอนุภาค PA6 เพื่อหลีกเลี่ยงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบ

SILIKE มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว——ช่วยพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรม

SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ลีซี-407เป็นสูตรผสมเม็ดที่มีโพลีเมอร์ไซล็อกเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษ 30% ซึ่งกระจายตัวอยู่ในโพลีเอไมด์-6 (PA6) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบเรซินที่เข้ากันได้กับ PA6 เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว เช่น ความสามารถในการไหลของเรซินที่ดีขึ้น การบรรจุและปล่อยแม่พิมพ์ แรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง และความต้านทานการสึกหรอและการเสียดสีมากขึ้น .

ข้อดีของการเติมในปริมาณที่เหมาะสมคืออะไรซิลิก้ามาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน LYSI-407ในกระบวนการแกรนูเลชั่น?

(1) ปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผล รวมถึงความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น ลดน้ำลายไหลของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แรงบิดของเครื่องอัดรีดน้อยลง การบรรจุและปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น

(2) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว เช่น การลื่นของพื้นผิว และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

(3) ทนต่อการขัดถูและรอยขีดข่วนได้มากขึ้น

(4) ปริมาณงานที่เร็วขึ้น ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

(5) เพิ่มความเสถียรเมื่อเทียบกับสารช่วยในกระบวนการผลิตหรือสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม

ขอบเขตการใช้งานของSILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-407?

(1) สารประกอบ PA6, PA66

(2) สารประกอบ PA ใยแก้ว

(3) พลาสติกวิศวกรรม

(4) ระบบอื่นๆ ที่เข้ากันได้กับ PA

SILIKE LYSI ซีรีส์มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนอาจได้รับการประมวลผลในลักษณะเดียวกับตัวพาเรซินที่ใช้ สามารถใช้ในกระบวนการผสมแบบหลอมเหลวแบบคลาสสิก เช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/คู่ และการฉีดขึ้นรูป แนะนำให้ผสมทางกายภาพกับเม็ดโพลีเมอร์บริสุทธิ์

ปริมาณสารเติมแต่งที่แตกต่างกันมีผลกระทบที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพพื้นผิวของวัตถุดิบพลาสติกวิศวกรรม คุณสามารถติดต่อ SILIKE และเราสามารถจัดหาโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณแข่งขันได้มากขึ้น

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

เว็บไซต์:www.siliketech.com