ข่าว

ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกหมายถึงผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายชนิดที่ได้จากการฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป หลังจากการทำความเย็นและการบ่ม

ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีคุณลักษณะเด่นคือ น้ำหนักเบา ความซับซ้อนในการขึ้นรูปสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ ความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน เป็นฉนวนที่ดี และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ บรรจุภัณฑ์ การก่อสร้าง และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกในกระบวนการผลิตมักประสบปัญหาด้านกระบวนการผลิต ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การควบคุมอุณหภูมิ:กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิในการให้ความร้อนและความเย็นอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกจะหลอมละลายและบรรจุลงในแม่พิมพ์ได้หมด ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนสูงเกินไปซึ่งนำไปสู่การเผาผนึกของพลาสติกหรือให้ความเย็นสูงเกินไปซึ่งนำไปสู่คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่น่าพอใจ

การควบคุมแรงดัน:กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องใช้แรงกดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถเติมแม่พิมพ์ได้เต็มและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและช่องว่าง

การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์:การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความสมเหตุสมผลของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ การตกแต่งพื้นผิว และความแม่นยำของขนาด

การเลือกใช้วัสดุพลาสติก:วัสดุพลาสติกแต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน การเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

การหดตัวของพลาสติก:ผลิตภัณฑ์พลาสติกจะหดตัวในระดับที่แตกต่างกันหลังจากการเย็นตัว ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนของมิติ ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาและปรับเปลี่ยนอย่างเหมาะสมในระหว่างการออกแบบและการประมวลผล

ปัญหาการประมวลผลข้างต้นเป็นปัญหาทั่วไปในการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ต้องพิจารณาถึงวัสดุ กระบวนการ อุปกรณ์ และปัจจัยอื่นๆ อย่างครอบคลุม และต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ในการควบคุมและปรับแต่งอย่างมีประสิทธิภาพ

โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ฉีดขึ้นรูปสามารถใช้วัสดุพลาสติกได้หลายประเภท ได้แก่ โพลีโพรพิลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE), โพลีสไตรีน (PS), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET), อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) และอื่นๆ ABS เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในงานอุตสาหกรรม เนื่องจาก ABS ผสมผสานความเหนียว ความแข็ง และความแข็งแกร่งของสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติทางเคมีที่ยอดเยี่ยมทั้งสามอย่างเข้าด้วยกัน จึงสามารถผลิตรูปทรงและรายละเอียดที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่หลากหลาย

อย่างไรก็ตาม,มาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนเป็นตัวช่วยในการแปรรูป/ปลดปล่อยสารหล่อลื่น/สารป้องกันการสึกหรอ/สารเติมแต่งป้องกันรอยขีดข่วนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลของวัสดุ ABS และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูป วัสดุที่ได้จากการดัดแปลง ABS ด้วยซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์เหมาะมากสำหรับการเตรียมชิ้นส่วนฉีดต่างๆ

ผลิตภัณฑ์ที่มักใช้วัสดุ ABS ดัดแปลงนี้ ได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า ของเล่น เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก และสินค้าในครัวเรือนและสินค้าอุปโภคบริโภคต่างๆ

ทำไมซิลิโคนมาสเตอร์แบตช์เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพพื้นผิวในการขึ้นรูป ABS หรือไม่?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) ซีรีส์ LYSIเป็นสูตรเม็ดที่มีพอลิเมอร์ซิโลเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 20~65% กระจายตัวอยู่ในตัวพาเรซินต่างๆ ถูกใช้อย่างกว้างขวางเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพในกระบวนการในระบบเรซินที่เข้ากันได้ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการแปรรูปและปรับคุณภาพพื้นผิว

เมื่อเทียบกับน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่าแบบเดิมสารเติมแต่งซิลิโคน / ไซลอกเซนเช่น น้ำมันซิลิโคน ของเหลวซิลิโคน หรือสารช่วยการประมวลผลประเภทอื่นซีรีส์ LYSI มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SILIKEคาดว่าจะให้ผลประโยชน์ที่ดีขึ้น เช่น การลื่นไถลของสกรูลดลง การปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น การลดน้ำลายของแม่พิมพ์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำลง ปัญหาสีและการพิมพ์น้อยลง และความสามารถในการทำงานที่หลากหลายยิ่งขึ้น

การเติมสารเติมแต่งซิลิโคน (ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI-405) ให้ ABS สามารถทำได้ดังนี้:

เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น：SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405สามารถลดแรงเสียดทานของวัสดุ ABS ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ปรับปรุงความลื่นไหล ลดการสะสมของวัสดุที่ปากแม่พิมพ์ ลดแรงบิด ปรับปรุงคุณสมบัติในการถอดแม่พิมพ์ และเพิ่มความสามารถในการบรรจุแม่พิมพ์ ทำให้การฉีดขึ้นรูปราบรื่นขึ้น และลดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตกร้าวจากความร้อนและฟองอากาศ

ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิว และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตกแต่งและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

เพิ่มความทนทานต่อการเสียดสี:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405มีคุณสมบัติต้านทานการสึกกร่อนที่ดี ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ ABS ทนทานต่อการสึกกร่อนและรอยขีดข่วนได้ยาวนาน และลดการสึกหรอและความเสียหายที่เกิดจากการเสียดสีระหว่างการใช้งานผลิตภัณฑ์

เพิ่มกำลังการผลิต :SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405มีเสถียรภาพที่ดีกว่าสารช่วยการประมวลผลแบบดั้งเดิม สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เพิ่มกำลังการผลิต และลดต้นทุนการผลิตโดยรวม

สรุปได้ว่าการเติมสารเติมแต่งซิลิโคน (ซิลิค์ ซิลิโคน/ซิโลเซน มาสเตอร์แบทช์ 405) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุ ABS ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความทนทานของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์

อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องเลือกและปรับเปลี่ยนประเภทและปริมาณของมาสเตอร์แบตช์ซิลิโคนให้เหมาะสมกับวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน หากคุณพบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติก SILIKE ยินดีที่จะเสนอโซลูชัน