ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกหมายถึงผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายชนิดที่ได้จากการฉีดวัสดุพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์โดยผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป หลังจากการทำความเย็นและการบ่ม
ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีลักษณะน้ำหนักเบา มีความซับซ้อนในการขึ้นรูปสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ ความเป็นพลาสติกที่แข็งแกร่ง ทนต่อการกัดกร่อน ฉนวนที่ดี และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น เครื่องใช้ในบ้าน รถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์ การก่อสร้าง และอื่นๆ แต่ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกในกระบวนการผลิตมักจะประสบปัญหาในการแปรรูป ซึ่งรวมถึงประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
การควบคุมอุณหภูมิ:กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องมีการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความเย็นอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถหลอมละลายและบรรจุลงในแม่พิมพ์ได้เต็มที่ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งนำไปสู่การเผาผนึกของพลาสติกหรือการเย็นเกินไปซึ่งนำไปสู่คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่น่าพอใจ
การควบคุมความดัน:กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องใช้แรงดันที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถเติมแม่พิมพ์ได้จนเต็มและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและช่องว่าง
การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์:การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป รวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความสมเหตุสมผลของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ผิวสำเร็จ และความแม่นยำของมิติ
การเลือกวัสดุพลาสติก:วัสดุพลาสติกประเภทต่างๆ มีลักษณะที่แตกต่างกัน และการเลือกใช้วัสดุพลาสติกที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
การหดตัวของพลาสติก:ผลิตภัณฑ์พลาสติกจะหดตัวเป็นองศาที่แตกต่างกันหลังจากการระบายความร้อน ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติ ซึ่งจำเป็นต้องพิจารณาและปรับเปลี่ยนอย่างสมเหตุสมผลในระหว่างการออกแบบและการประมวลผล
ข้างต้นเป็นปัญหาทั่วไปในการประมวลผลในการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป การแก้ปัญหาเหล่านี้ต้องอาศัยการพิจารณาวัสดุ กระบวนการ อุปกรณ์ และปัจจัยอื่นๆ อย่างครอบคลุม และต้องใช้ช่างผู้มีประสบการณ์ในการดำเนินการควบคุมและปรับแต่งที่มีประสิทธิภาพ
โดยปกติแล้ว ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถใช้วัสดุพลาสติกได้หลายประเภท รวมถึงโพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE), โพลีสไตรีน (PS), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET), อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) เป็นต้น บน. ABS เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานอุตสาหกรรม เนื่องจาก ABS ได้รวมเอาความเหนียว ความแข็ง และความแข็งแกร่งของคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางเคมีที่ดีเยี่ยมทั้งสามอย่างเข้าด้วยกัน จึงสามารถผลิตรูปทรงและรายละเอียดที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปที่หลากหลาย
อย่างไรก็ตาม,มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเป็นตัวช่วย/การปลดปล่อยในกระบวนการผลิตตัวแทน/น้ำมันหล่อลื่น/ตัวแทนป้องกันการสึกหรอ/สารเติมแต่งป้องกันรอยขีดข่วนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลของวัสดุ ABS และคุณภาพพื้นผิวของส่วนประกอบสำเร็จรูปได้ วัสดุที่ได้จากการดัดแปลง ABS ด้วยมาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเหมาะมากสำหรับการเตรียมชิ้นส่วนฉีดต่างๆ
ผลิตภัณฑ์ที่โดยทั่วไปใช้วัสดุ ABS แบบดัดแปลง ได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า ของเล่น เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก และสินค้าในครัวเรือนและสินค้าอุปโภคบริโภคหลายประเภท
ทำไมไม่มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคนเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพพื้นผิวในการขึ้นรูป ABS หรือไม่
SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI seriesเป็นสูตรผสมเม็ดที่มีโพลีเมอร์ไซล็อกเซนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ 20~65% กระจายตัวอยู่ในตัวพาเรซินต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพในระบบเรซินที่เข้ากันได้ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและปรับเปลี่ยนคุณภาพพื้นผิว
เมื่อเทียบกับน้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำกว่าทั่วไปสารเติมแต่งซิลิโคน / ไซลอกเซนเช่น น้ำมันซิลิโคน ของเหลวซิลิโคน หรือสารช่วยแปรรูปประเภทอื่นๆSILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ LYSI seriesคาดว่าจะให้ประโยชน์ที่ได้รับการปรับปรุง เช่น การเลื่อนของสกรูน้อยลง การปล่อยแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น ลดการหยดของแม่พิมพ์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ลดลง ปัญหาสีและการพิมพ์น้อยลง และความสามารถด้านประสิทธิภาพที่หลากหลายมากขึ้น
การเติมสารเติมแต่งซิลิโคน (มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SILIKE LYSI-405) ถึง ABS สามารถทำสิ่งต่อไปนี้:
เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405สามารถลดความต้านทานการเสียดสีของวัสดุ ABS ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ปรับปรุงการไหล ลดการสะสมของวัสดุที่ปากแม่พิมพ์ ลดแรงบิด ปรับปรุงคุณสมบัติการรื้อถอน และเพิ่มความสามารถในการบรรจุแม่พิมพ์ ทำให้การฉีดขึ้นรูปราบรื่นขึ้น และลดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตกร้าวและฟองอากาศจากความร้อน
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิว และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตกแต่งและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
เพิ่มความทนทานต่อการขัดถู:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405มีความต้านทานการขัดถูที่ดีซึ่งสามารถให้ผลิตภัณฑ์ ABS ทนต่อการขัดถูและรอยขีดข่วนได้ยาวนานและลดการสึกหรอและความเสียหายที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์
เพิ่มกำลังการผลิต:SILIKE ซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405มีเสถียรภาพที่ดีกว่าตัวช่วยในการประมวลผลแบบดั้งเดิม สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เพิ่มกำลังการผลิต และลดต้นทุนการผลิตโดยรวม
โดยสรุปแล้วการเติมสารเติมแต่งซิลิโคน (มาสเตอร์แบทช์ซิลิโคน SILIKE/ไซลอกเซน 405) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุ ABS ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความทนทานของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์
อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องเลือกและปรับประเภทและปริมาณของซิลิโคนมาสเตอร์แบทช์ตามความเหมาะสมตามวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ หากคุณพบปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติก SILIKE คือ ยินดีนำเสนอโซลูชั่น
เวลาโพสต์: 23 พ.ย.-2023