ข่าว

สิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน เช่น อาหารและของใช้ในครัวเรือน เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของผู้คน เนื่องด้วยวิถีชีวิตที่เร่งตัวขึ้น อาหารบรรจุภัณฑ์และสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวันหลากหลายชนิดจึงเต็มซูเปอร์มาร์เก็ตและห้างสรรพสินค้า ทำให้ผู้คนสามารถซื้อ จัดเก็บ และใช้งานสิ่งของเหล่านี้ได้อย่างสะดวกสบาย วัสดุบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการอำนวยความสะดวกนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตอาหารและสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน ด้วยความเร็วและระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัญหาด้านคุณภาพก็ทวีความรุนแรงขึ้นเช่นกัน ปัญหาต่างๆ เช่น ฟิล์มแตก หลุด สายการผลิตหยุดชะงัก และบรรจุภัณฑ์รั่ว เกิดขึ้นบ่อยครั้งมากขึ้น ก่อให้เกิดความสูญเสียอย่างมากแก่ผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทการพิมพ์หลายราย สาเหตุหลักมาจากการที่ไม่สามารถควบคุมคุณสมบัติการเสียดสีและคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้

ปัจจุบันฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติในท้องตลาดมีข้อบกพร่องหลักๆ ดังต่อไปนี้:

1. ชั้นนอกของฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำ ในขณะที่ชั้นในมีค่า COF สูง ทำให้เกิดการลื่นไถลในระหว่างการเดินฟิล์มบนสายการบรรจุภัณฑ์
2. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีในอุณหภูมิต่ำ แต่จะประสบปัญหาในอุณหภูมิที่สูงขึ้นในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
3. ค่า COF ต่ำของชั้นในทำให้ไม่สามารถวางเนื้อหาภายในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ในตำแหน่งที่ถูกต้องได้ ส่งผลให้การปิดผนึกล้มเหลวเมื่อแถบปิดผนึกด้วยความร้อนกดทับเนื้อหา
4. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีที่ความเร็วต่ำ แต่จะประสบปัญหาการปิดผนึกด้วยความร้อนและการรั่วไหลไม่ดีเมื่อความเร็วของสายการบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น

คุณเข้าใจไหมโคฟของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ? ทั่วไปสารป้องกันการอุดตันและลื่นไถลและความท้าทาย

ค่า COF วัดลักษณะการเลื่อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความเรียบของพื้นผิวฟิล์มและค่า COF ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการบรรจุภัณฑ์ฟิล์ม โดยวัสดุบรรจุภัณฑ์แต่ละชนิดมีข้อกำหนดค่า COF ที่แตกต่างกัน ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์จริง แรงเสียดทานสามารถทำหน้าที่เป็นทั้งแรงขับเคลื่อนและแรงต้าน ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมค่า COF ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม โดยทั่วไป ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติต้องการค่า COF ที่ค่อนข้างต่ำสำหรับชั้นในและค่า COF ปานกลางสำหรับชั้นนอก หากค่า COF ของชั้นในต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดความไม่เสถียรและการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการขึ้นรูปถุง ในทางกลับกัน หากค่า COF ของชั้นนอกสูงเกินไป อาจทำให้เกิดความต้านทานสูงเกินไปในระหว่างการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของวัสดุ ในขณะที่ค่า COF ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการเลื่อนหลุด ทำให้เกิดความไม่แม่นยำในการติดตามและการตัด

ค่า COF ของฟิล์มคอมโพสิตขึ้นอยู่กับปริมาณของสารป้องกันการอุดตันและสารกันลื่นในชั้นใน รวมถึงความแข็งและความเรียบของฟิล์ม ปัจจุบัน สารกันลื่นที่ใช้ในชั้นในมักเป็นสารประกอบอะไมด์ของกรดไขมัน (เช่น อะไมด์ปฐมภูมิ อะไมด์ทุติยภูมิ และไบซาไมด์) วัสดุเหล่านี้ไม่ละลายน้ำได้อย่างสมบูรณ์ในพอลิเมอร์และมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์ม ช่วยลดแรงเสียดทานบนพื้นผิว อย่างไรก็ตาม การเคลื่อนตัวของสารกันลื่นอะไมด์ในฟิล์มพอลิเมอร์ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ ได้แก่ ความเข้มข้นของสารกันลื่น ความหนาของฟิล์ม ชนิดของเรซิน แรงดึงของขดลวด สภาพแวดล้อมในการเก็บรักษา กระบวนการปลายน้ำ สภาพการใช้งาน และสารเติมแต่งอื่นๆ ทำให้ยากที่จะรักษาค่า COF ให้คงที่ ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อพอลิเมอร์ถูกแปรรูปที่อุณหภูมิสูงขึ้น ความเสถียรของสารกันลื่นจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น การเสื่อมสภาพจากออกซิเดชันอาจทำให้ประสิทธิภาพของสารกันลื่นลดลง สีซีดจาง และกลิ่นเหม็น

สารสลิปเอไมด์ที่ใช้กันมากที่สุดในโพลีโอเลฟินส์คือเอไมด์กรดไขมันสายยาว ตั้งแต่โอเลเอไมด์ไปจนถึงเอรูคาไมด์ ประสิทธิภาพของสารสลิปเอไมด์เกิดจากความสามารถในการตกตะกอนบนพื้นผิวฟิล์มหลังการอัดรีด สารสลิปเอไมด์แต่ละชนิดมีอัตราการตกตะกอนบนพื้นผิวและการลด COF ที่แตกต่างกัน เนื่องจากสารสลิปเอไมด์เป็นสารสลิปเอไมด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ การเคลื่อนตัวภายในฟิล์มจึงได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัย ส่งผลให้ COF ไม่เสถียร ในกระบวนการเคลือบแบบไม่ใช้ตัวทำละลาย การมีสารสลิปเอไมด์มากเกินไปในฟิล์มอาจทำให้เกิดปัญหาประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน ซึ่งมักเรียกว่า "การบล็อก" กลไกนี้เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนตัวของโมโนเมอร์ไอโซไซยาเนตอิสระในกาวไปยังพื้นผิวฟิล์ม ทำปฏิกิริยากับเอไมด์เพื่อสร้างยูเรีย เนื่องจากยูเรียมีจุดหลอมเหลวสูง จึงส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มเคลือบลดลง

Nรูปไข่ ซูเปอร์สลิปที่ไม่อพยพ-ป้องกันการบล็อคตัวแทน

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ SILIKE จึงได้เปิดตัว สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นไถลและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอน– เป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ SILIMER ผลิตภัณฑ์โพลีไซลอกเซนที่ผ่านการดัดแปลงเหล่านี้ประกอบด้วยหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ออกฤทธิ์ โมเลกุลของโพลีไซลอกเซนประกอบด้วยทั้งส่วนของสายโซ่และสายโซ่คาร์บอนยาวที่มีหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์ สายโซ่คาร์บอนยาวของหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์สามารถยึดเกาะกับเรซินพื้นฐานได้ทั้งทางกายภาพและทางเคมี ช่วยยึดโมเลกุลและเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่เกิดการตกตะกอน ส่วนของสายโซ่โพลีไซลอกเซนบนพื้นผิวให้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิเมอร์ 5065HBได้รับการออกแบบมาสำหรับฟิล์ม CPP และซิลิเมอร์ 5064MB1เหมาะสำหรับฟิล์ม PE เป่าและถุงบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต ข้อดีของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่:

• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้คุณสมบัติป้องกันการอุดตันและความเรียบเนียนที่ยอดเยี่ยม ส่งผลให้ค่า COF ต่ำลง
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้ประสิทธิภาพการลื่นที่เสถียรและถาวรตลอดเวลาและภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง โดยไม่กระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่าน หรือการเกิดฝ้า
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1กำจัดการตกตะกอนของผงสีขาว ช่วยให้บรรจุภัณฑ์มีความสมบูรณ์และสวยงาม

ซีรีส์สารป้องกันการลื่นไถล SILIMER ของ SILIKEมอบโซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับการควบคุมค่า COF ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตั้งแต่ฟิล์มหล่อโพลิโพรพิลีน ฟิล์มเป่า PE ไปจนถึงฟิล์มคอมโพสิตหลากหลายฟังก์ชัน ด้วยการจัดการกับปัญหาการเคลื่อนตัวของสารช่วยการลื่นแบบดั้งเดิม และปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ SILIKE จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทการพิมพ์

ติดต่อเรา โทร: +86-28-83625089 หรือทางอีเมล:amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม