ข่าว

สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน เช่น อาหารและของใช้ในครัวเรือน เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของผู้คน ในขณะที่ก้าวของชีวิตยังคงเร่งขึ้น อาหารบรรจุหีบห่อและสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวันก็เต็มซูเปอร์มาร์เก็ตและห้างสรรพสินค้า ทำให้ผู้คนสามารถซื้อ จัดเก็บ และใช้สิ่งของเหล่านี้ได้สะดวก วัสดุบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในความสะดวกนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตอาหารและสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน เนื่องจากความเร็วและระบบอัตโนมัติของเครื่องบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัญหาด้านคุณภาพก็มีความสำคัญเช่นกัน ปัญหาต่างๆ เช่น การแตกของฟิล์ม การเลื่อนหลุด การหยุดชะงักของสายการผลิต และการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์ กำลังเกิดขึ้นบ่อยขึ้น ทำให้เกิดความสูญเสียอย่างมากต่อผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์และบริษัทการพิมพ์หลายราย สาเหตุหลักอยู่ที่ไม่สามารถควบคุมคุณสมบัติการเสียดสีและการปิดผนึกความร้อนของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้

ปัจจุบันฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติในตลาดมีข้อบกพร่องหลักดังต่อไปนี้:

1. ชั้นนอกของฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำ ในขณะที่ชั้นในมีค่า COF สูง ทำให้เกิดการลื่นไถลระหว่างที่ฟิล์มวิ่งบนสายการบรรจุ
2. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ แต่ประสบปัญหาที่อุณหภูมิสูงกว่าในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
3. COF ที่ต่ำของชั้นในช่วยป้องกันการวางตำแหน่งที่เหมาะสมของเนื้อหาภายในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ นำไปสู่ความล้มเหลวในการปิดผนึกเมื่อแถบซีลความร้อนกดทับเนื้อหา
4. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทำงานได้ดีที่ความเร็วต่ำ แต่ประสบปัญหาการซีลและการรั่วไหลด้วยความร้อนต่ำเมื่อความเร็วของสายการบรรจุเพิ่มขึ้น

เข้าใจไหม.คอฟของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ- ทั่วไปสารป้องกันการปิดกั้นและลื่นและความท้าทาย

COF วัดลักษณะการเลื่อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความเรียบของพื้นผิวของฟิล์มและ COF ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการบรรจุฟิล์ม โดยผลิตภัณฑ์วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนด COF ที่แตกต่างกัน ในกระบวนการบรรจุจริง แรงเสียดทานสามารถทำหน้าที่เป็นทั้งแรงผลักดันและแรงต้าน ทำให้ต้องมีการควบคุม COF อย่างมีประสิทธิผลภายในช่วงที่เหมาะสม โดยทั่วไป ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะต้องมี COF ค่อนข้างต่ำสำหรับชั้นในและ COF ปานกลางสำหรับชั้นนอก หาก COF ของชั้นในต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดความไม่มั่นคงและการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการขึ้นรูปถุง ในทางกลับกัน หาก COF ชั้นนอกสูงเกินไป ก็อาจทำให้เกิดความต้านทานมากเกินไปในระหว่างการบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้วัสดุเสียรูป ในขณะที่ COF ที่ต่ำเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการลื่นไถล ทำให้เกิดความผิดพลาดในการติดตามและการตัด

COF ของฟิล์มคอมโพสิตได้รับอิทธิพลจากเนื้อหาของสารป้องกันการอุดตันและสารกันลื่นในชั้นใน เช่นเดียวกับความแข็งและความเรียบของฟิล์ม ในปัจจุบัน สารสลิปที่ใช้ในชั้นในโดยทั่วไปคือสารประกอบเอไมด์ของกรดไขมัน (เช่น เอไมด์ปฐมภูมิ เอไมด์ทุติยภูมิ และบิซาไมด์) วัสดุเหล่านี้ไม่สามารถละลายได้เต็มที่ในโพลีเมอร์ และมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิวฟิล์ม ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานของพื้นผิว อย่างไรก็ตาม การโยกย้ายของสารเอไมด์สลิปในฟิล์มโพลีเมอร์ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงความเข้มข้นของสารสลิป ความหนาของฟิล์ม ประเภทของเรซิน ความตึงของขดลวด สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ การประมวลผลขั้นปลายน้ำ เงื่อนไขการใช้งาน และสารเติมแต่งอื่นๆ ทำให้ยากต่อการรับรองความเสถียร คอฟ. ยิ่งไปกว่านั้น เนื่องจากมีการประมวลผลโพลีเมอร์มากขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ความเสถียรในการออกซิเดชันทางความร้อนของสารสลิปจึงมีความสำคัญมากขึ้น การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นสามารถนำไปสู่การสูญเสียประสิทธิภาพของสารลื่น การเปลี่ยนสี และกลิ่น

สารกันลื่นที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในโพลีโอเลฟินส์คือเอไมด์ของกรดไขมันสายโซ่ยาว ตั้งแต่โอเลไมด์ไปจนถึงอีรูคาไมด์ ประสิทธิผลของสารกันลื่นเกิดจากความสามารถในการตกตะกอนบนพื้นผิวฟิล์มหลังการอัดขึ้นรูป สารกันลื่นที่แตกต่างกันมีอัตราการตกตะกอนที่พื้นผิวและการลด COF ที่แตกต่างกัน เนื่องจากสารเอไมด์สลิปเป็นสารสลิปการย้ายถิ่นที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ การอพยพของพวกมันภายในฟิล์มจึงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ส่งผลให้ COF ไม่เสถียร ในกระบวนการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลาย สารเอไมด์สลิปที่มากเกินไปในฟิล์มอาจทำให้เกิดปัญหาประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "การปิดกั้น" กลไกนี้เกี่ยวข้องกับการย้ายโมโนเมอร์ไอโซไซยาเนตอิสระในกาวไปยังพื้นผิวฟิล์ม โดยทำปฏิกิริยากับเอไมด์เพื่อสร้างยูเรีย เนื่องจากจุดหลอมเหลวของยูเรียสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มลามิเนตลดลง

Nมาก ซูเปอร์สลิปแบบไม่อพยพ-ป้องกันการปิดกั้นตัวแทน

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ SILIKE จึงได้เปิดตัว สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์แบบไม่ตกตะกอนและป้องกันการปิดกั้น– เป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ SILIMER ผลิตภัณฑ์โพลีไซล็อกเซนดัดแปลงเหล่านี้มีหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ออกฤทธิ์ โมเลกุลของพวกมันมีทั้งส่วนของโซ่โพลีไซล็อกเซนและโซ่คาร์บอนยาวที่มีหมู่แอคทีฟ สายโซ่คาร์บอนยาวของกลุ่มฟังก์ชันแอคทีฟสามารถสร้างพันธะทางกายภาพหรือทางเคมีกับเรซินฐานได้ โดยยึดโมเลกุลไว้และเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่มีการตกตะกอน ส่วนโซ่โพลีไซล็อกเซนบนพื้นผิวช่วยให้มีความเรียบเนียน

โดยเฉพาะซิลิเมอร์ 5065HBออกแบบมาสำหรับภาพยนตร์ CPP และซิลิเมอร์ 5064MB1เหมาะสำหรับฟิล์มเป่า PE และถุงบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต ข้อดีของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่ :

• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้การป้องกันการปิดกั้นและความเรียบเนียนที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้ COF ต่ำกว่า
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้ประสิทธิภาพการลื่นที่มั่นคงและถาวรตลอดเวลาและภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกความร้อน การส่งผ่าน หรือหมอกควัน
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ขจัดการตกตะกอนของผงสีขาว ทำให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความสวยงามของบรรจุภัณฑ์

ชุดสารกันลื่น SILIMER non-Blooming ของ SILIKEมอบโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการควบคุม COF ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตั้งแต่ฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบหล่อ ฟิล์มเป่าด้วย PE ไปจนถึงฟิล์มเชิงฟังก์ชันคอมโพสิตหลายชนิด ด้วยการจัดการปัญหาการย้ายถิ่นของสารกันลื่นแบบเดิมและปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ SILIKE เสนอทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์และบริษัทการพิมพ์ที่มีความยืดหยุ่น

ติดต่อเรา โทร: +86-28-83625089 หรือทางอีเมล:amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม