ข่าว

สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน เช่น อาหารและของใช้ในครัวเรือน เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของผู้คน เนื่องจากวิถีชีวิตที่เร่งรีบขึ้นเรื่อย ๆ อาหารและของใช้ในชีวิตประจำวันแบบบรรจุภัณฑ์ต่าง ๆ จึงเข้ามาวางจำหน่ายในซูเปอร์มาร์เก็ตและห้างสรรพสินค้า ทำให้ผู้คนสามารถซื้อ จัดเก็บ และใช้สิ่งของเหล่านี้ได้สะดวกยิ่งขึ้น วัสดุบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในความสะดวกสบายนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตอาหารและของใช้ในชีวิตประจำวัน เมื่อความเร็วและระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น ปัญหาด้านคุณภาพก็เริ่มเด่นชัดขึ้นเช่นกัน ปัญหาต่าง ๆ เช่น ฟิล์มฉีกขาด ลื่นไถล การหยุดชะงักของสายการผลิต และการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์ เกิดขึ้นบ่อยครั้งขึ้น ทำให้ผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทพิมพ์หลายแห่งประสบกับความสูญเสียอย่างมาก สาเหตุหลักมาจากความไม่สามารถควบคุมแรงเสียดทานและคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้

ปัจจุบัน ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีข้อบกพร่องหลักดังต่อไปนี้:

1. ชั้นนอกของฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำ ในขณะที่ชั้นในมีค่า COF สูง ทำให้เกิดการลื่นไถลระหว่างการเคลื่อนตัวของฟิล์มบนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์
2. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์นี้ใช้งานได้ดีในอุณหภูมิต่ำ แต่จะมีปัญหาในอุณหภูมิสูงระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
3. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของชั้นในทำให้การจัดวางสิ่งของภายในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ไม่เหมาะสม ส่งผลให้การปิดผนึกไม่สนิทเมื่อแถบปิดผนึกด้วยความร้อนกดทับสิ่งของภายใน
4. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีที่ความเร็วต่ำ แต่จะประสบปัญหาการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ไม่ดีและการรั่วซึมเมื่อความเร็วของสายการผลิตเพิ่มขึ้น

คุณเข้าใจไหมCOFฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ? ทั่วไปสารป้องกันการเกาะติดและสารหล่อลื่นและความท้าทาย

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) เป็นตัววัดลักษณะการเลื่อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความเรียบของพื้นผิวฟิล์มและค่า COF ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการบรรจุภัณฑ์ด้วยฟิล์ม โดยผลิตภัณฑ์วัสดุบรรจุภัณฑ์แต่ละชนิดมีความต้องการค่า COF ที่แตกต่างกัน ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์จริง แรงเสียดทานสามารถทำหน้าที่ได้ทั้งเป็นแรงขับและแรงต้าน จึงจำเป็นต้องควบคุมค่า COF ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม โดยทั่วไป ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะต้องมีค่า COF ค่อนข้างต่ำสำหรับชั้นในและค่า COF ปานกลางสำหรับชั้นนอก หากค่า COF ของชั้นในต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดความไม่เสถียรและการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องระหว่างการขึ้นรูปถุง ในทางกลับกัน หากค่า COF ของชั้นนอกสูงเกินไป อาจทำให้เกิดแรงต้านมากเกินไปในระหว่างการบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้วัสดุเสียรูป ในขณะที่ค่า COF ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการลื่นไถล ส่งผลให้การติดตามและการตัดไม่แม่นยำ

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ของฟิล์มคอมโพสิตได้รับอิทธิพลจากปริมาณสารป้องกันการเกาะติดและสารหล่อลื่นในชั้นใน รวมถึงความแข็งและความเรียบของฟิล์ม ปัจจุบัน สารหล่อลื่นที่ใช้ในชั้นในมักเป็นสารประกอบอะไมด์ของกรดไขมัน (เช่น อะไมด์ปฐมภูมิ อะไมด์ทุติยภูมิ และบิสอะไมด์) สารเหล่านี้ไม่ละลายในพอลิเมอร์อย่างสมบูรณ์และมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์ม ทำให้แรงเสียดทานบนพื้นผิวลดลง อย่างไรก็ตาม การเคลื่อนตัวของสารหล่อลื่นอะไมด์ในฟิล์มพอลิเมอร์ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงความเข้มข้นของสารหล่อลื่น ความหนาของฟิล์ม ชนิดของเรซิน แรงดึงในการม้วน สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ กระบวนการผลิตขั้นต่อไป สภาพการใช้งาน และสารเติมแต่งอื่นๆ ทำให้ยากที่จะรับประกันค่า COF ที่คงที่ นอกจากนี้ เมื่อมีการแปรรูปพอลิเมอร์มากขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ความเสถียรต่อการออกซิเดชันทางความร้อนของสารหล่อลื่นก็ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้น การเสื่อมสภาพจากการออกซิเดชันอาจนำไปสู่การสูญเสียประสิทธิภาพของสารหล่อลื่น การเปลี่ยนสี และกลิ่น

สารลดแรงเสียดทานที่ใช้กันทั่วไปในโพลีโอเลฟินส์คือ กรดไขมันอะไมด์สายยาว ตั้งแต่โอเลอะไมด์ไปจนถึงอีรูคาไมด์ ประสิทธิภาพของสารลดแรงเสียดทานเกิดจากความสามารถในการตกตะกอนบนพื้นผิวฟิล์มหลังจากการอัดขึ้นรูป สารลดแรงเสียดทานแต่ละชนิดมีอัตราการตกตะกอนบนพื้นผิวและการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ที่แตกต่างกัน เนื่องจากสารลดแรงเสียดทานประเภทอะไมด์เป็นสารลดแรงเสียดทานที่มีโมเลกุลต่ำและสามารถเคลื่อนที่ได้ การเคลื่อนที่ของสารเหล่านี้ภายในฟิล์มจึงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ส่งผลให้ค่า COF ไม่คงที่ ในกระบวนการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลาย สารลดแรงเสียดทานประเภทอะไมด์ที่มากเกินไปในฟิล์มอาจทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน ซึ่งมักเรียกว่า “การอุดตัน” กลไกเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ของโมโนเมอร์ไอโซไซยาเนตอิสระในกาวไปยังพื้นผิวฟิล์ม ทำปฏิกิริยากับอะไมด์เพื่อสร้างยูเรีย เนื่องจากจุดหลอมเหลวสูงของยูเรีย จึงส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มเคลือบลดลง

Nนวนิยาย ซูเปอร์สลิปที่ไม่เคลื่อนที่-ป้องกันการปิดกั้นตัวแทน

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ SILIKE จึงได้เปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ สารเติมแต่งมาสเตอร์แบทช์ชนิดไม่ตกตะกอน เพิ่มความลื่นเป็นพิเศษ และป้องกันการเกาะติด– เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ SILIMER ผลิตภัณฑ์โพลีไซล็อกเซนดัดแปลงเหล่านี้มีหมู่ฟังก์ชันอินทรีย์ที่ออกฤทธิ์ โมเลกุลของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยทั้งส่วนของสายโซ่โพลีไซล็อกเซนและสายโซ่คาร์บอนยาวที่มีหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์ สายโซ่คาร์บอนยาวของหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์สามารถยึดเกาะกับเรซินพื้นฐานได้ทั้งทางกายภาพหรือทางเคมี ทำให้โมเลกุลยึดเกาะและเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่เกิดการตกตะกอน ส่วนของสายโซ่โพลีไซล็อกเซนบนพื้นผิวช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิเมอร์ 5065HBออกแบบมาสำหรับฟิล์ม CPP และซิลิเมอร์ 5064MB1เหมาะสำหรับฟิล์มเป่าขึ้นรูป PE และถุงบรรจุภัณฑ์คอมโพสิต ข้อดีของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้แก่:

• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้คุณสมบัติป้องกันการเกาะติดและผิวเรียบลื่นเป็นเลิศ ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำลง
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ให้ประสิทธิภาพการลื่นที่คงที่และถาวรตลอดเวลาและภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่านแสง หรือความขุ่นมัว
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลิเมอร์ 5064MB1ขจัดปัญหาการตกตะกอนของผงสีขาว ช่วยรักษาความสมบูรณ์และความสวยงามของบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์หล่อลื่นป้องกันการเกิดคราบขาว SILIMER จาก SILIKESILIKE นำเสนอโซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับการควบคุมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตั้งแต่ฟิล์มโพลีโพรพีลีนหล่อ ฟิล์ม PE เป่าขึ้นรูป ไปจนถึงฟิล์มคอมโพสิตอเนกประสงค์หลากหลายชนิด ด้วยการแก้ไขปัญหาการเคลื่อนตัวของสารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม และปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ให้ดีขึ้นอย่างมาก SILIKE จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทสิ่งพิมพ์

ติดต่อเราได้ที่ โทรศัพท์: +86-28-83625089 หรือทางอีเมล:amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม