ข่าว

สิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน เช่น อาหารและของใช้ในครัวเรือน เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของผู้คน เนื่องจากจังหวะชีวิตที่เร่งขึ้น อาหารบรรจุหีบห่อและสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวันต่างๆ จึงเต็มไปหมดในซูเปอร์มาร์เก็ตและห้างสรรพสินค้า ทำให้ผู้คนสามารถซื้อ เก็บ และใช้งานสิ่งของเหล่านี้ได้สะดวกขึ้น วัสดุบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการอำนวยความสะดวกนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตอาหารและสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวันมากขึ้นเรื่อยๆ ในขณะที่ความเร็วและการทำงานอัตโนมัติของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยังคงเพิ่มขึ้น ปัญหาด้านคุณภาพก็กลายเป็นเรื่องสำคัญเช่นกัน ปัญหาต่างๆ เช่น ฟิล์มแตก หลุด สายการผลิตหยุดชะงัก และบรรจุภัณฑ์รั่ว เกิดขึ้นบ่อยครั้งมากขึ้น ส่งผลให้ผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทการพิมพ์จำนวนมากต้องสูญเสียอย่างมาก สาเหตุหลักอยู่ที่ความไม่สามารถควบคุมแรงเสียดทานและคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ปัจจุบันฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติในท้องตลาดมีข้อบกพร่องหลักๆ ดังต่อไปนี้:

1. ชั้นนอกของฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ต่ำ ในขณะที่ชั้นในมีค่า COF สูง ทำให้เกิดการลื่นไถลในระหว่างการเดินฟิล์มบนสายการบรรจุภัณฑ์
2. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีในอุณหภูมิต่ำ แต่ประสบปัญหาในอุณหภูมิที่สูงขึ้นในระหว่างกระบวนการบรรจุอัตโนมัติ
3. ค่า COF ต่ำของชั้นในทำให้ไม่สามารถวางเนื้อหาภายในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการปิดผนึกเมื่อแถบปิดผนึกด้วยความร้อนกดทับเนื้อหา
4. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีที่ความเร็วต่ำ แต่จะประสบปัญหาการปิดผนึกด้วยความร้อนและการรั่วไหลไม่ดีเมื่อความเร็วของสายการบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น

คุณเข้าใจไหมโคฟของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ? ทั่วไปสารป้องกันการอุดตันและการลื่นไถลและความท้าทาย

ค่า COF วัดลักษณะการเลื่อนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความเรียบของพื้นผิวฟิล์มและค่า COF ที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อกระบวนการบรรจุภัณฑ์ฟิล์ม โดยผลิตภัณฑ์วัสดุบรรจุภัณฑ์แต่ละชนิดมีข้อกำหนดค่า COF ที่แตกต่างกัน ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์จริง แรงเสียดทานสามารถทำหน้าที่เป็นทั้งแรงขับเคลื่อนและแรงต้าน ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมค่า COF ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในช่วงที่เหมาะสม โดยทั่วไป ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติต้องการค่า COF ที่ค่อนข้างต่ำสำหรับชั้นในและค่า COF ปานกลางสำหรับชั้นนอก หากค่า COF ของชั้นในต่ำเกินไป อาจทำให้เกิดความไม่เสถียรและการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการสร้างถุง ในทางกลับกัน หากค่า COF ของชั้นนอกสูงเกินไป อาจทำให้เกิดความต้านทานมากเกินไปในระหว่างการบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้วัสดุผิดรูป ในขณะที่ค่า COF ที่ต่ำเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการลื่นไถล ทำให้เกิดการติดตามและการตัดที่ไม่แม่นยำ

COF ของฟิล์มคอมโพสิตได้รับอิทธิพลจากเนื้อหาของสารป้องกันการบล็อกและสารป้องกันการลื่นในชั้นใน รวมทั้งความแข็งและความเรียบของฟิล์ม ปัจจุบัน สารป้องกันการลื่นที่ใช้ในชั้นในมักเป็นสารประกอบอะไมด์ของกรดไขมัน (เช่น อะไมด์หลัก อะไมด์รอง และไบซาไมด์) วัสดุเหล่านี้ไม่ละลายได้อย่างสมบูรณ์ในพอลิเมอร์และมีแนวโน้มที่จะอพยพไปที่พื้นผิวฟิล์ม ทำให้แรงเสียดทานของพื้นผิวลดลง อย่างไรก็ตาม การอพยพของสารป้องกันการลื่นอะไมด์ในฟิล์มโพลีเมอร์ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงความเข้มข้นของสารป้องกันการลื่น ความหนาของฟิล์ม ประเภทของเรซิน แรงตึงของขดลวด สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ การประมวลผลปลายน้ำ เงื่อนไขการใช้งาน และสารเติมแต่งอื่นๆ ทำให้ยากที่จะรับรอง COF ที่เสถียร ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อมีการประมวลผลพอลิเมอร์มากขึ้นที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เสถียรภาพออกซิเดชันทางความร้อนของสารป้องกันการลื่นจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น การเสื่อมสภาพจากออกซิเดชันอาจนำไปสู่การสูญเสียประสิทธิภาพของสารป้องกันการลื่น การเปลี่ยนสี และกลิ่น

สารช่วยการลื่นที่ใช้กันมากที่สุดในโพลีโอเลฟินคืออะไมด์กรดไขมันสายยาว ตั้งแต่โอเลเอไมด์ไปจนถึงเอรูคาไมด์ ประสิทธิภาพของสารช่วยการลื่นเกิดจากความสามารถในการตกตะกอนบนพื้นผิวฟิล์มหลังการอัดรีด สารช่วยการลื่นแต่ละชนิดมีอัตราการตกตะกอนบนพื้นผิวและการลด COF ที่แตกต่างกัน เนื่องจากสารช่วยการลื่นของอะไมด์เป็นสารช่วยการลื่นที่มีมวลโมเลกุลต่ำที่เคลื่อนที่ไปมาภายในฟิล์มจึงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ส่งผลให้ COF ไม่เสถียร ในกระบวนการเคลือบแบบไม่ใช้ตัวทำละลาย สารช่วยการลื่นของอะไมด์ที่มากเกินไปในฟิล์มอาจทำให้เกิดปัญหาประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน ซึ่งมักเรียกกันว่า "การอุดตัน" กลไกนี้เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ของโมโนเมอร์ไอโซไซยาเนตอิสระในกาวไปยังพื้นผิวฟิล์ม ทำปฏิกิริยากับอะไมด์เพื่อสร้างยูเรีย เนื่องจากยูเรียมีจุดหลอมเหลวสูง จึงทำให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มเคลือบลดลง

Nรูปไข่ ซุปเปอร์สลิปไม่อพยพ-ป้องกันการบล็อคตัวแทน

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ SILIKE จึงได้เปิดตัว สารเติมแต่งมาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นและป้องกันการอุดตันแบบไม่ตกตะกอน– ส่วนหนึ่งของซีรีส์ SILIMER ผลิตภัณฑ์โพลีซิโลเซนที่ปรับเปลี่ยนนี้ประกอบด้วยกลุ่มฟังก์ชันอินทรีย์ที่ใช้งานได้ โมเลกุลของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยทั้งกลุ่มโซ่โพลีซิโลเซนและกลุ่มโซ่คาร์บอนยาวที่มีกลุ่มฟังก์ชันที่ใช้งานได้ กลุ่มโซ่คาร์บอนยาวของกลุ่มฟังก์ชันที่ใช้งานได้สามารถจับกับเรซินพื้นฐานได้ทางกายภาพหรือทางเคมี ยึดโมเลกุลไว้และเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยไม่เกิดการตกตะกอน กลุ่มโซ่โพลีซิโลเซนบนพื้นผิวให้ผลในการทำให้เรียบ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิเมอร์ 5065HBได้รับการออกแบบสำหรับฟิล์ม CPP และซิลเมอร์ 5064MB1เหมาะสำหรับฟิล์ม PE เป่าและถุงบรรจุภัณฑ์แบบคอมโพสิต ข้อดีของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่:

• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลเมอร์ 5064MB1ให้การป้องกันการอุดตันและความเรียบเนียนที่ยอดเยี่ยม ส่งผลให้ค่า COF ต่ำลง
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลเมอร์ 5064MB1ให้ประสิทธิภาพการลื่นไหลที่เสถียรและถาวรตลอดเวลาและภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การส่งผ่าน หรือการเกิดหมอก
• ซิลิเมอร์ 5065HBและซิลเมอร์ 5064MB1กำจัดการตกตะกอนของผงสีขาว ช่วยให้บรรจุภัณฑ์ยังคงความสมบูรณ์และสวยงาม

ซีรีส์สารป้องกันการลื่นไถล SILIMER ของ SILIKEให้โซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับการควบคุมค่า COF ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตั้งแต่ฟิล์มโพลีโพรพีลีนหล่อ ฟิล์ม PE เป่า ไปจนถึงฟิล์มฟังก์ชันคอมโพสิตหลายแบบ ด้วยการจัดการกับปัญหาการเคลื่อนย้ายของสารช่วยการลื่นแบบดั้งเดิม และปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ SILIKE จึงเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นและบริษัทการพิมพ์

ติดต่อเรา โทร: +86-28-83625089 หรือทางอีเมล:amy.wang@silike.cn.

เว็บไซต์:www.siliketech.comเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม